CN212555521U - 打印头墨盒及喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打印头墨盒及喷墨打印机,该打印头墨盒包括盒体,盒体上端敞口,盒体的下端具有喷墨头,且盒体的侧壁上设置有芯片,其中,盒体的敞口端上固定有一个填充盒,盒体与填充盒围成一个墨水容纳腔,填充盒内填充有墨水,填充盒的侧壁上设置有出墨口,填充盒上设置有进气口;其中,填充盒的侧壁上设置有可移动的密封件,密封件用于密封出墨口,密封件移动后可打开出墨口,填充盒内的墨水流入盒体。该喷墨打印机可安装有上述墨盒。本实用新型能够方便的对盒体内进行注墨操作,且墨水补充容器结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印耗材领域,具体的,涉及一种打印头墨盒以及具有这种喷墨打印头的喷墨打印机。
背景技术
电子成像设备作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便,常见的电子成像设备包括打印机、复印机等,现有的打印机分为喷墨打印机以及激光打印机,喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为墨盒向纸张喷射墨水,以在纸张上形成需要打印的文字或图案;激光打印机则使用容纳有碳粉的碳粉盒作为墨盒在介质上形成需要打印的文字或图案。
参见图1,现有一种彩色喷墨打印机具有机壳11,图1所示的喷墨打印机省略了机壳11的托板。机壳11内设有喷墨打印机的机芯12,并设有一根滑杆,打印字车14在电机(图1中不可见)的带动下沿着滑杆往复运动。打印字车14内设有转接板(图1中不可见),转接板通过排线13与机芯12进行通信。
打印字车14上可拆卸地安装有多个墨盒15,不同墨盒15内容纳有不同颜色的墨水。墨盒15具有盒体,盒体围成容纳墨水的腔体,腔体的下端设有出墨口,腔体内的墨水通过出墨口流出,并向打印字车14的供墨针供墨。
由于墨盒15所存储墨水容量有限,当墨盒15内的墨水使用完毕后,通常需要更换新的墨盒15,这样就导致废旧的墨盒15无法重新使用。由于墨盒15的使用量非常大,如果墨盒15的墨水使用完毕后随即将墨盒15丢弃,一方面导致环境污染,另一方面还会导致资源的浪费。为此,人们考虑墨盒的重复使用。
对墨盒的重复使用可以通过对墨盒重新注入墨水实现,例如设计一种用于对墨盒进行重新注墨的装置,如注射器,并且墨盒上开设灌墨孔,然后用注射器或者其他的装置将墨水再次注入墨盒中。例如,使用独立的外部墨水补充瓶来为墨盒提供后续墨水的补充。但这种方式操作比较麻烦,而且容易弄脏操作人员的手。为此,人们考虑一种能够避免弄脏操作人员的手的墨水补充容器。
现有的一种墨水补充容器设置有墨水腔、注墨通道、进气通道、抽吸器和盖部件,盖部件上设有密封待填充墨盒的第一密封部分和密封进气通道的第二密封部分。在注入墨水时可以先抽取被密封墨盒的空气以使墨水容器的墨水流动至其中,从而墨水容器中形成负压并使墨水容器维持在负压下输送墨水至墨盒,使得在墨盒填充完毕后墨盒填充装置内部处于负压状态。
但是,这种墨水补充容器结构复杂,且两个密封部分并不是同时动作的,并且在注墨的过程中还需要维持墨水容器在负压状态,操作非常不方便。
另一方面,由于用户往往不清楚墨盒内墨水的剩余量,如果在墨盒内墨水剩余量较多的情况下进行墨水补充,则往往导致墨水的浪费,甚至导致墨水从墨盒中溢出,污染环境;如果墨水剩余量过少则导致打印的文字、图案不清楚,容易出现打印质量问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种结构简单且注墨操作非常方便的打印头墨盒。
本实用新型的第二目的是提供一种具有上述墨盒的喷墨打印机。
