CN212574087U - 一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，包括，机架；固定安装在机架前端部上的上料组件；固定安装在机架顶部、上料组件后程的前后设置的挡板，位于挡板之间的机架顶部上设置有拨料组件；开设在机架中部上的内部具有搅拌组件的水槽；安装在机架中部上的用于使得位于水槽内的橡籽脱离水槽所设的开关门组件；在机架底部上开设有用于容纳自水槽经开关门组件落下的橡籽的烘干腔体，在烘干腔体内安装有用于烘干橡籽所设的烘干组件；该设备能够将橡籽的浸泡、杂质去除与烘干功能为一体，更方便的对进行磨粉前的橡籽进行处理，其结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡籽加工技术领域，特别是一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备。
背景技术
橡子，别名，学名栗茧、蒙古栎，别名橡子树、柞树、蒙古柞，很大部分指的是栎属植物的坚果，大别山皖、鄂东山区比较多，形似蚕茧，故又称栗茧，橡子外表硬壳，棕红色，内仁如花生仁，含有丰富的淀粉，橡子淀粉是指由青冈栎、栓皮栎、麻栎、高山栎等壳斗科常绿和落叶乔木的果实橡子制成的淀粉，橡子种子含淀粉30～55%，还含有油脂、蛋白质等，可酿酒、榨油、浆纱、制粉条、糕点、酒精和饲料等，是食品工业原料，提取淀粉：将子仁放在水里浸泡1～2天，每天换水1～2次，去掉涩味后，用石磨磨成浆，装进缸等容器，沉淀后，倒掉上面水分，再过滤，把过滤物晒干即成淀粉，每100千克橡子可提出橡子粉30～50千克，故提出一种橡籽磨粉前的预处理设备。
发明内容
本实用新型的设计目的为，鉴于上述问题，提供了一种结构设计合理，可对采摘后的橡籽进行磨粉前的初步加工的基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备。
用于解决技术问题的技术方案为，一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，包括，
机架；
固定安装在机架前端部上的上料组件；
固定安装在机架顶部、上料组件后程的前后设置的挡板，位于挡板之间的机架顶部上设置有拨料组件；
开设在机架中部上的内部具有搅拌组件的水槽；
安装在机架中部上的用于使得位于水槽内的橡籽脱离水槽所设的开关门组件；
在机架底部上开设有用于容纳自水槽经开关门组件落下的橡籽的烘干腔体，在烘干腔体内安装有用于烘干橡籽所设的烘干组件。
优选地，所述的上料组件包括，
固定安装在机架顶部上的顶部具有进口底部具有出口的料箱，在料箱的内壁上固定安装有用于均匀落料所设的落料板，在料箱的进口上固定安装有用于加料所设的料斗；
形成在料箱底面上的落料斜面、落料斜面与水平面夹角为10°；
穿设在料箱底部并伸出落料斜面的两根用于与料箱中的橡籽进行接触以防止料箱出料口堵料所设的料杆，位于料箱外部的两根料杆上固定安装有接触板，接触板的侧面与料箱外壁之间固定安装有第一弹簧；
固定安装在机架顶部上料箱旁侧的凸轮安装底板，在凸轮安装底板上转动安装有转轴，在转轴上固定安装有可与接触板接触的凸轮；
固定安装在机架顶部上料箱旁侧的第一旋转电机；
在第一旋转电机的动力输出端和转轴上还安装有第一皮带。
优选地，拨料组件包括；
开设在机架顶部上的橡籽杂质容纳槽；
转动安装在橡籽杂质容纳槽前后内壁上的若干轴体，在轴体上固定安装有过滤辊体，在过滤辊体上开设有若干用于通过橡籽上的颗粒杂质所设的杂质通道；
开设在机架顶部上、位于料箱下方的与橡籽杂质容纳槽贯通的用于对橡籽杂质容纳槽内部进行清理的人孔；
开设在机架顶部上、位于橡籽杂质容纳槽下方的杂质输送槽，杂质输送槽顶面与橡籽杂质容纳槽底面之间开设有若干用于橡籽杂质通过使得杂质自重落入杂质输送槽内的孔，在杂质输送槽的底面上固定安装有可将杂质输送槽中的杂质输送至杂质输送槽外部的带式输送机；
在机架侧壁上还固定安装有第二旋转电机；
在若干轴体上安装有第二皮带，在其中一根轴体和第二旋转电机的动力输出端上安装有用于驱动第二皮带转动的第三皮带。
