CN212553087U - 玻璃件打磨机导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为玻璃件打磨机导向定位装置，包括分别设置在传输带两侧的定位板和活动板，定位板和活动板相对设置，定位板和活动板靠近传输带的一侧均与传输带平行，且定位板和活动板靠近传输带的一侧均设置有若干导辊，导辊的辊面突出于定位板或活动板的侧面，所述定位板上的导辊与传输带一侧的打磨件在传输带的传输方向上对齐；活动板滑动设置，活动板连接有用于驱动其朝向传输带移动的气缸。本实用新型能够解决现有技术中从两边推动玻璃易导致玻璃损坏，且对设备精度的要求较高的问题。

Description

玻璃件打磨机导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为玻璃件打磨机导向定位装置。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，电子产业越来越流行，手表、手机、电话、电视机、电脑等在我们生活中扮演着重要的角色。其中，电脑是我们日常学习和工作必不可少的工具。

在电脑的制作过程中，玻璃板是重要的原材料之一，其通常运用在显示器或机箱上。实际生产时需要对玻璃板的边缘进行打磨，其中，在对矩形的玻璃件的四边进行打磨时，目前多是将其放置在上下设置的两个传输带之间，传输带两侧分别设置一个打磨件，由两个传输带将玻璃夹持传输至打磨件处，对玻璃的两边进行打磨。采用此种方式打磨玻璃时，需要对玻璃进行定位，使得玻璃传输至打磨件处时，其两边能够准确的与两个打磨件接触而实现打磨。

现有技术中多是利用两块板同时从两边推动玻璃，使得玻璃移动，由此实现玻璃的定位。但是，从两边推动玻璃，玻璃会受到两个方向不同的挤压力，对玻璃的影响较大，且若挤压力过大，还容易造成玻璃出现裂痕甚至破碎。

实用新型内容

本实用新型意在提供玻璃件打磨机导向定位装置，以解决现有技术中从两边推动玻璃易导致玻璃损坏，且对设备精度的要求较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

玻璃件打磨机导向定位装置，包括分别设置在传输带两侧的定位板和活动板，定位板和活动板相对设置，定位板和活动板靠近传输带的一侧均与传输带平行，且定位板和活动板靠近传输带的一侧均设置有若干导辊，导辊的辊面突出于定位板或活动板的侧面，所述定位板上的导辊与传输带一侧的打磨件在传输带的传输方向上对齐；活动板滑动设置，活动板连接有用于驱动其朝向传输带移动的气缸。

本方案的原理和有益效果为：

定位板用于界定玻璃件一个侧边的定位位置，气缸用于驱动活动板朝向传输带移动，从而推动玻璃朝向定位板移动，最终使得玻璃件的两边分别与定位板和活动板上的导辊相抵。由于定位板上的导辊与传输带一侧的打磨件在传输带的传输方向上对齐，而玻璃件的尺寸固定，实际运用时根据玻璃的尺寸设定传输带另一侧的打磨件的位置，当玻璃板与导辊相抵后传输至打磨件处时，玻璃件的两边即可与两个打磨件相抵，由此实现了玻璃件的定位。抵住后传输带带动玻璃件移动，导辊能够在玻璃件的驱动下转动，不影响玻璃件传输，使得玻璃在定位的情况下传输至打磨件处，避免在定位后传输的过程中再次发生偏移。

本方案通过定位板和活动板的设置来实现玻璃件的定位，定位时只从一边推动玻璃件，避免了玻璃件受到方向不同的挤压力，从而有效的避免了玻璃由于挤压过度导致破裂的情况。

进一步，定位板连接有调节定位板与传输带距离的调节机构。

有益效果：长时间使用后，由于震动等原因定位板的位置有可能出现偏移，设置调节机构便于调节定位板和传输带之间的距离，以便更加准确实现玻璃件的定位。

进一步，调节机构包括调节座，调节座上螺纹连接有调节手柄，调节手柄与定位板螺纹连接，定位板上设置有导向孔，导向孔内竖直设置有导向杆。

有益效果：调节手柄与调节座和定位板螺纹连接，加之导向杆穿设在导向孔内，因此转动调节手柄时即可带动定位板沿着导向孔移动，由此实现定位板位置的调节，结构简单，操作方便。