为实现本实用新型的第一目的,本实用新型提供的打印头墨盒包括盒体,盒体上端敞口,盒体的下端具有喷墨头,且盒体的侧壁上设置有芯片,其中,盒体的敞口端上固定有一个填充盒,盒体与填充盒围成一个墨水容纳腔,填充盒内填充有墨水,填充盒的侧壁上设置有出墨口,填充盒上设置有进气口;其中,填充盒的侧壁上设置有可移动的密封件,密封件用于密封出墨口,密封件移动后可打开出墨口,填充盒内的墨水流入盒体。
由上述方案可见,当墨水容器内内的墨水消耗完毕后,通过移动密封件可以开启出墨口,填充盒内的墨水进入到墨水容纳腔内,可以让用户快速、方便的对墨水容纳腔进行墨水补充。
一个优选的方案是,密封件设置有第一密封部以及第二密封部,第一密封部用于密封进气口,第二密封部用于密封出墨口;进气口与出墨口设置在填充盒的同一侧壁上。
由此可见,在需要对墨盒进行补充墨水时,通过移动密封件,使得第一密封部不再遮挡进气口,第二密封部不再遮挡出墨口,填充盒内的墨水将流出出墨口。此时,只需要将出墨口正对需要补充墨水的墨盒的墨水容纳腔,即可以实现对墨盒的墨水补充。由于注墨过程中只需要移动密封件,第一密封部、第二密封部将同时移动,从而将进气口、出墨口打开,注墨操作非常方便。另外,墨水补充容器的结构非常简单,生产成本低。
并且,进气口与出墨口设置在填充盒的同一侧壁上,有利于通过移动密封件使得进气口与出墨口同时被打开,不需要分两次操作分别打开进气口与出墨口,注墨操作非常方便。
进一步的方案是,该打印头墨盒还包括设置在填充盒一侧的底板,底板与侧壁之间设置有密封件容纳腔,密封件在密封件容纳腔内移动。
由此可见,设置密封件容纳腔可以限制密封件的移动轨迹,让密封件的移动操作更加简单,并且确保密封件的移动能够按照预设的轨迹进行,确保墨水顺畅的从填充盒内流出。
更进一步的方案是,密封件包括主体部,主体部内设置有墨水通道,墨水通道的两端分别在主体部的表面上形成第一开口以及第二开口,第一开口可与出墨口对接。
可见,当密封件移动后,第二密封部将不再将出墨口密封,墨水从出墨口流进墨水通道,进而快速的流出,并且流入需要补充墨水的墨盒内。
更进一步的方案是,底板上设置有供墨口。这样,墨水可以通过底板上的供墨口流入墨水容纳腔内,实现墨水的补充。
更进一步的方案是,主体部内设置有气体通道,气体通道的两端分别在主体部的表面上形成第三开口以及第四开口,第三开口可与进气口对接。
由此可见,当密封件移动后,第一密封部将不再将进气口密封,外部的空气可以经过气体通道流进填充盒内,确保填充盒内的气压不会形成负压,确保填充盒内的墨水顺畅的流进墨水容纳腔内。
更进一步的方案是,气体通道内设置有吸墨部件。通过吸墨部件可以将残留在气体通道内的墨水吸附,避免残留在气体通道内的墨水流出密封件而弄脏操作人员的手。
更进一步的方案是,第一密封部凸起于主体部的表面;和/或第二密封部凸起于主体部的表面。
可见,通过设置凸起于密封件主体部的第一密封部、第二密封部,可以有效的对进气口以及出墨口进行密封,密封性能好。
为实现上是的第二目的,本实用新型提供的喷墨打印机包括机体,机体内安装上述的墨盒。
附图说明
图1是现有一种喷墨打印机的结构图。
图2是本实用新型打印头墨盒第一实施例的结构图。
图3是本实用新型打印头墨盒第一实施例的结构分解图。
图4是本实用新型打印头墨盒第一实施例墨水补充容器的结构分解图。
图5是本实用新型打印头墨盒第一实施例墨水补充容器的密封件的结构放大图。
图6是本实用新型打印头墨盒第一实施例墨水补充容器的密封件的结构放大分解图。
图7是本实用新型打印头墨盒第一实施例墨水补充容器的剖视图。
图8是本实用新型打印头墨盒第一实施例墨水补充容器密封件移动后的剖视图。
图9是本实用新型打印头墨盒第二实施例墨水补充容器的结构图。
图10是本实用新型打印头墨盒第二实施例墨水补充容器的结构分解图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
本实用新型的打印头墨盒是安装在喷墨打印机上的打印头墨盒,下面结合各实施例对本实用新型进行详细说明。
打印头墨盒第一实施例:
参见图2与图3,本实施例的打印头墨盒具有一个盒体20,盒体20上端敞口,盒体20的下端具有喷墨头,墨水补充容器30固定在盒体20的上端,即墨水补充容器30固定在盒体20的敞口端并且将敞口端密封,这样,盒体20以及墨水补充容器30形成一个墨水容纳腔21,墨水容纳腔21内容纳有墨水。优选的,墨水容纳腔21内可以设置用于吸附墨水的海绵,以避免墨盒运输过程中墨水容纳腔21内的墨水泄露而污染周边的产品。
此外,盒体20的侧壁上设置有芯片,芯片记录有墨盒内的墨水剩余量,并且设置有墨水余量指示件,具体的,墨水余量指示件可以是一个LED显示屏,该LED显示屏接收芯片输出的信号并将墨水剩余量的信息显示在LED显示屏上。或者,墨水余量指示件是LED灯,当墨水剩余量低于预设值时,该LED灯发光。
参见图4,墨水补充容器30设置有填充盒35,填充盒35的上方设置有盖板31,盖板31上设置有一个贯穿盖板31的气孔32,外部的空气可以通过气孔32流入填充盒35。优选的,盖板31通过粘胶或者焊接等方式固定在填充盒35的上端。填充盒35内填充有墨水,墨水用于补充至墨水容纳腔21内,即当墨水容纳腔21内的墨水消耗完毕后,由填充盒35内的墨水补充到墨水容纳腔21内,进而实现墨盒的注墨。填充盒35内还设置有海绵33,海绵33用于吸附填充盒35内的墨水。可选的,填充盒35内不设置海绵33,墨水直接填充在填充盒35内。
参见图7,填充盒35的一个侧壁上设置有进气口38以及出墨口39,在图7的方向上,进气口38以及出墨口39均位于填充盒35的底壁,即进气口38以及出墨口39均位于填充盒35的同一个侧壁上。在填充盒35内设置导气柱34,进气口38位于导气柱34的下端并且与导气柱34连通,外部的空气可以通过进气口38流入导气柱34。并且,导气柱34的上端靠近盖板31,以避免填充盒35内的墨水进入导气柱34而导致导气柱34被堵塞。
出墨口39与填充盒35内的腔体连通,墨水可以通过出墨口39流出填充盒35。墨水补充容器30还设置有一块底板40,底板40与填充盒35的底壁之间形成有密封件容纳腔41,优选的,密封件容纳腔41为一个柱状的腔体,并且密封件容纳腔41的一端设置有挡板46,另一端敞口。优选的,底板40通过粘胶或者焊接等方式固定在盒体20的敞口端,从而将盒体20密封。
密封件容纳腔41内放置有密封件50,密封件50可以从密封件容纳腔41的敞口端插入到密封件容纳腔41,并且密封件50可以在密封件容纳腔41内移动,即向挡板46的方向移动。当密封件50的端部靠近挡板46时,挡板46将阻挡密封件50的移动。
参见图5与图6,密封件50包括一个圆柱状的主体部51,主体部51的周壁上形成有第一密封部47以及第二密封部48,本实施例中,第一密封部47为在主体部41表面上凸起的弹性体,第一密封部47可以使用硅胶等材料制成,且第一密封部47绕主体部51周向延伸。第二密封部48也是在主体部41表面上凸起的弹性体,第二密封部48可以使用硅胶等材料制成,且第二密封部48绕主体部51周向延伸。沿密封件50的轴向,第一密封部47与第二密封部48之间具有间隙。
参见图8,并结合图5与图6,在密封件50的主体部51内设置有墨水通道52,墨水通道52为L型的通道,且墨水通道52的两端分别在主体部51的表面上形成第一开口53以及第二开口54。并且,密封件50的主体部51内设置有气体通道56,气体通道56为L型的通道,且气体通道56的两端分别在主体部51的表面上形成第三开口57以及第四开口58。在气体通道56内设置有吸墨部件59,优选的,吸墨部件59为圆柱状的海绵,空气可以穿过吸墨部件59,但墨水将被吸墨部件59吸附。从图5可见,第一开口53位于第一密封部47与第二密封部48之间的间隙处。
参见图7,当盒体20内的墨水未消耗完毕,此时密封件50的一端靠近密封件容纳腔41的敞口端,密封件50的第一密封部47将密封进气口38,第二密封部48将密封出墨口39,这样,外部的空气将无法经过进气口38进入填充盒35,且填充盒35内的墨水也无法通过出墨口39流出。
