CN212552305U - 一种防倾斜激光刀模机工作台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倾斜激光刀模机工作台装置，涉及激光刀模技术领域。本实用新型的结构包括，工作台，工作台中心部位设置有长方形通孔为工作通孔，所述工作台顶侧壁的两侧凹槽内设置有传送装置，所述工作通孔内设置有固定装置；固定装置，固定装置结构包括一号丝杆、一号夹板、二号丝杆和二号夹板，所述一号丝杆的左右半段螺纹上各连接一个移动块，所述一号夹板有两个分别固定在所述两个移动块的顶侧壁上，所述二号丝杆的左右半段螺纹上各连接一个移动块，所述M型二号夹板的下方凹槽为二号卡槽上方凹槽为三号卡槽，所述二号夹板有两个分别固定在所述两个移动块的左侧壁上。本实用新型可对刀模板精准定位，且防止切割时材料倾斜。

Description

一种防倾斜激光刀模机工作台装置

技术领域

本实用新型涉及激光刀模技术领域，特别是涉及一种防倾斜激光刀模机工作台装置。

背景技术

激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃和塑料板代替。激光刀模机运用在印刷包装行业、模切板加工行业、胶板、有机玻璃加工行业、各类中厚板双面雕花行业等。现有技术的激光刀模机在切割的过程中材料易发生偏移或者倾斜，影响切割质量，多因工作台结构功能不够完善。现有技术的激光刀模机工作台装置在安装刀模板后还需要精准定位，为工作人员的日常操作带来不便。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术切割时材料易倾斜，且刀模板定位程序复杂。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种防倾斜激光刀模机工作台装置，包括，

工作台，工作台呈长方形板状结构，所述工作台中心部位设置有长方形通孔为工作通孔，所述工作台顶侧壁的两侧各设置有一个长方体凹槽，所述凹槽内设置有传送装置，所述工作通孔内设置有固定装置，所述工作台起到支撑和保护作用；

传送装置，传送装置结构包括步进电机、传送带、主动轮和从动轮，所述传送装置有两个分别设置在工作台左右两侧，所述传送带表面上放置材料，所述传送装置将材料向右传送；

横向固定装置，横向固定装置设置在工作通孔的左右两侧，所述横向固定装置结构包括，一号丝杆，一号丝杆上的螺纹分为左半段和右半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块，所述一号丝杆右端连接在工作通孔有侧壁的轴承中，所述一号丝杆左端插入工作通孔左侧壁的通孔中，所述一号丝杆转动使两个移动块相向或相反移动；一号夹板，一号夹板呈U型板状结构，所述U型一号夹板的凹槽为一号卡槽，所述一号夹板有两个分别固定在所述两个移动块的顶侧壁上，所述两个一号夹板夹住刀模板的左右两侧，且将刀模板固定横向中心部位；