进一步，定位板下方设置有底板，定位板设置在底板上，所述导向杆螺纹连接在底板上，导向杆上固定设置有定位帽，定位帽的面积大于导向孔的宽度。

有益效果：定位板调节到位后，旋转导向杆使得定位帽压紧在定位板上，即可实现定位板的定位，相比单纯依靠螺纹实现定位板的定位，如此能够提高定位板的定位稳定性。

进一步，导向孔的数量为两个且两个导向孔以定位板的中心线对称设置，两个导向孔内均设置有所述导向杆。

有益效果：对称设置两个导向杆，能够提高定位板移动时的稳定性，且利用两个导向杆上的定位帽压紧定位板，也能够提高定位板的定位稳定性。

进一步，导向杆上固定设置有定位手柄。

有益效果：设置定位手柄便于旋转导向杆。

进一步，调节手柄上设置有刻度。

有益效果：设置刻度能够更加准确的控制调节手柄的旋进长度，操作更方便。

进一步，导辊为带有柔性的导辊。

有益效果：如此能够保护玻璃件。

进一步，导辊可拆卸连接在定位板和活动板上。

有益效果：如此便于更换和维修导辊。

进一步，传输带一侧设置有导轨，活动板滑动连接在导轨上。

有益效果：活动板滑动连接在导轨上，能够给活动板的移动导向，提高其移动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：导辊1、活动板2、导轨3、气缸4、传输带5、导向孔6、定位帽7、定位手柄8、调节手柄连接座10、调节手柄11、调节座12、底板13、定位板14、气缸安装座15、气缸连接座16。

图1中箭头为传输带的传输方向。

实施例一

如图1所示，玻璃件打磨机导向定位装置，运用在玻璃(矩形玻璃板)磨边设备上，所述的玻璃磨边设备包括上下设置的四个传输带5，其中上方两个，下方两个，上方的两个传输带5位于同一水平面上，下方的两个传输带5也位于同一水平面上，图1中仅示出了下方的两个传输带5。传输带5传输方向的后侧安装有打磨机构(图中未示出)，其中，打磨机构包括两个打磨件，两个打磨件分别安装在传输带5的左右两侧。将玻璃件架在下方的两个传输带5上，通过上方的两个传输带5和下方的两个传输带5将玻璃件夹持并传输至打磨件处，利用两个打磨件同时对玻璃件的两个边进行打磨。

本实用新型包括分别设置在传输带5两侧的定位板14和活动板2，定位板14和活动板2相对设置，定位板14和活动板2靠近传输带5的一侧均与传输带5平行，且定位板14和活动板2靠近传输带5的一侧均转动安装有若干带有柔性的导辊1(可采用橡胶制成)，定位板14上所有的导辊1的辊面均突出于定位板14的左侧面，活动板2上所有的导辊1的辊面均突出于活动板2的右侧面。定位板14上的导辊1与传输带5右侧的打磨件在传输带5的传输方向上对齐。

活动板2滑动设置，具体的，传输带5左侧平行安装有两个导轨3，两个导轨3垂直传输带5的传输方向设置，活动板2滑动连接在两个导轨3上。活动板2连接有用于驱动其朝向传输带5移动的气缸4，具体的，机架上安装有气缸安装座15，气缸4固定在气缸安装座15上，活动板2上通过螺栓固定有气缸连接座16，气缸4的活塞杆穿过气缸安装座15后与气缸连接座16固定。

传输带5右侧水平安装有底板13，定位板14连接有调节定位板14与传输带5距离的调节机构，调节机构包括两个调节座12，两个调节座12均通过螺栓固定在底板13上，两个调节座12上均螺纹连接有调节手柄11，两个调节手柄11上均侵蚀有刻度。定位板14上通过螺栓固定有两个调节手柄连接座10，两个调节手柄11分别与两个调节手柄连接座10螺纹连接。