优选地，所述的搅拌组件包括固定安装在机架中部顶部外壁上的支撑梁；
固定安装在支撑梁顶部上的中部固定安装有第三旋转电机的搅拌头，在第三旋转电机的动力输出端上安装有可通过第三旋转电机驱动转动所设的搅拌板，在搅拌板的底面上固定安装有若干深入水槽内的用于搅拌水槽中的橡籽所设的搅拌轴；
在搅拌头的底部上水平延伸有用于固定安装万向滚珠的凸沿，在凸沿上固定安装有若干万向滚珠，所述的搅拌板的底面与万向滚珠的顶面接触。
优选地，还包括开设在机架中部上的盛水桶安装槽，在盛水桶安装槽内放置有盛水桶，在机架内还穿设有一端部位于水槽底部内壁、另一端位于盛水桶正上方设置的放水管，放水管的进口端固定安装有用于阻挡橡籽进入放水管中的不锈钢过滤网、在放水管的出口端上安装有用于控制放水管排水所设的球阀。
优选地，所述的开关门组件包括穿设在机架中部上的安装轴，在安装轴上固定安装有用于封闭水槽底部上的门板，在机架外侧壁上开设有用于安装步进电机所设的步进电机安装槽，在步进电机安装槽内固定安装有步进电机，在位于步进电机安装槽内的安装轴部分上固定安装有齿轮，在步进电机的动力输出端上和齿轮上安装有齿带。
优选地，烘干组件包括开设在机架侧壁上的热风机放置槽，在热风机放置槽内放置有热风机，在热风机的出气口上安装有穿设在机架底部中的出气总管，在出气总管上连接有与烘干腔体底面接触所设的出气支管；
在出气总管上还安装有竖直向下的出口端安装有另一球阀所设的用于存储出气总管和出气支管中液体所设的储水管。
优选地，还包括用于封闭烘干腔体出口端所设的出料组件，其包括，
开设在机架底部侧壁上的气缸安装槽，在气缸安装槽内固定安装有气缸；
转动安装在位于烘干腔体出口端上方的机架侧壁上的可与气缸的动力输出端接触的用于封闭烘干腔体出口端所设的出料板；
位于气缸安装槽下方的机架上还开设有第二弹簧安装槽，在第二弹簧安装槽内固定安装有第二弹簧、第二弹簧的另一端固定安装在挡板的侧壁上。
优选地，还包括穿设在机架上的通风管，通风管的进口连接在烘干腔体内、另一端置于盛水桶的底面上方。
本申请的有益技术效果：通过上料组件对橡籽进行有序上料，经上料组件进入至机架中的拨料组件可以将橡籽上的细微杂质进行初步去除，经过杂质初步去除后的橡籽进入至水槽中，经搅拌组件对位于水槽中的橡籽进行搅动，使得橡籽中的杂质一定程度上的被去除，经过搅动与浸泡后的橡籽经烘干组件烘干后即可，该设备能够将橡籽的浸泡、杂质去除与烘干功能为一体，更方便的对进行磨粉前的橡籽进行处理，其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为本实用新型橡籽卸料时的结构示意图；
图3为本实用新型上料组件使用前的结构示意图；
图4为本实用新型上料组件使用时的结构示意图；
图5为本实用新型过滤辊体部分的局部放大示意图；
图6为本实用新型出料板部分的局部放大示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—2，一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，包括，
机架1；
固定安装在机架1前端部上的上料组件；
固定安装在机架1顶部、上料组件后程的前后设置的挡板2，位于挡板2之间的机架1顶部上设置有拨料组件；
开设在机架1中部上的内部具有搅拌组件的水槽3；
安装在机架1中部上的用于使得位于水槽3内的橡籽脱离水槽3所设的开关门组件；
在机架1底部上开设有用于容纳自水槽3经开关门组件落下的橡籽的烘干腔体4，在烘干腔体4内安装有用于烘干橡籽所设的烘干组件。挡板2的横截面呈矩形状设置。
实施例2，参照图3—4，实施例1所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，所述的上料组件包括，
固定安装在机架1顶部上的顶部具有进口底部具有出口的料箱5，在料箱5的内壁上固定安装有用于均匀落料所设的落料板6，在料箱5的进口上固定安装有用于加料所设的料斗7；
形成在料箱5底面上的落料斜面8、落料斜面8与水平面夹角为10°；
