CN212555112U - 一种密封圈挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，尤其为一种密封圈挤压装置，包括工作台板和密封圈挤压杆，工作台板的上部固定设置有挤压气缸，密封圈挤压杆可拆卸连接在挤压气缸的伸缩端处，密封圈挤压杆上固定设置有密封圈挡圈，工作台板的上部还活动连接有定位架，定位架的移动方向与挤压气缸的伸缩方向为同一方向，且在工作台板的上部设置有用于调节定位架与密封圈挤压杆间距的电动推杆，定位架的上部上下活动连接有支撑板，且在定位架上螺纹连接有用于调节支撑板高度的螺纹杆，支撑板的上部固定设置有固定架，固定架上设置有用于固定密封圈待安装件的固定气缸，固定气缸的底端连接有固定板；本实用新型具有提高密封圈的安装效率，方便使用的特点。

Description

一种密封圈挤压装置

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种密封圈挤压装置。

背景技术

密封圈是具有弹性的环状构件，为了提高产品的密封性能，很多产品都会安装上密封圈，然而目前给产品安装密封圈都是采用手工装配，如先将密封圈张开，顺着产品往需要安装密封圈位置安装，此种安装方法不仅耗时间、耗人力且生产效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封圈挤压装置，具有提高密封圈的安装效率，方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈挤压装置，包括工作台板和密封圈挤压杆，所述工作台板的上部固定设置有挤压气缸，所述密封圈挤压杆可拆卸连接在挤压气缸的伸缩端处，所述密封圈挤压杆上固定设置有密封圈挡圈，所述工作台板的上部还活动连接有定位架，所述定位架的移动方向与挤压气缸的伸缩方向为同一方向，且在工作台板的上部设置有用于调节定位架与密封圈挤压杆间距的电动推杆，所述定位架的上部上下活动连接有支撑板，且在定位架上螺纹连接有用于调节支撑板高度的螺纹杆，所述支撑板的上部固定设置有固定架，所述固定架上设置有用于固定密封圈待安装件的固定气缸，所述固定气缸的底端连接有固定板。

优选的，所述挤压气缸的伸缩端处固定连接有U型架，所述U型架上设置有用于固定密封圈挤压杆的固紧旋钮。

优选的，所述定位架通过光轴和轴套活动连接在工作台板的上部，所述光轴固定设置在工作台板上，所述轴套与光轴活动套设连接，且轴套与定位架固定连接，所述电动推杆的固定端和伸缩端分别与工作台板和轴套固定连接。

优选的，所述支撑板通过导杆与定位架上下活动连接，所述导杆竖直固定设置在支撑板的底部，所述定位架的上部开设有供导杆活动插接的穿孔，所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在支撑板的底部。

优选的，所述工作台板的底部安装有支撑架，且在支撑架的底部包括有带刹车的万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将密封圈挤压杆安装在挤压气缸伸缩端处的U型架上，然后通过固定气缸将密封圈待安装件固定在支撑板上，并通过控制螺纹杆调整支撑板至合适的高度，通过电动推杆调整定位架与密封圈挤压杆至合适的间距，在将密封圈套设在密封圈挤压杆上后，随着挤压气缸的伸长，即可将密封圈挤压至密封圈待安装件的安装端处，方便操作使用，能够有效的提升密封圈的安装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1工作台板、2密封圈挤压杆、3挤压气缸、4密封圈挡圈、5定位架、6电动推杆、7支撑板、8螺纹杆、9固定架、10固定气缸、11固定板、12固紧旋钮、13光轴、14轴套、15导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种密封圈挤压装置，包括工作台板1和密封圈挤压杆2，工作台板1的上部固定设置有挤压气缸3，密封圈挤压杆2可拆卸连接在挤压气缸3的伸缩端处，密封圈挤压杆2上固定设置有密封圈挡圈4，定位架5通过光轴13和轴套14活动连接在工作台板1的上部，光轴13固定设置在工作台板1上，轴套14与光轴13活动套设连接，且轴套14与定位架5固定连接，定位架5的移动方向与挤压气缸3的伸缩方向为同一方向，且在工作台板1的上部设置有用于调节定位架5与密封圈挤压杆2间距的电动推杆6，电动推杆6的固定端和伸缩端分别与工作台板1和轴套14固定连接，支撑板7通过导杆15与定位架5上下活动连接，导杆15竖直固定设置在支撑板7的底部，定位架5的上部开设有供导杆15活动插接的穿孔，螺纹杆8螺纹连接在定位架5上，其顶端通过轴承转动连接在支撑板7的底部，用于调节支撑板7高度，支撑板7的上部固定设置有固定架9，固定架9上设置有用于固定密封圈待安装件的固定气缸10，固定气缸10的底端连接有固定板11。

挤压气缸3的伸缩端处固定连接有U型架，U型架上设置有用于固定密封圈挤压杆2的固紧旋钮12，可使得方便根据安装不同型号规格的密封圈更换相应的密封圈挤压杆2。

工作台板1的底部安装有支撑架，且在支撑架的底部包括有带刹车的万向脚轮。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封圈挤压装置，其特征在于：包括工作台板（1）和密封圈挤压杆（2），所述工作台板（1）的上部固定设置有挤压气缸（3），所述密封圈挤压杆（2）可拆卸连接在挤压气缸（3）的伸缩端处，所述密封圈挤压杆（2）上固定设置有密封圈挡圈（4），所述工作台板（1）的上部还活动连接有定位架（5），所述定位架（5）的移动方向与挤压气缸（3）的伸缩方向为同一方向，且在工作台板（1）的上部设置有用于调节定位架（5）与密封圈挤压杆（2）间距的电动推杆（6），所述定位架（5）的上部上下活动连接有支撑板（7），且在定位架（5）上螺纹连接有用于调节支撑板（7）高度的螺纹杆（8），所述支撑板（7）的上部固定设置有固定架（9），所述固定架（9）上设置有用于固定密封圈待安装件的固定气缸（10），所述固定气缸（10）的底端连接有固定板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈挤压装置，其特征在于：所述挤压气缸（3）的伸缩端处固定连接有U型架，所述U型架上设置有用于固定密封圈挤压杆（2）的固紧旋钮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈挤压装置，其特征在于：所述定位架（5）通过光轴（13）和轴套（14）活动连接在工作台板（1）的上部，所述光轴（13）固定设置在工作台板（1）上，所述轴套（14）与光轴（13）活动套设连接，且轴套（14）与定位架（5）固定连接，所述电动推杆（6）的固定端和伸缩端分别与工作台板（1）和轴套（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈挤压装置，其特征在于：所述支撑板（7）通过导杆（15）与定位架（5）上下活动连接，所述导杆（15）竖直固定设置在支撑板（7）的底部，所述定位架（5）的上部开设有供导杆（15）活动插接的穿孔，所述螺纹杆（8）的顶端通过轴承转动连接在支撑板（7）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈挤压装置，其特征在于：所述工作台板（1）的底部安装有支撑架，且在支撑架的底部包括有带刹车的万向脚轮。

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