定位板14上开设有两个导向孔6，两个导向孔6均为条形孔，两个导向孔6均垂直传输带5的传输方向设置。两个导向孔6内均竖直穿设有导向杆，两个导向杆均与底板13螺纹连接。两个导向杆上均焊接有定位帽7，定位帽7的面积大于导向孔6的宽度，此外，两个导向杆顶部均固定连接有定位手柄8。导向孔6、调节手柄连接座10和调节座12均以定位板14的中心线对称设置。

具体实施过程如下：

打磨玻璃件时，将玻璃件架在两个传输带5上，然后启动气缸4推动活动板2向右移动，活动板2与玻璃件相抵后推动玻璃件一起向右移动，直至玻璃件的右侧与定位板14上的导辊1相抵后停止驱动活动板2。由于定位板14上的导辊1与传输带5右侧的打磨件在传输带5的传输方向上对齐，而玻璃件的尺寸固定，实际运用时只需根据玻璃的尺寸设定传输带5左侧的打磨件的位置，使其与玻璃件定位后的左侧边对齐；当玻璃件与导辊1相抵后传输至打磨件处时，玻璃件的两边即可与两个打磨件相抵，由此则实现了玻璃件的定位。

本方案通过定位板14和活动板2的设置来实现玻璃件的定位，定位时只从一边推动玻璃件，避免了玻璃件受到方向不同的挤压力，从而有效的避免了玻璃件由于挤压过度导致破裂的情况。

若由于长期使用导致定位板14出现位置偏移的情况时，还可以通过调节机构来调节定位板14的位置，以便提高玻璃件的定位精准度。

具体的调节过程为：旋转定位手柄8使得定位帽7与定位板14脱离(工作状态时定位帽7压紧在定位板14上，实现定位板14的定位)，然后转动调节手柄11，由于调节手柄11与调节座12和调节手柄连接座10螺纹连接，而定位板14通过导向杆的限定只能横向滑动，因此调节手柄11转动时能够带动定位板14左右移动，由此则实现了定位板14位置的调节。定位板14调节到位后，可反向转动定位手柄8使得定位帽7压紧在定位板14上，即可再次给定位板14定位。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，导辊1通过螺栓可拆卸连接在定位板14和活动板2上。如此设置便于更换和维修导辊1。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：包括分别设置在传输带两侧的定位板和活动板，定位板和活动板相对设置，定位板和活动板靠近传输带的一侧均与传输带平行，且定位板和活动板靠近传输带的一侧均设置有若干导辊，导辊的辊面突出于定位板或活动板的侧面，所述定位板上的导辊与传输带一侧的打磨件在传输带的传输方向上对齐；活动板滑动设置，活动板连接有用于驱动其朝向传输带移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述定位板连接有调节定位板与传输带距离的调节机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述调节机构包括调节座，调节座上螺纹连接有调节手柄，调节手柄与定位板螺纹连接，定位板上设置有导向孔，导向孔内竖直设置有导向杆。

4.根据权利要求3所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：定位板下方设置有底板，定位板设置在底板上，所述导向杆螺纹连接在底板上，导向杆上固定设置有定位帽，定位帽的面积大于导向孔的宽度。

5.根据权利要求4所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述导向孔的数量为两个且两个导向孔以定位板的中心线对称设置，两个导向孔内均设置有所述导向杆。

6.根据权利要求5所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述导向杆上固定设置有定位手柄。

7.根据权利要求6所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述调节手柄上设置有刻度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述导辊为带有柔性的导辊。

9.根据权利要求8所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：所述导辊可拆卸连接在定位板和活动板上。

10.根据权利要求9所述的玻璃件打磨机导向定位装置，其特征在于：传输带一侧设置有导轨，活动板滑动连接在导轨上。

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