穿设在料箱5底部并伸出落料斜面8的两根用于与料箱5中的橡籽进行接触以防止料箱5出料口堵料所设的料杆9，位于料箱5外部的两根料杆9上固定安装有接触板10，接触板10的侧面与料箱5外壁之间固定安装有第一弹簧11；
固定安装在机架1顶部上料箱5旁侧的凸轮安装底板12，在凸轮安装底板12上转动安装有转轴13，在转轴13上固定安装有可与接触板10接触的凸轮14；
固定安装在机架1顶部上料箱5旁侧的第一旋转电机15；
在第一旋转电机15的动力输出端和转轴13上还安装有第一皮带16。料箱5的横截面呈矩形状设置；落料板6的横截面呈矩形状设置，如附图1—4所示，落料板6可设置有四块；料杆9可采用横截面呈圆形的柱状体；接触板10的横截面呈矩形状设置；凸轮14的横截面呈椭圆形状设置。
需要注意的是，第一旋转电机15或下述的第二旋转电机17、第三旋转电机18、步进电机19、气缸、带式输送机和热风机均为现有技术，其型号规格可根据需求自行选用，第一旋转电机15、第二旋转电机17、第三旋转电机18、气缸和步进电机19由plc控制，该手段均为现有技术故此处不再赘述有关plc控制器的具体使用方法及其原理，关于plc控制器及第一旋转电机15、第二旋转电机17、第三旋转电机18、气缸和步进电机19均可自行购置即可。
实施例3，参照图5，实施例2所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，拨料组件包括；
开设在机架1顶部上的橡籽杂质容纳槽33；
转动安装在橡籽杂质容纳槽33前后内壁上的若干轴体34，在轴体34上固定安装有过滤辊体35，在过滤辊体35上开设有若干用于通过橡籽上的颗粒杂质所设的杂质通道36；
开设在机架1顶部上、位于料箱5下方的与橡籽杂质容纳槽33贯通的用于对橡籽杂质容纳槽33内部进行清理的人孔37；
开设在机架1顶部上、位于橡籽杂质容纳槽33下方的杂质输送槽38，杂质输送槽38顶面与橡籽杂质容纳槽33底面之间开设有若干用于橡籽杂质通过使得杂质自重落入杂质输送槽38内的孔，在杂质输送槽38的底面上固定安装有可将杂质输送槽38中的杂质输送至杂质输送槽38外部的带式输送机39，使用时，可在带式输送机39的输送端部下方放置外部用于承接来自带式输送机39上被输送的杂质的管道等部件进行杂质的收集即可；
在机架1侧壁上还固定安装有第二旋转电机17；
在若干轴体34上安装有第二皮带40，在其中一根轴体34和第二旋转电机17的动力输出端上安装有用于驱动第二皮带40转动的第三皮带41。橡籽杂质容纳槽33的横截面呈矩形状设置；杂质通道36可为矩形通道；人孔37的设置可使得工作人员将外部打扫设备例如吸尘器伸入橡籽杂质容纳槽33中并对橡籽杂质容纳槽33进行杂质清理；杂质输送槽38的横截面呈矩形状设置。
实施例4，实施例3所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，所述的搅拌组件包括固定安装在机架1中部顶部外壁上的支撑梁42；
固定安装在支撑梁42顶部上的中部固定安装有第三旋转电机18的搅拌头43，在第三旋转电机18的动力输出端上安装有可通过第三旋转电机18驱动转动所设的搅拌板44，在搅拌板44的底面上固定安装有若干深入水槽3内的用于搅拌水槽3中的橡籽所设的搅拌轴45；
在搅拌头43的底部上水平延伸有用于固定安装万向滚珠的凸沿，在凸沿上固定安装有若干万向滚珠46，所述的搅拌板44的底面与万向滚珠46的顶面接触。支撑梁42的横截面呈矩形状设置；搅拌头43的横截面呈矩形状设置；搅拌板44的横截面呈矩形状设置；搅拌轴45的横截面呈圆形状设置；凸沿的横截面呈圆环状设置。
需要注意的是，万向滚珠46的使用仅用于使得其滚珠与搅拌板44底面滚动摩擦，通过万向滚珠46分担由搅拌板44基于第三旋转电机18电机轴的轴向力，万向滚珠46的型号规格可根据需求自行购置故此处不再限定万向滚珠46的型号规格。
实施例5，实施例4所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，还包括开设在机架1中部上的盛水桶安装槽，在盛水桶安装槽内放置有盛水桶29，在机架1内还穿设有一端部位于水槽3底部内壁、另一端位于盛水桶29正上方设置的放水管30，放水管30的进口端固定安装有用于阻挡橡籽进入放水管30中的不锈钢过滤网、在放水管30的出口端上安装有用于控制放水管30排水所设的球阀。盛水桶安装槽的横截面呈圆形状设置；不锈钢过滤网的孔径为0.5cm设置。
