CN212577304U - 一种锂离子电池极耳展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆，所述横向金属杆的左右两侧均连接有第一纵向金属杆，所述第一纵向金属杆的底端设置有橡胶脚垫，所述第一纵向金属杆上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆，所述垂直金属杆的顶端均连接有第二纵向金属杆，本实用新型提供的一种锂离子电池极耳展平装置能够通过调节转速比，实现极片空箔材区的辅助延展，从而实现极片展平的功能，本实用新型不但可以改善极片外观，还可以有效减少极片在后续工序中断带的风险，从而提升电池的制作良率，提升电池的生产效率。

Description

一种锂离子电池极耳展平装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体领域为一种锂离子电池极耳展平装置。

背景技术

随着汽车燃烧化石燃料造成的环境污染日益突出，开发清洁、环保的电动汽车替代化石能源汽车成为当务之急。锂离子动力电池作为新型储能设备，具有能量密度高，可重复利用，安全环保等优点，目前已经被广泛的应用于电动车、新能源汽车等领域。由于电动车、新能源汽车等对续航里程及快速充电具有较高要求，发展新一代大容量、高倍率锂离子动力电池成为领域目标。大容量锂离子动力电池，尤其是三元锂离子电池具有极片长，正极压实密度大特点，生产中对设备、工艺要求高。但极片，尤其是正极极片辐压后，由于涂膜区与光箔区(极耳区)在辐压过程中延展率不同(涂膜区由于辐压过程中粉料的移动造成该区域极片的延展率更大)，这使得极片后续再模切、分条、卷绕等工序极容易发生断带问题，严重影响电芯的生产效率以及良率。目前业内常用的极耳展平的方法是依靠在整个极片上施加一个张力的方法将空箔材区的延展率人为拉伸到与膜片区相同或接近的程度，该方法有三个缺点：一是效率较低(施加的拉力要维持一定时间，以减小箔材的反弹)；二是拉伸过程中，如果箔材边缘有缺陷，很容易造成整个极片的断裂；三是这个机构精密复杂，制造成本高。为此，有必要提供一种锂离子电池极耳展平装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池极耳展平装置，以解决上述背景技术中提出的目前业内常用的极耳展平的方法是依靠在整个极片上施加一个张力的方法将空箔材区的延展率人为拉伸到与膜片区相同或接近的程度，该方法有三个缺点：一是效率较低(施加的拉力要维持一定时间，以减小箔材的反弹)；二是拉伸过程中，如果箔材边缘有缺陷，很容易造成整个极片的断裂；三是这个机构精密复杂，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆，所述横向金属杆的左右两侧均连接有第一纵向金属杆，所述第一纵向金属杆的底端设置有橡胶脚垫，所述第一纵向金属杆上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆，所述垂直金属杆的顶端均连接有第二纵向金属杆，两所述第二纵向金属杆的顶端均设置有导向轴支座，所述导向轴支座内侧的下端中部设置有摆动式油缓冲器，所述摆动式油缓冲器的外端穿插过导向轴支座，所述摆动式油缓冲器的外部顶端安装有从动轴，所述摆动式油缓冲器的中部穿插有第一导向轴，所述第一导向轴的内侧边缘连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的上端边缘啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的中部贯穿有第二导向轴，所述第二导向轴的外侧边缘安装有柱塞滑块，所述第二直齿轮的外侧顶端固定有深沟滚珠轴承，所述深沟滚珠轴承的边缘固定于导向轴支座的上侧中部，所述导向轴支座的上表面的左侧安装有柱塞支板，所述柱塞支板的左侧中部安装有柱塞，所述柱塞的下侧贯穿于柱塞支板的中部，所述柱塞的底端放置于柱塞滑块上，所述第二导向轴的内侧的边缘套接有C 型扣环，所述C型扣环的内侧的对立面连接有第一辊轴，所述第一直齿轮的内侧的对立面连接有第二辊轴，所述装置右侧的所述导向轴支座上的所述从动轴的右端均连接有驱动电机。

