CN212576418U - 一种碾米粉碎组合整体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米粉碎组合整体机，包括粉碎机构、碾米机构、下机壳、上机壳以及电机；上机壳整体固定在下机壳上端；粉碎机构和碾米机构整体设置在上机壳中；电机位于下机壳内，带动粉碎机构和碾米机构运转。上机壳左侧为碾米腔体，右侧为粉碎腔体，两者固定成整体；碾米腔体的顶部；碾米机构的出糠口通过管路与粉碎机构连通。从本实用新型整体结构来讲，具有结构新颖，体积小重量轻，制造成本和运行低，操作简单等优点。本实用新型避免浪费，有效提高生产效率。本实用新型具有生产成本低等优点，同时具有加工效率高，出米出粉质量好，功耗低。

Description

一种碾米粉碎组合整体机

技术领域

本实用新型涉及碾米粉碎组合领域，具体来讲涉及的是一种碾米粉碎组合整体机。

背景技术

目前，碾米机和粉碎机是农村家庭使用的谷物加工和粉碎物料机具。现有技术的家用碾米机主要由机架、设置在机架上由上机壳和下机壳构成的碾米室、与碾米室相通的料斗和位于碾米室内的米辊与米筛组成，米辊柱面上设计有用于剥脱谷物壳皮的剥米筋与送料筋，米辊通过轴承安装在机架上，用于筛分米糠的米筛在碾米室内包围米辊设置，在料斗与碾米室的进料口上和碾米室出米口上设计有进料调节装置和出米 调节装置。进料调节装置为手动插槽插板进料调节装置，由手直接操作插板插进插出进行进料调节。

另外，目前市场上有家用组合碾米机和家用多功能碾米机销售。家用组合碾米机是将碾米机、粉碎机安装于一个机 架上，使用一台电动机，电机功率匹配不合理，且整机笨重、外形零乱、安装使用很不方便，特别是粗糠与细糠不能自动混 和粉碎，粗糠不便于喂养牲畜，同时风机出口喷出的糠尘污染环境，有损用户健康，产品无市场竞争力。经过检索发现，专利号CN03227401.7 的实用新型公开了一种家用碾米粉碎一体机，其碾米机构的米机盖11左头有谷物通孔21和饲料通孔22，具有对应谷物通孔和饲料通孔的进料接头12固定在米机盖11的谷物通孔21和饲料通孔22的上方，料斗座13固定在进料接头12上，料斗座13与进料接头12之间设置有饲料孔活动挡板15和谷物孔活动挡板23，米糠分离器18粗糠出口直接固定在吸糠粉碎机构7壳体6右侧面的中心进料口上，中座10下部装有锥形溜糠槽17，锥形溜糠槽17下方出口固定在米糠分离器18的粗糠出口上面的方形口上。

专利号CN201120256033.4的实用新型公开了一种砻谷碾米粉碎一体机，包括机架、安装在机架下部的电机，其特征在于：剥壳机安装在机架的顶端，风选装置安装在剥壳机下面的机架上，抛光机安装在风选装置下面的机架上，粉碎机安装在机架的下部，张紧轮安装在机架的顶端，第一个胶辊的传动轮安装在机架的顶端，第二个胶辊的传动轮安装在机架的顶端。

专利号CN201220578585.1的实用新型公开了一种碾米粉碎一体机，包括机架，安装在机架上的主机、驱动电机、齿轮变速机构和皮带轮传动机构，其中主机构成包括机壳、安装在机壳内的米辊、位于米辊圆柱面与机壳构成的碾米室内的米筛，以及位于机壳上与碾米室相通的谷物进料口和出米口，所述米辊为一端封闭的辊筒，通过其封闭端由安装在机壳轴承座内的空心轴驱动，在辊筒的筒腔和端盖构成的物料粉碎室内设置有粉碎筛网和粉碎刀具，粉碎刀具的动刀轮由从空心轴穿过的实心轴驱动，空心轴和实心轴分别由皮带轮传动机构驱动，物料粉碎室的端盖设计有粉碎物料进料口和出料口。

但经过分析发现，现有的多功能碾米机虽然有所改进，能将碾米、粉碎等功能融为一体，但是还是存在一些不足之处，比如对于粉碎机结构来讲，粉碎机结构自身结构不合理，端盖（又称外壳）通常是转动连接在机体上，其不便于将端盖取下；另外，市场上的碾米机组合机，体积大且制造成本高，操作繁琐，劳动强度大；显得机体笨重，外观零乱不整齐，安装调试及使用都不方便，特别是生产成本高、耗 能高、操作麻烦等不足。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种碾米粉碎组合整体机。从本实用新型整体结构来讲，具有结构新颖，体积小重量轻，制造成本和运行低，操作简单等优点。本实用新型避免浪费，有效提高生产效率。本实用新型具有生产成本低等优点，同时具有加工效率高，出米出粉质量好，功耗低。