实施例6，实施例5所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，所述的开关门组件包括穿设在机架1中部上的安装轴31，在安装轴31上固定安装有用于封闭水槽3底部上的门板32，在机架1外侧壁上开设有用于安装步进电机19所设的步进电机安装槽，在步进电机安装槽内固定安装有步进电机19，在位于步进电机安装槽内的安装轴31部分上固定安装有齿轮，在步进电机19的动力输出端上和齿轮上安装有齿带20。门板32的横截面呈矩形状设置；步进电机安装槽的横截面呈矩形状设置。
需要注意的是，步进电机19的工作周期仅仅为使得门板32顺时针转动60°或逆时针转动60°，关于步进电机19的额定工作角度已为现有技术故此处不再赘述步进电机19的工作原理方法。
实施例7，实施例6所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，烘干组件包括开设在机架1侧壁上的热风机放置槽，在热风机放置槽内放置有热风机21，在热风机21的出气口上安装有穿设在机架1底部中的出气总管22，在出气总管22上连接有与烘干腔体4底面接触所设的出气支管23；
在出气总管22上还安装有竖直向下的出口端安装有另一球阀所设的用于存储出气总管22和出气支管23中液体所设的储水管24。热风机21放置槽的横截面呈矩形状设置；出气支管23根据需求可设置有多根例如11根。
实施例8，参照图6，实施例7所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，还包括用于封闭烘干腔体4出口端所设的出料组件，其包括，
开设在机架1底部侧壁上的气缸安装槽，在气缸安装槽内固定安装有气缸25，气缸25可由外部气源供气；
转动安装在位于烘干腔体4出口端上方的机架1侧壁上的可与气缸25的动力输出端接触的用于封闭烘干腔体4出口端所设的出料板26；
位于气缸安装槽下方的机架1上还开设有第二弹簧安装槽，在第二弹簧安装槽内固定安装有第二弹簧27、第二弹簧27的另一端固定安装在挡板2的侧壁上。气缸安装槽的横截面呈矩形状设置；出料板26的横截面呈矩形状设置；第二弹簧安装槽的横截面呈矩形状设置。
需要注意的是，气缸25的动力输出端每次伸长量与收缩量均相同且均为10cm，关于气缸25的额定工作伸长量已为现有技术故此处不再赘述气缸25控制使用的原理方法。
实施例9，参照图6，实施例8所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，还包括穿设在机架1上的通风管28，通风管28的进口连接在烘干腔体4内、另一端置于盛水桶29的底面上方。
使用时，将外部经过采摘后的橡籽通过外部设备放入之料斗7中，位于料斗7中的橡籽经落料板6自重滑落至料箱5的出口处，期间，可通过外部控制器例如plc控制器驱动第一旋转电机15工作，第一旋转电机15的动力输出端驱动第一皮带16转动，第一皮带16驱动转轴13转动，转动带动凸轮14转动，凸轮14不断的与接触板10接触，使得位于料箱5中的料杆9不断地与料箱5底部的橡籽接触，一定程度上的防止橡籽堵塞在料箱5的出口处，此时通过plc控制器驱动第二旋转电机17工作，第二旋转电机17的动力输出端驱动第二皮带40转动，第二皮带40使得其中一根轴体34转动，轴体34带动第三皮带41驱动其与若干根轴体34转动，位于轴体34上的过滤辊体35转动并与橡籽接触，期间，位于过滤辊体35上的橡籽与过滤辊体35接触后，其上的杂质颗粒一定程度上的由于橡籽与过滤辊体35的接触即轻微碰撞使得橡籽上的细小杂质自重经过滤辊体35上的杂质通道36落至橡籽杂质容纳槽33中，可通过外部电源启动带式输送机39，使得自重落在带式输送机39上的杂质能够被输送至机架1外部，与此同时，自重或由处于转动状态下的过滤辊体35的转动而使得橡籽落至水槽3中，此时可在水