优选的，所述下部支架上每两根金属杆的连接处边角均安装有稳固三角板。

优选的，所述下部支架、导向轴支座和柱塞支板的材质均为不锈钢。

优选的，所述横向金属杆、橡胶脚垫和垂直金属杆的端头一一对应。

优选的，所述导向轴支座的数量为4个，装置的左右两侧均同步设置2 个。

优选的，所述柱塞支板的下表面外侧均为焊接于所述导向轴支座的上表面的内侧。

优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的表面均经过无电解镀镍处理，且表面均覆盖有硬质橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种锂离子电池极耳展平装置能够通过调节转速比，实现极片空箔材区的辅助延展，从而实现极片展平的功能，本实用新型不但可以改善极片外观，还可以有效减少极片在后续工序中断带的风险，从而提升电池的制作良率，提升电池的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-下部支架、2-横向金属杆、3-第一纵向金属杆、4-橡胶脚垫、 5-垂直金属杆、6-第二纵向金属杆、7-导向轴支座、8-摆动式油缓冲器、9- 从动轴、10-第一导向轴、11-第一直齿轮、12-第二直齿轮、13-第二导向轴、 14-柱塞滑块、15-深沟滚珠轴承、16-柱塞支板、17-柱塞、18-C型扣环、19- 第一辊轴、20-第二辊轴、21-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架1，支撑与抬高整体设备，下部支架1底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆2，横向金属杆2的左右两侧均连接有第一纵向金属杆3，第一纵向金属杆3的底端设置有橡胶脚垫4，第一纵向金属杆 3上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆5，垂直金属杆5的顶端均连接有第二纵向金属杆6，两第二纵向金属杆6的顶端均设置有导向轴支座7，导向轴支座7内侧的下端中部设置有摆动式油缓冲器8，对辊轴之间的传导转动起到缓冲保护的作用，摆动式油缓冲器8的外端穿插过导向轴支座7，摆动式油缓冲器8的外部顶端安装有从动轴9，摆动式油缓冲器8的中部穿插有第一导向轴10，第一导向轴10的内侧边缘连接有第一直齿轮11，第一直齿轮11的上端边缘啮合连接有第二直齿轮12，能够随着第一直齿轮11的转动而转动，第二直齿轮12的中部贯穿有第二导向轴13，能够随着第二直齿轮12的转动而转动，第二导向轴13的外侧边缘安装有柱塞滑块14，第二直齿轮12的外侧顶端固定有深沟滚珠轴承15，深沟滚珠轴承15的边缘固定于导向轴支座7 的上侧中部，导向轴支座7的上表面的左侧安装有柱塞支板16，柱塞支板16 的左侧中部安装有柱塞17，能够限制第二导向轴13的转动，柱塞17的下侧贯穿于柱塞支板16的中部，柱塞17的底端放置于柱塞滑块14上，第二导向轴13的内侧的边缘套接有C型扣环18，C型扣环18的内侧的对立面连接有第一辊轴19，第一直齿轮11的内侧的对立面连接有第二辊轴20，装置右侧的导向轴支座7上的从动轴9的右端均连接有驱动电机21，对第二辊轴20的的转动提供动力。

具体而言，下部支架1上每两根金属杆的连接处边角均安装有稳固三角板。

具体而言，下部支架1、导向轴支座7和柱塞支板16的材质均为不锈钢。

具体而言，横向金属杆2、橡胶脚垫4和垂直金属杆5的端头一一对应。

具体而言，导向轴支座7的数量为4个，装置的左右两侧均同步设置2 个。

具体而言，柱塞支板16的下表面外侧均为焊接于导向轴支座7的上表面的内侧。

具体而言，第一辊轴19和第二辊轴20的表面均经过无电解镀镍处理，且表面均覆盖有硬质橡胶。

工作原理：本实用新型在使用时，从以上描述可以看出，本实用新型的一种锂离子电池极耳展平装置通过调节驱动电机21的转速来调节前段与后段的第一辊轴19和第二辊轴20之间的转速比，来实现对第一辊轴19和第二辊轴20之间极片空箔材区的辅助延展，从而实现极片展平的功能，本实用新型不但可以改善极片外观，还可以有效减少极片在后续工序中断带的风险，从而提升电池的制作良率，提升电池的生产效率。

实施例2：请参阅图5，本实施例与实施例1的区别仅限于东西系统结构的不同，其余本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

具体而言，装置右侧的导向轴支座7上的从动轴9的右端均连接有喇叭形转轮22，能够手动对第二辊轴20的的转动提供动力，可以自主掌控用力，方便调节。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架(1)，其特征在于：所述下部支架(1)底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆(2)，所述横向金属杆(2)的左右两侧均连接有第一纵向金属杆(3)，所述第一纵向金属杆(3)的底端设置有橡胶脚垫(4)，所述第一纵向金属杆(3)上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆(5)，所述垂直金属杆(5)的顶端均连接有第二纵向金属杆(6)，两所述第二纵向金属杆(6)的顶端均设置有导向轴支座(7)，所述导向轴支座(7)内侧的下端中部设置有摆动式油缓冲器(8)，所述摆动式油缓冲器(8)的外端穿插过导向轴支座(7)，所述摆动式油缓冲器(8)的外部顶端安装有从动轴(9)，所述摆动式油缓冲器(8)的中部穿插有第一导向轴(10)，所述第一导向轴(10)的内侧边缘连接有第一直齿轮(11)，所述第一直齿轮(11)的上端边缘啮合连接有第二直齿轮(12)，所述第二直齿轮(12)的中部贯穿有第二导向轴(13)，所述第二导向轴(13)的外侧边缘安装有柱塞滑块(14)，所述第二直齿轮(12)的外侧顶端固定有深沟滚珠轴承(15)，所述深沟滚珠轴承(15)的边缘固定于导向轴支座(7)的上侧中部，所述导向轴支座(7)的上表面的左侧安装有柱塞支板(16)，所述柱塞支板(16)的左侧中部安装有柱塞(17)，所述柱塞(17)的下侧贯穿于柱塞支板(16)的中部，所述柱塞(17)的底端放置于柱塞滑块(14)上，所述第二导向轴(13)的内侧的边缘套接有C型扣环(18)，所述C型扣环(18)的内侧的对立面连接有第一辊轴(19)，所述第一直齿轮(11)的内侧的对立面连接有第二辊轴(20)，所述装置右侧的所述导向轴支座(7)上的所述从动轴(9)的右端均连接有驱动电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述下部支架(1)上每两根金属杆的连接处边角均安装有稳固三角板。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述下部支架(1)、导向轴支座(7)和柱塞支板(16)的材质均为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述横向金属杆(2)、橡胶脚垫(4)和垂直金属杆(5)的端头一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述导向轴支座(7)的数量为4个，装置的左右两侧均同步设置2个。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述柱塞支板(16)的下表面外侧均为焊接于所述导向轴支座(7)的上表面的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极耳展平装置，其特征在于：所述第一辊轴(19)和第二辊轴(20)的表面均经过无电解镀镍处理，且表面均覆盖有硬质橡胶。

Images