纵向固定装置，纵向固定装置设置在工作通孔的前后两侧，所述纵向固定装置结构包括，二号丝杆，二号丝杆上的螺纹分为前半段和后半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块，所述二号丝杆设置在工作通孔右侧壁的凹槽内，所述二号丝杆后端与所述凹槽后端轴承中，所述二号丝杆前端穿过所述凹槽前侧壁的通孔中，所述二号丝杆转动带动两个移动块相向或相反移动；二号夹板，二号夹板呈M型板状结构，所述M型二号夹板的下方凹槽为二号卡槽，所述M型二号夹板的上方凹槽为三号卡槽，所述二号夹板有两个分别固定在所述两个移动块的左侧壁上，所述刀模板的前后侧壁分别卡在前后两个二号卡槽中，所述材料的前后侧壁分别卡在前后两个三号卡槽中，所述二号夹板夹住刀模板和材料的前后两侧，且将刀模板和材料固定在纵向中心部位。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置可采用两个传送装置为一组，所述工作台左右两侧各安装一组传送装置，所述一组两个传送装置垂直安装，所述一组两个传送装置的传送带面间隙放置材料，所述一组两个传送装置适合运送轻薄材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号丝杆的左端探出工作台左侧壁，所述一号丝杆左端固定有一号旋钮，所述一号旋钮控制一号丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号丝杆的前端探出工作台前侧壁，所述二号丝杆前端固定有二号旋钮，所述二号旋钮控制二号丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号夹板的顶侧壁上设置有螺孔，所述螺孔中设置有限位螺栓，所述限位螺栓向下螺进压在三号卡槽的材料上，以防止轻薄材料在三号卡槽中平移过程中向上倾斜。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号丝杆上的移动块底侧壁上设置有限位板，所述限位板长方形板状结构，所述限位板前后端分别卡在工作通孔前后侧壁的滑槽内，所述限位板防止一号丝杆转动时移动块转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号夹板上方设置有刷板，所述刷板呈长方形板状结构，所述刷板前后端分别设置在两个二号夹板中间的夹板通孔内，所述刷板底侧壁上设置有毛刷，所述刷板将刀模板上的落渣扫去。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶侧壁的后侧设置有刷板移动装置，所述刷板移动装置结构包括，电机，电机通过支架固定在工作台右侧，所述电机左端动力轴固定有三号丝杆，所述电机驱动动力轴带动三号丝杆转动；三号丝杆，三号丝杆设置在后方二号夹板的后侧，所述三号丝杆左端连接左侧支架的轴承中，所述三号丝杆上设置一个移动块，所述移动块的前侧壁与刷板的后侧壁固定连接，所述三号丝杆转动使移动块左右移动，所述移动块带动刷板左右移动。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置固定装置，使用时，旋动一号旋钮使一号丝杆转动，一号丝杆上的两个移动块相向移动，所述两个移动块带动两个一号夹板相向移动，将刀模板的左右端分别卡在两个一号卡槽中，两个一号夹板将刀模板固定在工作通孔横向中心部位；将材料放在两个传送装置的传送带面上，旋动二号旋钮使二号丝杆转动，所述二号丝杆上的两个移动块相向移动，所述两个移动块带动两个二号夹板相向移动，刀模板的前后端分别卡在两个二号卡槽中，材料的前后端分别卡在两个三号卡槽中，两个二号夹板将刀模板和材料固定在工作通孔纵向中心部位；向下螺进限位螺栓，使限位螺栓压在材料的顶侧壁上；激光刀沿着刀模板的蚀槽对材料进行切割，打开传送装置的步进电机开关，传送装置将材料向右传送，激光刀继续对材料的下一段进行切割。本实用新型可对刀模板精准定位，且防止切割时材料倾斜。

(2)本实用新型设置刷板移动装置，一段切割完成间隙，打开电机开关，电机驱动动力轴带动三号丝杆转动，使三号丝杆上移动块向右移动，所述移动块带动刷板向右移动，刷板下毛刷扫过刀模板，将刀模板上的落渣扫掉，落渣送工作通孔中落下掉进下方的收渣槽中。本实用新型可自动扫落刀模板上落渣，以防影响切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为二号夹板左视图。

其中：工作台10、工作通孔11、传送装置12、一号丝杆20、一号旋钮21、一号夹板22、限位板23、一号卡槽24、二号丝杆30、二号旋钮31、移动块32、二号夹板33、二号卡槽34、三号卡槽35、限位螺栓36、夹板通孔37、刷板40、毛刷41、电机42、三号丝杆43、支架44。

具体实施方式

本实施例提供的一种防倾斜激光刀模机工作台装置，结构如图1-4所示，包括，

工作台10，工作台10呈长方形板状结构，所述工作台10中心部位设置有长方形通孔为工作通孔11，所述工作台10顶侧壁的两侧各设置有一个长方体凹槽，所述凹槽内设置有传送装置12，所述工作通孔11内设置有固定装置，所述工作台10起到支撑和保护作用；

传送装置12，传送装置12结构包括步进电机、传送带、主动轮和从动轮，所述传送装置12有两个分别设置在工作台10左右两侧，所述传送带表面上放置材料，所述传送装置12将材料向右传送；

