CN212553370U - 一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,包括设备台体、支撑架、抛光砂轮、润滑机构和抛光盘,所述设备台体的底端固定有支撑架,且设备台体的顶端固定有固定立板,所述固定立板的顶部固定有电机,且电机的输出端固定有转轴,并且转轴的底端固定有抛光砂轮,所述电机一侧的固定立板顶部设置有润滑机构,所述抛光砂轮下方的固定立板内壁上固定有固定板,且固定板的内部镶嵌有镂空板,所述镂空板的顶端固定有固定座。本实用新型不仅实现了设备的高吸尘功能、减少了灰尘带来的不利影响,保证了抛光砂轮转动时的灵活性,而且简化了汽车紧固件固定以及安装步骤,可同时满足不同型号紧固件的抛光工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车紧固件加工技术领域,具体为一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,在汽车紧固件的加工过程中,抛光是一项重要的加工步骤,抛光的效果直接影响了汽车紧固件的成品质量。
现今市场上的此类抛光设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类抛光设备在使用时容易产生大量的灰尘,不仅容易污染工作台面,而且危害了人们的身体健康;
(2)现有的此类抛光设备中的抛光砂轮在长期使用后转动容易变得卡钝,灵活度下降,因此影响了紧固件的抛光工作;
(3)现有的此类抛光设备在使用时对紧固件的固定以及安装较为繁琐,并且难以同时满足不同型号紧固件的抛光工作,因此存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,以解决上述背景技术中提出抛光设备在使用时容易产生大量的灰尘,长期使用后灵活度下降和对紧固件的固定以及安装较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,包括设备台体、支撑架、抛光砂轮、润滑机构和抛光盘,所述设备台体的底端固定有支撑架,且设备台体的顶端固定有固定立板,所述固定立板的顶部固定有电机,且电机的输出端固定有转轴,并且转轴的底端固定有抛光砂轮,所述电机一侧的固定立板顶部设置有润滑机构,所述抛光砂轮下方的固定立板内壁上固定有固定板,且固定板的内部镶嵌有镂空板,所述镂空板的顶端固定有固定座,所述固定立板顶部的外壁上固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的,所述设备台体顶端的一侧固定有除尘风机,且除尘风机上方的固定立板内壁上固定有引风罩,引风罩的底端与除尘风机的输入端相连通,便于将镂空板表面的灰尘抽走。
优选的,所述除尘风机一侧的设备台体顶端固定有集灰箱,且集灰箱与除尘风机的输出端相连通,便于对灰尘进行收集。
优选的,所述固定座的内部固定有气缸,且气缸的顶端延伸至固定座的上方并固定有抛光盘,用于汽车紧固件抛光时的承载工作。
优选的,所述润滑机构的内部依次设置有油盒、注油口、油管架、导油管和手动阀,电机一侧的固定立板顶部固定有油盒,用于润滑油的存储工作。
优选的,所述油盒一侧的外壁上设置有注油口,且油盒底端的两侧皆固定有油管架,用于导油管的放置工作。
优选的,所述油盒一侧的外壁上固定有导油管,导油管的一端延伸至油管架的上方,且导油管内部的一侧安装有手动阀,便于将油盒内的润滑油滴落在抛光砂轮的轴承处。
优选的,所述抛光盘的内部皆设置有等间距的第一螺纹孔,且第一螺纹孔外侧的抛光盘内部皆设置有等间距的第二螺纹孔,并且第二螺纹孔外侧的抛光盘内部皆设置有等间距的第三螺纹孔,便于对不同直径的汽车紧固件进行固定。
优选的,所述集灰箱底部的一侧固定有导灰斜台,且导灰斜台一侧的集灰箱外壁上固定有排灰管,排灰管与集灰箱相连通,便于将收集的灰尘导出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备不仅实现了设备的高吸尘功能、减少了灰尘带来的不利影响,保证了抛光砂轮转动时的灵活性,而且简化了汽车紧固件固定以及安装步骤,可同时满足不同型号紧固件的抛光工作;
(1)通过设置有除尘风机、引风罩、镂空板、集灰箱、导灰斜台和排灰管,启动除尘风机使其将灰尘吸入引风罩的内部,并通过管道输送至集灰箱的内部,集灰箱内部的导灰斜台对灰尘进行导向,灰尘通过排灰管集中排出,从而实现了设备的高吸尘功能,进而减少了灰尘带来的不利影响;
(2)通过设置有油盒、注油口、油管架、导油管和手动阀,通过注油口将润滑油导入油盒的内部,将导油管从油管架的表面取下并将其端口对准抛光砂轮的轴承处,再打开手动阀使得油盒的内部的润滑油顺着导油管滴落在抛光砂轮的轴承处,对抛光砂轮进行润滑,从而保证了抛光砂轮转动时的灵活性;
