CN212552773U - 一种分体式轴承精加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

一种分体式轴承精加工的固定工装，用于固定分体式轴承以精加工分体式轴承的端面，所述分体式轴承包括半圆弧形轴座和分别设置在轴座两侧的两安装部，包括底座、设置在底座上可上下移动用于支撑分体式轴承的支撑装置和将分体式轴承固定在底座上的固定装置，对分体式轴承上端面加工时，轴座支撑在底座上，两安装部位于底座上方，支撑装置向上移动以支撑两安装部，固定装置将轴座固定在底座上；对分体式轴承下端面加工时，两安装部支撑在底座上，轴座位于底座上方，支撑装置向下移动至低于底座顶面，固定装置将两安装部固定在底座上，本申请的固定工装，整体结构简单，方便制作，且能固定分体式轴承，方便铣具对分体式轴承的上、下端面进行精加工。

Description

一种分体式轴承精加工的固定工装

技术领域

本实用新型属于分体式轴承加工领域，具体涉及一种分体式轴承精加工的固定工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中摩擦系数，并保证其回转精度。分体式轴承粗加工成型后，需要夹具固定后经铣床进行精加工以形成所需产品，现有技术中，分体式轴承的固定夹具，结构复杂，且操作繁琐，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种分体式轴承精加工的固定工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式轴承精加工的固定工装，用于固定分体式轴承以精加工分体式轴承的端面，所述分体式轴承包括半圆弧形轴座和分别设置在轴座两侧的两安装部，包括底座、设置在底座上可上下移动用于支撑分体式轴承的支撑装置和将分体式轴承固定在底座上的固定装置，对分体式轴承上端面加工时，轴座支撑在底座上，两安装部位于底座上方，支撑装置向上移动以支撑两安装部，固定装置将轴座固定在底座上；对分体式轴承下端面加工时，两安装部支撑在底座上，轴座位于底座上方，支撑装置向下移动至低于底座顶面，固定装置将两安装部固定在底座上。

进一步的，所述支撑装置包括对称设置在底座上与两安装部分别相对的两支撑件，支撑件包括设置在底座上可与支撑部相对的让位孔、可上下移动设置在让位孔中的螺杆和设置在底座上与螺杆配合的固定螺母。

进一步的，所述固定装置包括固定板、第一定位孔组、第二定位孔组和定位件，固定板包括分别设置在其两侧的两固定孔；第一定位孔组设置在底座上，包括间隔设置可与两固定孔相对的两第一定位孔；第二定位孔组设置在底座上，包括间隔设置可与两固定孔相对的两第二定位孔；定位件设置在固定板与底座之间，包括定位螺母和可穿过固定孔、第一定位孔或第二定位孔与定位螺母配合的定位螺栓；对分体式轴承上端面加工时，固定板设置在轴座内顶面，定位螺栓穿过固定孔、第一定位孔与定位螺母配合将轴座固定在底座上；对分体式轴承下端面加工时，固定板设置在安装部上，定位螺栓穿过固定孔、第二定位孔与定位螺母配合将安装部固定在底座上。

进一步的，所述第二定位孔组设置有两个，所述第一定位孔组设置在两第二定位孔组之间。

进一步的，所述固定板一侧间隔设置有多个固定孔，另一侧设置有一固定孔；所述第一定位孔组包括与间隔设置有多个固定孔相对的第一定位孔。

进一步的，所述底座上设置有限制分体式轴承安装位置的限位板。

进一步的，所述限位板设置在两第一定位孔之间。

进一步的，所述底座包括座体和设置在座体上的安装盘，座体的直径小于安装盘的直径，第一定位孔组与第二定位孔组设置在转动盘上，两第一定位孔之间的间距大于座体的直径。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定工装包括底座、支撑装置和固定装置，对分体式轴承上端面加工时，轴座支撑在底座上，两安装部位于底座上方，支撑装置向上移动以支撑两安装部，固定装置将轴座固定在底座上，然后通过铣具对分体式轴承上端面进行精加工；对分体式轴承下端面加工时，两安装部支撑在底座上，轴座位于底座上方，支撑装置向下移动至低于底座顶面，固定装置将两安装部固定在底座上，然后通过铣具对分体式轴承下端面进行加工，在分体式轴承的下端面加工出一个基准面，以方便后续对分体式轴承的轴孔进行精加工；本申请的固定工装，整体结构简单，方便制作，且能固定分体式轴承，方便铣具对分体式轴承的上、下端面进行精加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为分体式轴承上端面加工时的结构示意图一；

图5为分体式轴承上端面加工时的结构示意图二；

图6为分体式轴承下端面加工时的结构示意图；

图中，1-底座、2-支撑装置、3-固定装置、4-限位板、5-分体式轴承、11-座体、12-安装盘、21-让位孔、22-螺杆、23-固定螺母、31-固定板、311-固定孔、32-第一定位孔组、321-第一定位孔、33-第二定位孔组、331-第二定位孔、34-定位件、341-定位螺栓、341-定位螺母、51-轴座、52-安装部。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6所示，一种分体式轴承精加工的固定工装，用于固定分体式轴承5以精加工分体式轴承5的端面。

分体式轴承5包括半圆弧形轴座51和设置在轴座51两侧的两安装部52。

固定工装包括底座1、支撑装置2、固定装置3和限位板4，对分体式轴承5上端面加工时，轴座51支撑在底座1上，两安装部52位于底座1上方，支撑装置2向上移动以支撑两安装部52，固定装置3将轴座51固定在底座1上；对分体式轴承5下端面加工时，两安装部52支撑在底座1上，轴座51位于底座1上方，支撑装置2向下移动至低于底座1顶面，固定装置3将两安装部52固定在底座1上。

