CN212576853U - 一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，包括吸风框、收料室、抽风机、收渣室和排风管，所述吸风框的底端焊接固定有排料斗，且排料斗的底端焊接固定有收料室，并且吸风框的右侧面内部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部螺钉固定有连接布，且连接布的内部螺钉固定有吸风管，并且吸风管的左端内部贯穿螺钉固定有连接杆，所述吸风管的右端通过法兰盘与连接软管相连接，且连接软管的右端通过法兰盘与抽风机相连接。该硅酸钙板加工用边角料回收利用装置设置有第一过滤板，通过第一过滤板将大块的边角料过滤隔离在第一过滤板的左侧，通过自身的重力掉落在第一通槽和排料斗内，进而避免大块的边角料进入到抽风机内。

Description

一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板加工技术领域，具体为一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置。

背景技术

硅酸钙板是一种新型环保绿色用以建筑装修上的板材，由于硅酸钙板具有耐潮和防火等性能，因此被广泛的应用于各行各业，硅酸钙板在加工的过程中会产生边角料，因此需要用到边角料回收利用装置，虽然市场上的边角料回收利用装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的边角料回收利用装置大多通过抽风机进行吸收收集到一处后期在进行过滤筛分，将大块的边角料与粉末状的边角料分离，但是这样大块的边角料在经过抽风机内部时会对抽风机造成损伤；

因此我们便提出了硅酸钙板加工用边角料回收利用装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的边角料回收利用装置在回收时大块的边角料在经过抽风机内部时会对抽风机造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，包括吸风框、收料室、抽风机、收渣室和排风管，所述吸风框的底端焊接固定有排料斗，且排料斗的底端焊接固定有收料室，并且吸风框的右侧面内部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部螺钉固定有连接布，且连接布的内部螺钉固定有吸风管，并且吸风管的左端内部贯穿螺钉固定有连接杆，所述吸风管的右端通过法兰盘与连接软管相连接，且连接软管的右端通过法兰盘与抽风机相连接，并且抽风机的右端通过法兰盘与排风管相连接，所述排风管的右端贯穿螺钉固定有收渣室，所述连接杆的前后两端均与吸风框轴承连接，且连接杆的前端贯穿吸风框，并且连接杆的前端外侧键连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧啮合连接有半齿轮，且半齿轮的内部键连接有横杆，并且横杆的后端与吸风框轴承连接。

优选的，所述吸风框的内部螺钉固定有第一过滤板，且第一过滤板的下方左侧设置有第一通槽，并且第一通槽的外侧固定有吸风框。

优选的，所述吸风管通过连接杆与吸风框构成旋转结构，且连接杆的前端外侧嵌套设置有扭力弹簧，并且扭力弹簧的后端与连接杆螺钉连接，同时扭力弹簧的前端与吸风框螺钉连接。

优选的，所述收渣室的内壁贴合设置有固定框，且固定框的内部螺钉固定有第二过滤板，并且固定框的上方左右两侧均螺钉固定有支撑杆，同时支撑杆的顶端外侧卡合滑动连接有滑槽，且支撑杆的顶端螺钉固定有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端螺钉固定有收渣室。

优选的，所述固定框呈“口”字形结构设置，且固定框与第二过滤板呈凹凸配合，并且固定框通过支撑杆与收渣室构成升降机构。

优选的，所述支撑杆呈“7”字形结构设置，且支撑杆与的个数呈2：1设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅酸钙板加工用边角料回收利用装置；

（1）设置有第一过滤板，通过第一过滤板将大块的边角料过滤隔离在第一过滤板的左侧，通过半齿轮旋转带动传动齿轮旋转，由此使得传动齿轮带动连接杆进行旋转，使得连接杆带动吸风管向上旋转，使得吸风管的吸风方向改变，进而使得第一过滤板左侧面贴合的大块的边角料失去风的吸力，通过自身的重力掉落在第一通槽和排料斗内，由此很好的进入到收料室内进行收集，进而避免大块的边角料进入到抽风机内，因此很好的对抽风机进行保护；