(3)通过设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔,将待抛光的汽车紧固件放置在抛光盘的表面,由于抛光盘的内部分别设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔三组直径不等的孔洞,可根据需求将对应的汽车紧固件落入相应的孔洞中,对汽车紧固件进行固定,从而简化了汽车紧固件固定以及安装步骤,并且可同时满足不同型号紧固件的抛光工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定座剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的抛光盘俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型的集灰箱剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的润滑机构放大结构示意图。
图中:1、设备台体;2、支撑架;3、除尘风机;4、固定立板;5、引风罩;6、固定板;7、固定座;8、抛光砂轮;9、电机;10、转轴;11、控制面板;12、润滑机构;1201、油盒;1202、注油口;1203、油管架;1204、导油管;1205、手动阀;13、抛光盘;14、镂空板;15、集灰箱;16、气缸;17、第一螺纹孔;18、第二螺纹孔;19、第三螺纹孔;20、导灰斜台;21、排灰管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,包括设备台体1、支撑架2、抛光砂轮8、润滑机构12和抛光盘13,设备台体1的底端固定有支撑架2,且设备台体1的顶端固定有固定立板4;
设备台体1顶端的一侧固定有除尘风机3,该除尘风机3的型号可为11-62-A,除尘风机3的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接,且除尘风机3上方的固定立板4内壁上固定有引风罩5,引风罩5的底端与除尘风机3的输入端相连通,便于将镂空板14表面的灰尘抽走;
除尘风机3一侧的设备台体1顶端固定有集灰箱15,且集灰箱15与除尘风机3的输出端相连通,便于对灰尘进行收集;
集灰箱15底部的一侧固定有导灰斜台20,且导灰斜台20一侧的集灰箱15外壁上固定有排灰管21,排灰管21与集灰箱15相连通,便于将收集的灰尘导出;
固定立板4的顶部固定有电机9,该电机9的型号可为Y112M-2,且电机9的输出端固定有转轴10,并且转轴10的底端固定有抛光砂轮8,电机9一侧的固定立板4顶部设置有润滑机构12;
润滑机构12的内部依次设置有油盒1201、注油口1202、油管架1203、导油管1204和手动阀1205,电机9一侧的固定立板4顶部固定有油盒1201,油盒1201一侧的外壁上设置有注油口1202,且油盒1201底端的两侧皆固定有油管架1203,油盒1201一侧的外壁上固定有导油管1204,导油管1204的一端延伸至油管架1203的上方,且导油管1204内部的一侧安装有手动阀1205;
当抛光砂轮8的转动出现卡钝的情况时,工作人员通过注油口1202将润滑油导入油盒1201的内部,将导油管1204从油管架1203的表面取下并将其端口对准抛光砂轮8的轴承处,再打开手动阀1205使得油盒1201的内部的润滑油顺着导油管1204滴落在抛光砂轮8的轴承处,对抛光砂轮8进行润滑,从而保证了抛光砂轮8转动时的灵活性;
抛光砂轮8下方的固定立板4内壁上固定有固定板6,且固定板6的内部镶嵌有镂空板14,镂空板14的顶端固定有固定座7;
固定座7的内部固定有气缸16,该气缸16的型号可为SC160-25,气缸16的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接,且气缸16的顶端延伸至固定座7的上方并固定有抛光盘13,用于汽车紧固件抛光时的承载工作;
抛光盘13的内部皆设置有等间距的第一螺纹孔17,且第一螺纹孔17外侧的抛光盘13内部皆设置有等间距的第二螺纹孔18,并且第二螺纹孔18外侧的抛光盘13内部皆设置有等间距的第三螺纹孔19,便于对不同直径的汽车紧固件进行固定;
固定立板4顶部的外壁上固定有控制面板11,该控制面板11的型号可为DL203,且控制面板11内部单片机的输出端与电机9的输入端电性连接。