当盒体20内的墨水消耗完毕,设置在盒体20侧壁上的墨水余量指示件发出指示信息,例如LED显示屏上显示墨水剩余量较低,或者LED灯发光,此时,用户可以知晓墨水容纳腔21内剩余的墨水量不足,用户将密封件50向靠近挡板46的方向推动,例如,使用手指或者笔尖等推动密封件50,当密封件50移动一定距离后,如图8所示,第一密封部47不再阻挡进气口38,第二密封部48不再阻挡出墨口39,并且,第三开口57与进气口38对接,第一开口53与出墨口39对接。
此时,外部的空气可以通过第四开口58、气体通道56、第三开口57流进进气口38,空气沿着导气柱34进入填充盒35内。并且,填充盒35内的墨水将经过出墨口39、第一开口53流进墨水通道52,并且经过第二开口54流出。这样,墨水将流进密封件容器内41内。本实施例中,在底板40上设置有供墨口45,供墨口45贯穿底板40,并且供墨口45的上端44与密封件容纳腔41连通,例如供墨口45的上端44设置在靠近挡板46的一侧。并且,供墨口45的下端与墨水容纳腔21连通。这样,从填充盒35流出的墨水经过出墨口39、墨水通道52、密封件容纳腔41、供墨口45流入墨水容纳腔21,从而向墨水容纳腔21补充墨水。
填充盒35内的墨水流动至墨水容纳腔21的过程中,空气不断通过气体通道56、导气柱34进入填充盒35内,但少量墨水可能从导气柱34进入气体通道56,为了避免墨水从气体通道56流出而污染周边的产品,或者弄脏操作人员的手,在气体通道56内设置的吸墨部件59将吸附进入到气体通道56的墨水。
这样,在墨水容纳腔21内墨水余量充足的情况下,用户不需要推动密封件50,避免因墨水容纳腔21剩余量充足的情况下打开填充盒35而导致填充盒35内的墨水进入墨水容纳腔21后,导致墨水从墨水容纳腔21溢出,能够有效避免墨水的浪费,还能够避免环境污染。一旦墨水容纳腔21内墨水余量不足,则通过打开密封件50,可以快速的向墨水容纳腔21补充墨水。
上述实施例中,进气口与出墨口设置在同一个侧壁上,密封件可以同时密封进气口与出墨口,实际应用时,进气口与出墨口可以设置在不同的侧壁上,并且分别使用两个不同的密封件进行密封。
打印头墨盒再生方法实施例:
对打印头墨盒进行再生时,首先回收废旧的打印头墨盒,废旧的打印头墨盒包括一个盒体,盒体为上端敞口的结构,该盒体上设置有盖板,盖板为薄片状的盖板,盖板盖在盒体上,从而围成一个墨水容纳腔。并且,盒体的下端具有喷墨头,且盒体的侧壁上设置有芯片。
对废旧打印头墨盒进行再生时,首先去除盖板,例如使用铣床将盖板铣掉,然后在盒体的敞口端设置填充盒,填充盒的结构如打印头墨盒第一实施例介绍的结构,使盒体与填充盒围成一个墨水容纳腔。优选的,使用胶水粘接或者焊接等工艺将填充盒固定在盒体的上端。最后,在填充盒内填充墨水。如果废旧的打印头墨盒的侧壁上没有设置墨水余量指示件,则还需要在盒体的侧壁上设置墨水余量指示件,墨水余量指示件需要与芯片电连接。
打印头墨盒第二实施例:
本实施例的墨盒包括一个盒体以及墨水补充容器,盒体为上端敞口的盒体,墨水补充容器可以盖合在盒体的上方。参见图9与图10,本实施例的墨水补充容器60包括填充盒66,填充盒66内设置有隔板65从而将填充盒66划分成三个墨腔64,每一个墨腔64用于容纳一种颜色的墨水。因此,本实施例的墨水补充容器可以容纳是三种不同颜色的墨水。
填充盒66的上端设置有盖板61,优选的,盖板61通过焊接等方式固定在填充盒66的上端,且填充盒66内可以放置多个海绵63,优选的,每一块海绵63放置在一个墨腔64内,用于吸附该墨腔64中的墨水。盖板61上设置有三个气孔62,每一个气孔62位于一个墨腔64的上方。
填充盒66的一个侧壁上设置有进气口与出墨口,例如在填充盒66的底壁设置三个进气口与三个出墨口,每一个墨腔64的底部均设置一个进气口与一个出墨口,同一个墨腔64对应的进气口与出墨口相邻布置。