槽3内灌入水使得橡籽浸泡在水中，可通过plc控制器驱动第三旋转电机18工作，第三旋转电机18的动力输出端使得搅拌板44转动，位于搅拌板44上的搅拌轴45对水槽3中的水及橡籽转动，使得橡籽能够被更好的浸泡与被搅拌，搅拌若干小时后，可停止第三旋转电机18工作，此时手动打开球阀使得放水管30将水槽3中的水排至盛水桶29中，水槽3中的水完全排至盛水桶29中后，此时通过plc控制器驱动步进电机19工作，步进电机19的动力输出端通过齿带20驱动安装轴31转动，使得门板32不在阻挡在水槽3底部、即使得橡籽经水槽3中自重落至烘干腔体4中，此时可使得步进电机19反转即使得门板32再次将水槽3底部封闭，通过外部电源启动热风机21，热风机21将热风经出气总管22、出气支管23进入至烘干腔体4中，对烘干腔体4中的橡籽进行辅助烘干，此时位于烘干腔体4中的热气可通过通风管28将部分热气排至盛水桶29中，由于该热气并无污染，即使直接排放到空气中也是可行的，烘干若干小时后即可，期间，如果有部分积水进入至出气支管23中时，位于出气支管23或出气总管22中的积水可自流至储水管24中，并可通过打开位于储水管24中的球阀使得出水管中的积水排出即可，然后，可通过plc控制器驱动气缸25工作，使得气缸25的动力输出端伸出从而将出料板26不再将烘干腔体4的出口端封闭，此时位于烘干腔体4中的橡籽自重滑落出烘干腔体4，人工对橡籽进行收集后，可通过plc控制器再次驱动气缸25工作，使得其动力输出端收缩，使得处于拉伸状态下的第二弹簧27收缩并将出料板26再次封闭在烘干腔体4的出口端面上即可。
Claims (9)
1.一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：包括，
机架；
固定安装在机架前端部上的上料组件；
固定安装在机架顶部、上料组件后程的前后设置的挡板，位于挡板之间的机架顶部上设置有拨料组件；
开设在机架中部上的内部具有搅拌组件的水槽；
安装在机架中部上的用于使得位于水槽内的橡籽脱离水槽所设的开关门组件；
在机架底部上开设有用于容纳自水槽经开关门组件落下的橡籽的烘干腔体，在烘干腔体内安装有用于烘干橡籽所设的烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：所述的上料组件包括，
固定安装在机架顶部上的顶部具有进口底部具有出口的料箱，在料箱的内壁上固定安装有用于均匀落料所设的落料板，在料箱的进口上固定安装有用于加料所设的料斗；
形成在料箱底面上的落料斜面、落料斜面与水平面夹角为10°；
穿设在料箱底部并伸出落料斜面的两根用于与料箱中的橡籽进行接触以防止料箱出料口堵料所设的料杆，位于料箱外部的两根料杆上固定安装有接触板，接触板的侧面与料箱外壁之间固定安装有第一弹簧；
固定安装在机架顶部上料箱旁侧的凸轮安装底板，在凸轮安装底板上转动安装有转轴，在转轴上固定安装有可与接触板接触的凸轮；
固定安装在机架顶部上料箱旁侧的第一旋转电机；
在第一旋转电机的动力输出端和转轴上还安装有第一皮带。
3.根据权利要求2所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：拨料组件包括；
开设在机架顶部上的橡籽杂质容纳槽；
转动安装在橡籽杂质容纳槽前后内壁上的若干轴体，在轴体上固定安装有过滤辊体，在过滤辊体上开设有若干用于通过橡籽上的颗粒杂质所设的杂质通道；
开设在机架顶部上、位于料箱下方的与橡籽杂质容纳槽贯通的用于对橡籽杂质容纳槽内部进行清理的人孔；
开设在机架顶部上、位于橡籽杂质容纳槽下方的杂质输送槽，杂质输送槽顶面与橡籽杂质容纳槽底面之间开设有若干用于橡籽杂质通过使得杂质自重落入杂质输送槽内的孔，在杂质输送槽的底面上固定安装有可将杂质输送槽中的杂质输送至杂质输送槽外部的带式输送机；
在机架侧壁上还固定安装有第二旋转电机；
在若干轴体上安装有第二皮带，在其中一根轴体和第二旋转电机的动力输出端上安装有用于驱动第二皮带转动的第三皮带。
4.根据权利要求3所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：所述的搅拌组件包括固定安装在机架中部顶部外壁上的支撑梁；