底座1包括座体11和设置在座体11上的安装盘12，座体11的直径小于安装盘12的直径。

支撑装置2可上下移动设置在安装盘12上，用于支撑分体式轴承5的安装部52，包括对称设置在安装盘12上与两安装部52分别相对的两支撑件，支撑件包括间隔设置在安装盘12上可与支撑部52相对的两让位孔21、可上下移动设置在让位孔21中的螺杆22和设置在安装盘12上与螺杆22配合的固定螺母23。

固定装置3包括固定板31、第一定位孔组32、第二定位孔组33和定位件34，固定板3包括分别设置在其两侧的固定孔311，具体的，固定板3一侧检测设置有多个固定孔311，另一侧设置有以固定孔311，可通过定位件34与固定板3一侧的多个固定孔311配合，以固定不同大小的分体式轴承5。

第一定位孔组32设置在安装盘12上，包括间隔设置可与固定孔311相对的多个第一定位孔321，具体的，相对位于安装盘12两侧的两第一定位孔321之间的间距大于座体11的直径，防止座体11影响定位件34与第一定位孔321之间的配合。

第二定位孔组33设置在底座1上，第二定位孔组33设置有两组，两第二定位孔组33分别设置在第一定位孔组32的两侧，与安装部12相对，包括间隔设置可与固定孔311相对的两第二定位孔331。

定位件34设置在固定板31与底座1之间，包括定位螺母342和可穿过固定孔311、第一定位孔321或第二定位孔331与定位螺母342配合的定位螺栓341。

限位板4设置在安装盘12上用于限制分体式轴承5安装位置，具体的，限位板4沿安装盘12的径向延伸设置在两第二定位孔331之间。

对分体式轴承上端面进行加工时，轴座51支撑在底座1上，两安装部52位于底座1上方，旋转螺杆22旋转带动螺杆22向上移动支撑在安装部52上，然后将固定板31压在轴座51的内顶面，定位螺栓341穿过固定孔311、第一定位孔321与定位螺母342配合将轴座51固定在底座1上，再将固定工装固定在铣床上，利用铣具对分体式轴承5的上端面进行加工，完成对分体式轴承上端面的精加工。

对分体式轴承下端面进行加工时，旋转螺杆22带动螺杆22向下移动至低于安装盘12顶面，两安装部52支撑在底座1上，轴座51位于底座1上方，固定板31压在安装部52上，定位螺栓341穿过固定孔311、第二定位孔331与定位螺母342配合将两安装部42固定在底座1上，再将固定工装固定在铣床上，利用铣具对分体式轴承5的轴座51下端面进行加工，加工出一个平行于分体式轴承上端面的基准面，以便后续对分体式轴承的轴孔加工时，可以该基准面为依据对轴孔进行加工，保证轴孔的精准度。

本申请的固定工装，整体结构简单，便于制作，且分体式轴承的固定方式简单，方便操作；利用该固定工装固定分体式轴承，即可方便铣具对分体式轴承的上、下端面进行精加工，无需利用不同的夹具对分体式轴承固定，即可完成对分体式轴承的上、下端面进行精加工。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种分体式轴承精加工的固定工装，用于固定分体式轴承以精加工分体式轴承的端面，所述分体式轴承包括半圆弧形轴座和分别设置在轴座两侧的两安装部，其特征在于：包括底座、设置在底座上可上下移动用于支撑分体式轴承的支撑装置和将分体式轴承固定在底座上的固定装置，对分体式轴承上端面加工时，轴座支撑在底座上，两安装部位于底座上方，支撑装置向上移动以支撑两安装部，固定装置将轴座固定在底座上；对分体式轴承下端面加工时，两安装部支撑在底座上，轴座位于底座上方，支撑装置向下移动至低于底座顶面，固定装置将两安装部固定在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述支撑装置包括对称设置在底座上与两安装部分别相对的两支撑件，支撑件包括设置在底座上可与支撑部相对的让位孔、可上下移动设置在让位孔中的螺杆和设置在底座上与螺杆配合的固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述固定装置包括固定板、第一定位孔组、第二定位孔组和定位件，固定板包括分别设置在其两侧的两固定孔；第一定位孔组设置在底座上，包括间隔设置可与两固定孔相对的两第一定位孔；第二定位孔组设置在底座上，包括间隔设置可与两固定孔相对的两第二定位孔；定位件设置在固定板与底座之间，包括定位螺母和可穿过固定孔、第一定位孔或第二定位孔与定位螺母配合的定位螺栓；对分体式轴承上端面加工时，固定板设置在轴座内顶面，定位螺栓穿过固定孔、第一定位孔与定位螺母配合将轴座固定在底座上；对分体式轴承下端面加工时，固定板设置在安装部上，定位螺栓穿过固定孔、第二定位孔与定位螺母配合将安装部固定在底座上。

4.根据权利要求3所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述第二定位孔组设置有两个，所述第一定位孔组设置在两第二定位孔组之间。

5.根据权利要求3所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述固定板一侧间隔设置有多个固定孔，另一侧设置有一固定孔；所述第一定位孔组包括与间隔设置有多个固定孔相对的第一定位孔。

6.根据权利要求3所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述底座上设置有限制分体式轴承安装位置的限位板。

7.根据权利要求6所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述限位板设置在两第一定位孔之间。

8.根据权利要求3所述的一种分体式轴承精加工的固定工装，其特征在于：所述底座包括座体和设置在座体上的安装盘，座体的直径小于安装盘的直径，第一定位孔组与第二定位孔组设置在转动盘上，两第一定位孔之间的间距大于座体的直径。

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