CN212567198U - 一种齿轮啮合检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮啮合检具，包括固定底座、齿轮座、标准齿轮、压缩弹簧、滑动座和检测组件，所述检测组件包括滑块、千分表、U形探测针和普通弹簧，在不受外力的情况下所述检测组件不具有弹性力，不会与在所述压缩弹簧的作用下与所述标准齿轮啮合的被测齿轮相冲突，使得该齿轮啮合检具能够较为精准的检测被测齿轮轮齿的误差情况；且所述检测板位于所述U形探测针的两端之间，使得无论所述被测齿轮的轮齿偏大或者偏小，都会导致所述U形探测针向左或者向右运动，以使所述千分表的指针向左或者向右转动，从而较为精准的检测被测齿轮轮齿的误差情况。

Description

一种齿轮啮合检具

技术领域

本实用新型涉及机械检测装置技术领域，尤其涉及一种齿轮啮合检具。

背景技术

齿轮上轮齿的一致性是衡量齿轮加工后精度高低的一个标准，有些应用场合对轮齿之间的差异具有较高要求，误差范围必须在一定范围内，否则会影响其他部件的传动，从而影响使用寿命。

为此，中国专利申请号为201720481755.7，授权公告号为CN206683562U 公开了一种传动齿轮啮合检测工具，将被测齿轮放置在第一固定轴上使其与标准齿轮啮合，并将千分表的探测针的针尖与探测板接触，缓慢转动标准齿轮以观察千分表指针的摆动情况，摆动幅度越大，即指针偏离表盘零刻度线越远表示被测齿轮与标准齿轮的啮合度越差，被测齿轮的本身加工外形误差越大，从而对被测齿轮进行检测。

但其存在以下问题:若千分表的探测针在与探测板接触时存在向左的弹性力，则会和在普通弹簧的作用下与标准齿轮啮合的被测齿轮相冲突，导致检测结果不精准；若千分表的探测针在与探测板接触时不存在向左的弹性力，则被测齿轮的轮齿过大时，探测板向左移动，而探测针无法向左移动，从而导致千分表的表盘不会转动，以使千分表无法检测被测齿轮的误差情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种齿轮啮合检具，能够较为精准的检测被测齿轮轮齿的误差情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮啮合检具，包括固定底座、齿轮座、标准齿轮、压缩弹簧、滑动座和检测组件，所述齿轮座与所述固定底座固定连接，所述齿轮座位于所述固定底座的上方，所述标准齿轮套设在所述齿轮座的外部并与所述齿轮座转动连接，所述固定底座具有安装腔，所述压缩弹簧的一端与所述固定底座固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述滑动座固定连接，所述压缩弹簧位于所述安装腔的内部，所述滑动座与所述固定底座滑动连接，所述滑动座位于所述安装腔的上方，所述滑动座的顶部设有固定柱，所述滑动座的侧面设有检测板；

所述检测组件包括滑块、千分表、U形探测针和普通弹簧，所述滑块与所述固定底座滑动连接，所述千分表与所述滑块固定连接，所述千分表位于所述滑块的上方，所述普通弹簧固定安装在所述千分表的内部，所述U形探测针与所述千分表滑动连接，所述普通弹簧套设在所述U形探测针的外部，所述检测板位于所述U形探测针的两端之间。

其中，所述齿轮啮合检具还包括固定组件，所述固定组件包括松紧螺钉和螺母，所述固定底座具有滑动腔，所述滑块具有小孔，所述螺母与所述固定底座滑动连接，所述螺母位于所述滑动腔的内部，所述松紧螺钉穿过所述小孔与所述螺母螺纹连接。