本实用新型是这样实现的，构造一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；由上机壳和下机壳组成机壳；机壳采用钣金焊接而成；它还包括粉碎机构、碾米机构以及电机；上机壳整体固定在下机壳上端；粉碎机构和碾米机构整体设置在上机壳中；电机位于下机壳内，带动粉碎机构、碾米机构运转；上机壳左侧为碾米腔体，右侧为粉碎腔体，两者成一整体；碾米机构的出糠口通过管路与粉碎机构连通。

根据本实用新型所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；粉碎机构包括进料盘、进料座、进料外壳盘、转动粉碎机构以及转动外壳盘；进料座与外壳盘固定成整体，进料盘直接与进料座连接；转动粉碎机构包括转动轴、皮带轮、十字形粉碎锤架、粉碎锤片；转动外壳盘通过螺栓固定在对应的粉碎机架上，转动轴穿过转动外壳盘，其外端伸出转动外壳盘后与置于转动外壳盘外的皮带轮固定，转动轴的内端与十字形粉碎锤架连接，十字形粉碎锤架的端部通过销轴与粉碎锤片连接；所述进料外壳盘的边沿具有多个活动锁定头，通过锁定组件将进料外壳盘固定在粉碎机架上；粉碎机构对应的出料仓位于转动粉碎机构下方。

根据本实用新型所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；粉碎锤片具有锯齿边沿；十字形粉碎锺架的侧端部折有扇叶状风叶。

根据本实用新型所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；碾米机构包括碾米进料仓、碾米进料口、碾米转轴、碾米筛网、碾米皮带轮、碾米出米调节装置；碾米进料仓固定在碾米进料口上，碾米转轴横穿在碾米筛网中，碾米转轴一端与碾米皮带轮连接，碾米转轴的另一端设置碾米出米调节装置。

根据本实用新型所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；碾米机构的出糠口通过管路与粉碎机构连通。

根据本实用新型所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；上机壳的侧面开有进风孔。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种碾米粉碎组合整体机，具有如下改进及优点；

其1，本实用新型包括粉碎机构、碾米机构、下机壳、上机壳以及电机；上机壳整体固定在下机壳上端；粉碎机构和碾米机构整体设置在上机壳中；电机位于下机壳内，带动粉碎机构和碾米机构运转。从本实用新型整体结构来讲，具有结构新颖，体积小重量轻，制造成本和运行低，操作简单等优点。本实用新型避免浪费，有效提高生产效率。本实用新型具有生产成本低等优点，同时具有加工效率高，出米出粉质量好，功耗低。上机壳左侧为碾米腔体，右侧为粉碎腔体，两者固定成整体；碾米腔体的顶部；碾米机构的出糠口通过管路与粉碎机构连通。

其2，如图所示，所述粉碎机构包括进料盘、进料座、进料外壳盘、转动粉碎机构以及转动外壳盘；进料座与外壳盘固定成整体，进料盘直接与进料座连接；转动粉碎机构包括转动轴、皮带轮、十字形粉碎锤架、粉碎锤片；转动外壳盘通过螺栓固定在对应的粉碎机架上，转动轴穿过转动外壳盘，其外端伸出转动外壳盘后与置于转动外壳盘外的皮带轮固定，转动轴的内端与十字形粉碎锤架连接，十字形粉碎锤架的端部通过销轴与粉碎锤片连接；所述进料外壳盘的边沿具有多个活动锁定头，通过锁定组件将进料外壳盘固定在粉碎机架上；粉碎机构对应的出料仓位于转动粉碎机构下方。对于该粉碎机构来讲，进料外壳盘是通过锁定组件固定的，可手动拧松，其好处是便于取下对内部进行清理和进行其他操作。

其3，粉碎锤片具有锯齿边沿。

其4，碾米机构包括碾米进料仓、碾米进料口、碾米转轴、碾米筛网、碾米皮带轮、碾米出米调节装置；碾米进料仓固定在碾米进料口上，碾米转轴横穿在碾米筛网中，碾米转轴一端与碾米皮带轮连接，碾米转轴的另一端设置碾米出米调节装置。

其5，碾米机构的出糠口通过管路与粉碎机构连通；经碾米后的糠皮可再经粉碎机构进行粉碎。

其6，上机壳的侧面开有进风孔，予以提高内部散热效。

附图说明

图1-图4是本实用新型整体外部示意图；

图5-图6是本实用新型粉碎机构和碾米机构位置对应示意图；

图7是三角形垂片实施例示意图；

图8-图12是本实用新型粉碎机构对应示意图；

图13-图14是本实用新型碾米机构示意图；

图15-17是本实用新型上机壳示意图；

图18-20是本实用新型下机壳示意图；

图21是本实用新型内部结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图21对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例；本实用新型通过改进在此提供一种碾米粉碎组合整体机，如图所示，可以按照如下方式予以实施；包括粉碎机构100、碾米机构200、下机壳300、上机壳400以及电机500；由上机壳400和下机壳300组成机壳；机壳采用钣金焊接而成。