固定安装在支撑梁顶部上的中部固定安装有第三旋转电机的搅拌头，在第三旋转电机的动力输出端上安装有可通过第三旋转电机驱动转动所设的搅拌板，在搅拌板的底面上固定安装有若干深入水槽内的用于搅拌水槽中的橡籽所设的搅拌轴；
在搅拌头的底部上水平延伸有用于固定安装万向滚珠的凸沿，在凸沿上固定安装有若干万向滚珠，所述的搅拌板的底面与万向滚珠的顶面接触。
5.根据权利要求4所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：还包括开设在机架中部上的盛水桶安装槽，在盛水桶安装槽内放置有盛水桶，在机架内还穿设有一端部位于水槽底部内壁、另一端位于盛水桶正上方设置的放水管，放水管的进口端固定安装有用于阻挡橡籽进入放水管中的不锈钢过滤网、在放水管的出口端上安装有用于控制放水管排水所设的球阀。
6.根据权利要求5所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：所述的开关门组件包括穿设在机架中部上的安装轴，在安装轴上固定安装有用于封闭水槽底部上的门板，在机架外侧壁上开设有用于安装步进电机所设的步进电机安装槽，在步进电机安装槽内固定安装有步进电机，在位于步进电机安装槽内的安装轴部分上固定安装有齿轮，在步进电机的动力输出端上和齿轮上安装有齿带。
7.根据权利要求6所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：烘干组件包括开设在机架侧壁上的热风机放置槽，在热风机放置槽内放置有热风机，在热风机的出气口上安装有穿设在机架底部中的出气总管，在出气总管上连接有与烘干腔体底面接触所设的出气支管；
在出气总管上还安装有竖直向下的出口端安装有另一球阀所设的用于存储出气总管和出气支管中液体所设的储水管。
8.根据权利要求7所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：还包括用于封闭烘干腔体出口端所设的出料组件，其包括，
开设在机架底部侧壁上的气缸安装槽，在气缸安装槽内固定安装有气缸；
转动安装在位于烘干腔体出口端上方的机架侧壁上的可与气缸的动力输出端接触的用于封闭烘干腔体出口端所设的出料板；
位于气缸安装槽下方的机架上还开设有第二弹簧安装槽，在第二弹簧安装槽内固定安装有第二弹簧、第二弹簧的另一端固定安装在挡板的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备，其特征在于：还包括穿设在机架上的通风管，通风管的进口连接在烘干腔体内、另一端置于盛水桶的底面上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021465691.XU CN212574087U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021465691.XU CN212574087U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备 |
Publications (1)
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ID=74657614
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111700288A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-09-25 | 连云港平顺食品有限公司 | 基于采摘后的橡籽磨粉前自动加工设备 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021465691.XU patent/CN212574087U/zh active Active
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