（2）安装有支撑杆，支撑杆通过复位弹簧在滑槽内进行升降，进而便于支撑杆带动固定框和第二过滤板进行升降，以便于第二过滤板很好的进行晃动，避免第二过滤板上粘连杂质而堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型吸风管与连接杆连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型连接网布右视结构示意图；

图6为本实用新型第二过滤板俯视结构示意图。

图中：1、吸风框；101、第一过滤板；102、第一通槽；2、排料斗；3、收料室；4、吸风管；5、连接杆；6、抽风机；7、收渣室；8、固定框；9、第二过滤板；10、支撑杆；11、滑槽；12、传动齿轮；13、横杆；14、半齿轮；15、连接软管；16、扭力弹簧；17、连接布；18、第二通槽；19、复位弹簧；20、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，包括吸风框1、第一过滤板101、第一通槽102、排料斗2、收料室3、吸风管4、连接杆5、抽风机6、收渣室7、固定框8、第二过滤板9、支撑杆10、滑槽11、传动齿轮12、横杆13、半齿轮14、连接软管15、扭力弹簧16、连接布17、第二通槽18、复位弹簧19和排风管20，吸风框1的底端焊接固定有排料斗2，且排料斗2的底端焊接固定有收料室3，并且吸风框1的右侧面内部开设有第二通槽18，第二通槽18的内部螺钉固定有连接布17，且连接布17的内部螺钉固定有吸风管4，并且吸风管4的左端内部贯穿螺钉固定有连接杆5，吸风管4的右端通过法兰盘与连接软管15相连接，且连接软管15的右端通过法兰盘与抽风机6相连接，并且抽风机6的右端通过法兰盘与排风管20相连接，排风管20的右端贯穿螺钉固定有收渣室7，连接杆5的前后两端均与吸风框1轴承连接，且连接杆5的前端贯穿吸风框1，并且连接杆5的前端外侧键连接有传动齿轮12，传动齿轮12的左侧啮合连接有半齿轮14，且半齿轮14的内部键连接有横杆13，并且横杆13的后端与吸风框1轴承连接；

吸风框1的内部螺钉固定有第一过滤板101，且第一过滤板101的下方左侧设置有第一通槽102，并且第一通槽102的外侧固定有吸风框1，进而通过第一过滤板101便于将小的边角料与大的边角料分开；

吸风管4通过连接杆5与吸风框1构成旋转结构，且连接杆5的前端外侧嵌套设置有扭力弹簧16，并且扭力弹簧16的后端与连接杆5螺钉连接，同时扭力弹簧16的前端与吸风框1螺钉连接，通过吸风管4的旋转，便于对吸风的方向进行调节，进而便于第一过滤板101左侧的大的边角料通过第一通槽102落入排料斗2和收料室3内进行收集；

收渣室7的内壁贴合设置有固定框8，且固定框8的内部螺钉固定有第二过滤板9，并且固定框8的上方左右两侧均螺钉固定有支撑杆10，同时支撑杆10的顶端外侧卡合滑动连接有滑槽11，且支撑杆10的顶端螺钉固定有复位弹簧19，并且复位弹簧19的顶端螺钉固定有收渣室7，进而通过固定框8可带动第二过滤板9进行升降；

固定框8呈“口”字形结构设置，且固定框8与第二过滤板9呈凹凸配合，并且固定框8通过支撑杆10与收渣室7构成升降机构，由此通过呈“口”字形结构设置的固定框8便于对第二过滤板9进行支撑安装；