上机壳400整体固定在下机壳300上端；粉碎机构100和碾米机构200整体设置在上机壳400中；电机500位于下机壳300内，带动粉碎机构100和碾米机构200运转。从本实用新型整体结构来讲，具有结构新颖，体积小重量轻，制造成本和运行低，操作简单等优点。本实用新型避免浪费，有效提高生产效率。本实用新型具有生产成本低等优点，同时具有加工效率高，出米出粉质量好，功耗低。上机壳400左侧为碾米腔体401，右侧为粉碎腔体402，两者固定成整体；碾米腔体401的顶部；碾米机构200的出糠口通过管路600与粉碎机构100连通。

另外，如图7-图11所示，所述粉碎机构100包括进料盘1、进料座2、进料外壳盘3、转动粉碎机构以及转动外壳盘4；进料座2与外壳盘3固定成整体，进料盘1直接与进料座2连接；转动粉碎机构包括转动轴5、皮带轮6、十字形粉碎锤架7、粉碎锤片8；转动外壳盘4通过螺栓固定在对应的粉碎机架上，转动轴5穿过转动外壳盘4，其外端伸出转动外壳盘4后与置于转动外壳盘4外的皮带轮6固定，转动轴5的内端与十字形粉碎锤架7连接，十字形粉碎锤架7的端部通过销轴9与粉碎锤片8连接；所述进料外壳盘3的边沿具有多个活动锁定头10，通过锁定组件11将进料外壳盘3固定在粉碎机架上；粉碎机构100对应的出料仓15位于转动粉碎机构下方。对于该粉碎机构100来讲，进料外壳盘3是通过锁定组件11固定的，可手动拧松，其好处是便于取下对内部进行清理和进行其他操作。

实施时，粉碎锤片8具有锯齿边沿12；十字形粉碎锺架7的侧端部折有扇叶状风叶13、14。

实施时，碾米机构200包括碾米进料仓21、碾米进料口22、碾米转轴23、碾米筛网24、碾米皮带轮25、碾米出米调节装置26；碾米进料仓21固定在碾米进料口22上，碾米转轴23横穿在碾米筛网24中，碾米转轴23一端与碾米皮带轮25连接，碾米转轴23的另一端设置碾米出米调节装置26。

实施时，碾米机构200的出糠口通过管路600与粉碎机构100连通；经碾米后的糠皮可再经粉碎机构进行粉碎。

实施时，上机壳400的侧面开有散热孔40，予以提高内部散热效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；由上机壳（400）和下机壳（300）组成机壳；机壳采用钣金焊接而成，它还包括粉碎机构（100）、碾米机构（200）、以及电机（500）；上机壳（400）整体固定在下机壳（300）上端；粉碎机构（100）和碾米机构（200）整体设置在上机壳（400）中；电机（500）位于下机壳（300）内，带动粉碎机构（100）、碾米机构（200）运转；上机壳（400）左侧为碾米腔体（401），右侧为粉碎腔体（402），两者成一整体；碾米机构（200）的出糠口通过管路（600）与粉碎机构（100）连通。

2.根据权利要求1所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；粉碎机构（100）包括进料盘（1）、进料座（2）、进料外壳盘（3）、转动粉碎机构以及转动外壳盘（4）；进料座（2）与外壳盘（3）固定成整体，进料盘（1）直接与进料座（2）连接；转动粉碎机构包括转动轴（5）、皮带轮（6）、十字形粉碎锤架（7）、粉碎锤片（8）；转动外壳盘（4）通过螺栓固定在对应的粉碎机架上，转动轴（5）穿过转动外壳盘（4），其外端伸出转动外壳盘（4）后与置于转动外壳盘（4）外的皮带轮（6）固定，转动轴（5）的内端与十字形粉碎锤架（7）连接，十字形粉碎锤架（7）的端部通过销轴（9）与粉碎锤片（8）连接；所述进料外壳盘（3）的边沿具有多个活动锁定头（10），通过锁定组件（11）将进料外壳盘（3）固定在粉碎机架上；粉碎机构（100）对应的出料仓（15）位于转动粉碎机构下方。

3.根据权利要求2所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；粉碎锤片（8）具有锯齿边沿（12）；十字形粉碎锤架（7）的侧端部折有扇叶状风叶（13、14）。

4.根据权利要求1所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；碾米机构（200）包括碾米进料仓（21）、碾米进料口（22）、碾米转轴（23）、碾米筛网（24）、碾米皮带轮（25）、碾米出米调节装置（26）；碾米进料仓（21）固定在碾米进料口（22）上，碾米转轴（23）横穿在碾米筛网（24）中，碾米转轴（23）一端与碾米皮带轮（25）连接，碾米转轴（23）的另一端设置碾米出米调节装置（26）。

5.根据权利要求1所述一种碾米粉碎组合整体机，其特征在于；上机壳（400）的侧面开有进风孔（40）。

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