其中，所述标准齿轮的顶部设有转动柱。

其中，所述滑块设有连接支架，所述固定底座具有与所述连接支架相匹配的连接槽，所述连接支架位于所述连接槽的内部。

其中，所述滑动座的底部设有滑动支架，所述滑动支架位于所述安装腔的内部。

其中，所述滑动支架与所述滑动座一体成型。

其中，所述固定底座的各个顶角处具有固定孔。

本实用新型的一种齿轮啮合检具，本齿轮啮合检具的所述检测组件在不受外力的情况下不具有弹性力，不会与在所述压缩弹簧的作用下与所述标准齿轮啮合的被测齿轮相冲突，使得该齿轮啮合检具能够较为精准的检测被测齿轮轮齿的误差情况；且所述检测板位于所述U形探测针的两端之间，使得无论所述被测齿轮的轮齿偏大或者偏小，都会导致所述U形探测针向左或者向右运动，以使所述千分表的指针向左或者向右转动，从而较为精准的检测被测齿轮轮齿的误差情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的齿轮啮合检具的俯视图。

图2是本实用新型图1中的A-A剖视图。

图3是本实用新型图2中的B-B剖视图。

图4是本实用新型图3中的C-C剖视图。

1-固定底座、11-安装腔、12-滑动腔、13-连接槽、14-固定孔、2-齿轮座、 3-标准齿轮、31-转动柱、4-压缩弹簧、5-滑动座、51-固定柱、52-检测板、53- 滑动支架、6-检测组件、61-滑块、611-小孔、612-连接支架、62-千分表、63-U 形探测针、64-普通弹簧、7-固定组件、71-松紧螺钉、72-螺母、8-被测齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮啮合检具，包括固定底座1、齿轮座2、标准齿轮3、压缩弹簧4、滑动座5和检测组件6，所述齿轮座2与所述固定底座1固定连接，所述齿轮座2位于所述固定底座1的上方，所述标准齿轮3套设在所述齿轮座2的外部并与所述齿轮座2转动连接，所述固定底座1具有安装腔11，所述压缩弹簧4的一端与所述固定底座1固定连接，所述压缩弹簧4的另一端与所述滑动座5固定连接，所述压缩弹簧4位于所述安装腔11的内部，所述滑动座5与所述固定底座1滑动连接，所述滑动座5位于所述安装腔11的上方，所述滑动座5的顶部设有固定柱51，所述滑动座5的侧面设有检测板52；

所述检测组件6包括滑块61、千分表62、U形探测针63和普通弹簧64，所述滑块61与所述固定底座1滑动连接，所述千分表62与所述滑块61固定连接，所述千分表62位于所述滑块61的上方，所述普通弹簧64固定安装在所述千分表62的内部，所述U形探测针63与所述千分表62滑动连接，所述普通弹簧64套设在所述U形探测针63的外部，所述检测板52位于所述U形探测针 63的两端之间。

在本实施方式中，在无外力的情况下，所述压缩弹簧4处于静止状态，此时所述千分表62的指针指向零，当所述U形探测针63收到外力作用而向左或者向右运动时，都会导致所述压缩弹簧4被压缩而产生恢复力，所述U形探测针63与所述千分表62的指针相连接，所述U形探测针63向左或向右运动会带动所述千分表62的指针向左或者向右转动，撤去外力后，所述U形探测针63 在所述压缩弹簧4的恢复力的作用下复位，以使所述千分表62重新调零。向远离所述标准齿轮3的方向拉动所述滑动座5，将被测齿轮8套设在所述固定柱 51的外部，松开滑块61，所述滑动座5在所述压缩弹簧4的弹力作用下向靠近所述标准齿轮3的方向移动，使被测齿轮8与所述标准齿轮3相啮合；再调整所述滑块61在所述固定底座1上的位置，以将所述千分表62调零。缓慢转动所述标准齿轮3，在转动所述标准齿轮3的同时观察所述千分表62的指针摆动情况，摆动幅度越大，即指针偏离表盘零刻度线越远表示被测齿轮8与所述标准齿轮3的啮合度越差，被测齿轮8的本身加工外形误差越大。本齿轮啮合检具的所述检测组件6在不受外力的情况下不具有弹性力，不会与在所述压缩弹簧4的作用下与所述标准齿轮3啮合的被测齿轮8相冲突，使得该齿轮啮合检具能够较为精准的检测被测齿轮8轮齿的误差情况；且所述检测板52位于所述 U形探测针63的两端之间，使得无论所述被测齿轮8的轮齿偏大或者偏小，都会导致所述U形探测针63向左或者向右运动，以使所述千分表62的指针向左或者向右转动，从而较为精准的检测被测齿轮8轮齿的误差情况。