横向固定装置，横向固定装置设置在工作通孔11的左右两侧，所述横向固定装置结构包括，一号丝杆20，一号丝杆20上的螺纹分为左半段和右半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块，所述一号丝杆右端连接在工作通孔11有侧壁的轴承中，所述一号丝杆20左端插入工作通孔11 左侧壁的通孔中，所述一号丝杆20转动使两个移动块相向或相反移动；一号夹板22，一号夹板22呈U型板状结构，所述U型一号夹板22的凹槽为一号卡槽24，所述一号夹板 22有两个分别固定在所述两个移动块的顶侧壁上，所述两个一号夹板22夹住刀模板的左右两侧，且将刀模板固定横向中心部位；

纵向固定装置，纵向固定装置设置在工作通孔11的前后两侧，所述纵向固定装置结构包括，二号丝杆30，二号丝杆30上的螺纹分为前半段和后半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块32，所述二号丝杆30设置在工作通孔11右侧壁的凹槽内，所述二号丝杆30后端与所述凹槽后端轴承中，所述二号丝杆30前端穿过所述凹槽前侧壁的通孔中，所述二号丝杆30转动带动两个移动块32相向或相反移动；二号夹板33，二号夹板33呈M型板状结构，所述M型二号夹板33的下方凹槽为二号卡槽34，所述M型二号夹板的上方凹槽为三号卡槽35，所述二号夹板33有两个分别固定在所述两个移动块32的左侧壁上，所述刀模板的前后侧壁分别卡在前后两个二号卡槽34中，所述材料的前后侧壁分别卡在前后两个三号卡槽35中，所述二号夹板33夹住刀模板和材料的前后两侧，且将刀模板和材料固定在纵向中心部位。

所述传送装置12可采用两个传送装置12为一组，所述工作台10左右两侧各安装一组传送装置12，所述一组两个传送装置12垂直安装，所述一组两个传送装置12的传送带面间隙放置材料，所述一组两个传送装置12适合运送轻薄材料。

所述一号丝杆20的左端探出工作台10左侧壁，所述一号丝杆20左端固定有一号旋钮21，所述一号旋钮21控制一号丝杆20转动。

所述二号丝杆30的前端探出工作台10前侧壁，所述二号丝杆30前端固定有二号旋钮31，所述二号旋钮31控制二号丝杆30转动。

所述二号夹板33的顶侧壁上设置有螺孔，所述螺孔中设置有限位螺栓36，所述限位螺栓36向下螺进压在三号卡槽35的材料上，以防止轻薄材料在三号卡槽35中平移过程中向上倾斜。

所述一号丝杆20上的移动块底侧壁上设置有限位板23，所述限位板23长方形板状结构，所述限位板23前后端分别卡在工作通孔11前后侧壁的滑槽内，所述限位板23防止一号丝杆20转动时移动块转动。

所述一号夹板20上方设置有刷板40，所述刷板40呈长方形板状结构，所述刷板40前后端分别设置在两个二号夹板30中间的夹板通孔37内，所述刷板40底侧壁上设置有毛刷41，所述刷板40将刀模板上的落渣扫去。

所述工作台10顶侧壁的后侧设置有刷板移动装置，所述刷板移动装置结构包括，电机42，电机42通过支架44固定在工作台10右侧，所述电机42左端动力轴固定有三号丝杆43，所述电机42驱动动力轴带动三号丝杆43转动；三号丝杆43，三号丝杆43设置在后方二号夹板30的后侧，所述三号丝杆43左端连接左侧支架44的轴承中，所述三号丝杆43上设置一个移动块，所述移动块的前侧壁与刷板40的后侧壁固定连接，所述三号丝杆43转动使移动块左右移动，所述移动块带动刷板40左右移动。