工作原理:使用时,工作人员首先将待抛光的汽车紧固件放置在抛光盘13的表面,由于抛光盘13的内部分别设置有第一螺纹孔17、第二螺纹孔18和第三螺纹孔19三组直径不等的孔洞,可根据需求将对应的汽车紧固件落入相应的孔洞中,对汽车紧固件进行固定,从而简化了汽车紧固件固定以及安装步骤,并且可同时满足不同型号紧固件的抛光工作,然后,通过操作控制面板11使其分别控制电机9和气缸16工作,气缸16驱动抛光盘13使其上移,使得汽车紧固件的抛光面与抛光砂轮8相接触,电机9通过转轴10驱动抛光砂轮8使其转动,对汽车紧固件进行抛光,在此过程中,抛光产生的回程落在镂空板14的表面,此时,启动除尘风机3使其将灰尘吸入引风罩5的内部,并通过管道输送至集灰箱15的内部,集灰箱15内部的导灰斜台20对灰尘进行导向,灰尘通过排灰管21集中排出,从而实现了设备的高吸尘功能,进而减少了灰尘带来的不利影响,最后,当抛光砂轮8的转动出现卡钝的情况时,工作人员通过注油口1202将润滑油导入油盒1201的内部,将导油管1204从油管架1203的表面取下并将其端口对准抛光砂轮8的轴承处,再打开手动阀1205使得油盒1201的内部的润滑油顺着导油管1204滴落在抛光砂轮8的轴承处,对抛光砂轮8进行润滑,从而保证了抛光砂轮8转动时的灵活性,完成具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,包括设备台体(1)、支撑架(2)、抛光砂轮(8)、润滑机构(12)和抛光盘(13),其特征在于:所述设备台体(1)的底端固定有支撑架(2),且设备台体(1)的顶端固定有固定立板(4),所述固定立板(4)的顶部固定有电机(9),且电机(9)的输出端固定有转轴(10),并且转轴(10)的底端固定有抛光砂轮(8),所述电机(9)一侧的固定立板(4)顶部设置有润滑机构(12),所述抛光砂轮(8)下方的固定立板(4)内壁上固定有固定板(6),且固定板(6)的内部镶嵌有镂空板(14),所述镂空板(14)的顶端固定有固定座(7),所述固定立板(4)顶部的外壁上固定有控制面板(11),且控制面板(11)内部单片机的输出端与电机(9)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述设备台体(1)顶端的一侧固定有除尘风机(3),且除尘风机(3)上方的固定立板(4)内壁上固定有引风罩(5),引风罩(5)的底端与除尘风机(3)的输入端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述除尘风机(3)一侧的设备台体(1)顶端固定有集灰箱(15),且集灰箱(15)与除尘风机(3)的输出端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述固定座(7)的内部固定有气缸(16),且气缸(16)的顶端延伸至固定座(7)的上方并固定有抛光盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述润滑机构(12)的内部依次设置有油盒(1201)、注油口(1202)、油管架(1203)、导油管(1204)和手动阀(1205),所述电机(9)一侧的固定立板(4)顶部固定有油盒(1201)。
6.根据权利要求5所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述油盒(1201)一侧的外壁上设置有注油口(1202),且油盒(1201)底端的两侧皆固定有油管架(1203)。
7.根据权利要求6所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述油盒(1201)一侧的外壁上固定有导油管(1204),导油管(1204)的一端延伸至油管架(1203)的上方,且导油管(1204)内部的一侧安装有手动阀(1205)。
8.根据权利要求4所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述抛光盘(13)的内部皆设置有等间距的第一螺纹孔(17),且第一螺纹孔(17)外侧的抛光盘(13)内部皆设置有等间距的第二螺纹孔(18),并且第二螺纹孔(18)外侧的抛光盘(13)内部皆设置有等间距的第三螺纹孔(19)。
9.根据权利要求3所述的一种具有高吸尘效果的汽车紧固件抛光设备,其特征在于:所述集灰箱(15)底部的一侧固定有导灰斜台(20),且导灰斜台(20)一侧的集灰箱(15)外壁上固定有排灰管(21),排灰管(21)与集灰箱(15)相连通。
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| CN113561052A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-29 | 山西汇智博科科技发展有限公司 | 一种具有除尘结构的半导体加工研磨抛光机及其工作方法 |
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- 2020-06-17 CN CN202021129016.XU patent/CN212553370U/zh not_active Expired - Fee Related
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