进一步的，所述齿轮啮合检具还包括固定组件7，所述固定组件7包括松紧螺钉71和螺母72，所述固定底座1具有滑动腔12，所述滑块61具有小孔611，所述螺母72与所述固定底座1滑动连接，所述螺母72位于所述滑动腔12的内部，所述松紧螺钉71穿过所述小孔611与所述螺母72螺纹连接。

在本实施方式中，在对所述千分表62进行调零后，通过转动所述松紧螺钉 71使所述螺母72和所述松紧螺钉71紧紧压紧所述固定底座1，从而将所述滑块61固定在所述固定底座1上，以方便对被测齿轮8进行检测。

进一步的，所述标准齿轮3的顶部设有转动柱31。

在本实施方式中，在所述标准齿轮3的顶部设有转动柱31，便于检测人员握住所述转动柱31对所述标准齿轮3进行转动。

进一步的，所述滑块61设有连接支架612，所述固定底座1具有与所述连接支架612相匹配的连接槽13，所述连接支架612位于所述连接槽13的内部。

在本实施方式中，所述连接支架612能够在所述连接槽13的内部滑动，所述滑块61与所述固定底座1通过所述连接支架612和所述连接槽13的相互配合进行滑动连接。

进一步的，所述滑动座5的底部设有滑动支架53，所述滑动支架53位于所述安装腔11的内部。

在本实施方式中，所述滑动支架53能够在所述安装腔11的内部滑动，所述滑动座5与所述固定底座1通过所述滑动支架53和所述安装腔11的相互配合进行滑动连接。

进一步的，所述滑动支架53与所述滑动座5一体成型。

在本实施方式中，所述滑动支架53与所述滑动座5一体成型能够减少所述滑动座5的加工工序，从而提高所述滑动座5的加工效率，且能够提升所述滑动支架53和所述滑动座5之间的连接强度。

进一步的，所述固定底座1的各个顶角处具有固定孔14。

在本实施方式中，使用多个螺钉通过所述固定孔14将所述固定底座1固定，以便于对被测齿轮8进行检测。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种齿轮啮合检具，其特征在于，包括固定底座、齿轮座、标准齿轮、压缩弹簧、滑动座和检测组件，所述齿轮座与所述固定底座固定连接，所述齿轮座位于所述固定底座的上方，所述标准齿轮套设在所述齿轮座的外部并与所述齿轮座转动连接，所述固定底座具有安装腔，所述压缩弹簧的一端与所述固定底座固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述滑动座固定连接，所述压缩弹簧位于所述安装腔的内部，所述滑动座与所述固定底座滑动连接，所述滑动座位于所述安装腔的上方，所述滑动座的顶部设有固定柱，所述滑动座的侧面设有检测板；

所述检测组件包括滑块、千分表、U形探测针和普通弹簧，所述滑块与所述固定底座滑动连接，所述千分表与所述滑块固定连接，所述千分表位于所述滑块的上方，所述普通弹簧固定安装在所述千分表的内部，所述U形探测针与所述千分表滑动连接，所述普通弹簧套设在所述U形探测针的外部，所述检测板位于所述U形探测针的两端之间。

2.如权利要求1所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述齿轮啮合检具还包括固定组件，所述固定组件包括松紧螺钉和螺母，所述固定底座具有滑动腔，所述滑块具有小孔，所述螺母与所述固定底座滑动连接，所述螺母位于所述滑动腔的内部，所述松紧螺钉穿过所述小孔与所述螺母螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述标准齿轮的顶部设有转动柱。

4.如权利要求2所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述滑块设有连接支架，所述固定底座具有与所述连接支架相匹配的连接槽，所述连接支架位于所述连接槽的内部。

5.如权利要求4所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述滑动座的底部设有滑动支架，所述滑动支架位于所述安装腔的内部。

6.如权利要求5所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述滑动支架与所述滑动座一体成型。

7.如权利要求6所述的一种齿轮啮合检具，其特征在于，所述固定底座的各个顶角处具有固定孔。

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