支撑杆10呈“7”字形结构设置，且支撑杆10与的个数呈2：1设置，继而通过呈“7”字形结构设置的支撑杆10，便于支撑杆10在滑槽11内进行滑动。

工作原理：在使用该硅酸钙板加工用边角料回收利用装置时，首先，如附图1所示将整个装置移动到加工区域内，然后将吸风框1的左端对着边角料区域，接着将抽风机6与外界的电源相连接，抽风机6便通过吸风管4和连接软管15进行抽风，如附图1-4所示，进而使得吸风管4的抽风力使得外界的边角料进入到吸风框1内，较小的杂质进入到吸风管4内，较大的边角料吸附贴合在第一过滤板101的左侧面，然后将横杆13的前端通过联轴器与外界的电机相连接，电机带动横杆13进行旋转，横杆13在旋转时带动外侧键连接的半齿轮14进行旋转，由此使得半齿轮14外侧的齿块与传动齿轮12相啮合连接，使得半齿轮14带动传动齿轮12进行旋转，进而使得半齿轮14带动内部键连接的连接杆5进行旋转，如附图3所示，连接杆5在旋转时带动吸风管4向上旋转，这时如附图5所示，通过连接布17的设置和连接软管15便于吸风管4很好的进行旋转，进而使得吸风管4的风向向上，同时连接杆5在旋转时对扭力弹簧16进行蓄力，当吸风管4的风向向上时，这时第一过滤板101左侧的大块的边角料失去了风的吸力自动落入第一通槽102和排料斗2内，通过排料斗2落进收料室3内进行收集，进而避免大块的边角料进入到抽风机6内对抽风机6造成损坏；

接着吸风管4将风输送给连接软管15，再通过抽风机6和排风管20排到收渣室7内，这时如附图1和附图4，收渣室7内的气体通过第二过滤板9进行过滤，然后通过收渣室7的上端右侧的排气口排出，这时通过支撑杆10与复位弹簧19的设置便于风带动固定框8和第二过滤板9进行升降，以便于第二过滤板9很好的进行上下晃动，避免杂质粘连在第二过滤板9上，后期通过打开收料室3和收渣室7前侧面的开合门就能很好的对边角料进行利用了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，包括吸风框（1）、收料室（3）、抽风机（6）、收渣室（7）和排风管（20），其特征在于：所述吸风框（1）的底端焊接固定有排料斗（2），且排料斗（2）的底端焊接固定有收料室（3），并且吸风框（1）的右侧面内部开设有第二通槽（18），所述第二通槽（18）的内部螺钉固定有连接布（17），且连接布（17）的内部螺钉固定有吸风管（4），并且吸风管（4）的左端内部贯穿螺钉固定有连接杆（5），所述吸风管（4）的右端通过法兰盘与连接软管（15）相连接，且连接软管（15）的右端通过法兰盘与抽风机（6）相连接，并且抽风机（6）的右端通过法兰盘与排风管（20）相连接，所述排风管（20）的右端贯穿螺钉固定有收渣室（7），所述连接杆（5）的前后两端均与吸风框（1）轴承连接，且连接杆（5）的前端贯穿吸风框（1），并且连接杆（5）的前端外侧键连接有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）的左侧啮合连接有半齿轮（14），且半齿轮（14）的内部键连接有横杆（13），并且横杆（13）的后端与吸风框（1）轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，其特征在于：所述吸风框（1）的内部螺钉固定有第一过滤板（101），且第一过滤板（101）的下方左侧设置有第一通槽（102），并且第一通槽（102）的外侧固定有吸风框（1）。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，其特征在于：所述吸风管（4）通过连接杆（5）与吸风框（1）构成旋转结构，且连接杆（5）的前端外侧嵌套设置有扭力弹簧（16），并且扭力弹簧（16）的后端与连接杆（5）螺钉连接，同时扭力弹簧（16）的前端与吸风框（1）螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，其特征在于：所述收渣室（7）的内壁贴合设置有固定框（8），且固定框（8）的内部螺钉固定有第二过滤板（9），并且固定框（8）的上方左右两侧均螺钉固定有支撑杆（10），同时支撑杆（10）的顶端外侧卡合滑动连接有滑槽（11），且支撑杆（10）的顶端螺钉固定有复位弹簧（19），并且复位弹簧（19）的顶端螺钉固定有收渣室（7）。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，其特征在于：所述固定框（8）呈“口”字形结构设置，且固定框（8）与第二过滤板（9）呈凹凸配合，并且固定框（8）通过支撑杆（10）与收渣室（7）构成升降机构。

6.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板加工用边角料回收利用装置，其特征在于：所述支撑杆（10）呈“7”字形结构设置，且支撑杆（10）与的个数呈2：1设置。

Images