在填充盒66的底部设置有底板70,底板70与填充盒66之间形成有三个密封件容纳腔67,每一个密封件容纳腔67用于容纳一个密封件68,本实施例的密封件68的结构与第一实施例的密封件的结构相同,不再赘述。并且,底板70划分成三个区域71,每一个区域对应于一个墨腔64,且每一个区域71均设置有供墨口72。
在不需要向盒体填充墨水时,密封件68将每一个墨腔64对应的进气口与出墨口密封,当需要补充墨水时,移动密封件68以打开对应墨腔64的进气口与出墨口,填充盒66内的墨水流入盒体内,从而实现对盒体的墨水补充。
可见,使用墨水补充容器对墨盒的墨水容纳腔进行墨水补充,操作非常简单,只需要推动密封件即可,进气口与出墨口可以被同时打开,也不需要进行抽负压等操作,也不会弄脏操作人员的手。此外,墨水补充容器的结构非常简单,生产成本低。
喷墨打印机实施例:
本实施例的喷墨打印机内设置有机体,机体内形成有容纳上述墨盒的容纳腔。
最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,例如第一密封部与第二密封部不一定是环形的,而只是凸起在密封件主体部表面的硅胶,或者,第一密封部与第二密封部并不凸起于密封件的主体部,而是与主体部的表面平齐,这些改变也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.打印头墨盒,包括:
盒体,所述盒体上端敞口,所述盒体的下端具有喷墨头,且所述盒体的侧壁上设置有芯片;
其特征在于:
所述盒体的敞口端上固定有一个填充盒,所述盒体与所述填充盒围成一个墨水容纳腔;
所述填充盒内填充有墨水,所述填充盒的侧壁上设置有出墨口,所述填充盒上设置有进气口;
所述填充盒的所述侧壁上设置有可移动的密封件,所述密封件用于密封所述出墨口,所述密封件移动后可打开所述出墨口,所述填充盒内的墨水流入所述墨水容纳腔。
2.根据权利要求1所述的打印头墨盒,其特征在于:
所述密封件设置有第一密封部以及第二密封部,所述第一密封部用于密封所述进气口,所述第二密封部用于密封所述出墨口;
所述进气口与所述出墨口设置在所述填充盒的同一所述侧壁上。
3.根据权利要求2所述的打印头墨盒,其特征在于:
该打印头墨盒还包括设置在所述填充盒一侧的底板,所述底板与所述侧壁之间设置有密封件容纳腔,所述密封件在所述密封件容纳腔内移动。
4.根据权利要求3所述的打印头墨盒,其特征在于:
所述密封件包括主体部,所述主体部内设置有墨水通道,所述墨水通道的两端分别在所述主体部的表面上形成第一开口以及第二开口,所述第一开口可与所述出墨口对接。
5.根据权利要求4所述的打印头墨盒,其特征在于:
所述底板上设置有供墨口。
6.根据权利要求4或5所述的打印头墨盒,其特征在于:
所述主体部内设置有气体通道,所述气体通道的两端分别在所述主体部的表面上形成第三开口以及第四开口,所述第三开口可与所述进气口对接。
7.根据权利要求6所述打印头墨盒,其特征在于:
所述气体通道内设置有吸墨部件。
8.喷墨打印机,包括机体,所述机体内安装如权利要求1至7任一项所述的打印头墨盒。
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CN202021615218.5U Active CN212555521U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 打印头墨盒及喷墨打印机 |
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- 2020-08-06 CN CN202021615218.5U patent/CN212555521U/zh active Active
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