本实用新型的工作原理：使用时，旋动一号旋钮21使一号丝杆20转动，一号丝杆20上的两个移动块相向移动，所述两个移动块带动两个一号夹板22相向移动，将刀模板的左右端分别卡在两个一号卡槽24中，两个一号夹板22将刀模板固定在工作通孔11横向中心部位；将材料放在两个传送装置12的传送带面上，旋动二号旋钮31使二号丝杆30 转动，所述二号丝杆30上的两个移动块32相向移动，所述两个移动块32带动两个二号夹板33相向移动，刀模板的前后端分别卡在两个二号卡槽34中，材料的前后端分别卡在两个三号卡槽35中，两个二号夹板33将刀模板和材料固定在工作通孔11纵向中心部位；向下螺进限位螺栓36，使限位螺栓36压在材料的顶侧壁上；激光刀沿着刀模板的蚀槽对材料进行切割，打开传送装置12的步进电机开关，传送装置12将材料向右传送，激光刀继续对材料的下一段进行切割；一段切割完成间隙，打开电机42开关，电机42驱动动力轴带动三号丝杆43转动，使三号丝杆43上移动块向右移动，所述移动块带动刷板40向右移动，刷板40下毛刷41扫过刀模板，将刀模板上的落渣扫掉，落渣送工作通孔11中落下掉进下方的收渣槽中。本实用新型可对刀模板精准定位，且防止切割时材料倾斜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防倾斜激光刀模机工作台装置，其特征在于，包括，

工作台(10)，工作台(10)呈长方形板状结构，所述工作台(10)中心部位设置有长方形通孔为工作通孔(11)，所述工作台(10)顶侧壁的两侧各设置有一个长方体凹槽，所述凹槽内设置有传送装置(12)，所述工作通孔(11)内设置有固定装置，所述工作台(10)起到支撑和保护作用；

传送装置(12)，传送装置(12)结构包括步进电机、传送带、主动轮和从动轮，所述传送装置(12)有两个分别设置在工作台(10)左右两侧，所述传送带表面上放置材料，所述传送装置(12)将材料向右传送；

横向固定装置，横向固定装置设置在工作通孔(11)的左右两侧，所述横向固定装置结构包括，一号丝杆(20)，一号丝杆(20)上的螺纹分为左半段和右半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块，所述一号丝杆右端连接在工作通孔(11)有侧壁的轴承中，所述一号丝杆(20)左端插入工作通孔(11)左侧壁的通孔中，所述一号丝杆(20)转动使两个移动块相向或相反移动；一号夹板(22)，一号夹板(22)呈U型板状结构，所述U型一号夹板(22)的凹槽为一号卡槽(24)，所述一号夹板(22)有两个分别固定在所述两个移动块的顶侧壁上，所述两个一号夹板(22)夹住刀模板的左右两侧，且将刀模板固定横向中心部位；

纵向固定装置，纵向固定装置设置在工作通孔(11)的前后两侧，所述纵向固定装置结构包括，二号丝杆(30)，二号丝杆(30)上的螺纹分为前半段和后半段，所述左半段螺纹和右半段螺纹方向相反螺距相等，所述左半段螺纹和右半段螺纹上各连接一个移动块(32)，所述二号丝杆(30)设置在工作通孔(11)右侧壁的凹槽内，所述二号丝杆(30)后端与所述凹槽后端轴承中，所述二号丝杆(30)前端穿过所述凹槽前侧壁的通孔中，所述二号丝杆(30)转动带动两个移动块(32)相向或相反移动；二号夹板(33)，二号夹板(33)呈M型板状结构，所述M型二号夹板(33)的下方凹槽为二号卡槽(34)，所述M型二号夹板的上方凹槽为三号卡槽(35)，所述二号夹板(33)有两个分别固定在所述两个移动块(32)的左侧壁上，所述刀模板的前后侧壁分别卡在前后两个二号卡槽(34)中，所述材料的前后侧壁分别卡在前后两个三号卡槽(35)中，所述二号夹板(33)夹住刀模板和材料的前后两侧，且将刀模板和材料固定在纵向中心部位。

2.根据权利要求1所述的一种防倾斜激光刀模机工作台装置，其特征在于：所述传送装置(12)可采用两个传送装置(12)为一组，所述工作台(10)左右两侧各安装一组传送装置(12)，所述一组两个传送装置(12)垂直安装，所述一组两个传送装置(12)的传送带面间隙放置材料，所述一组两个传送装置(12)适合运送轻薄材料。

3.根据权利要求1所述的一种防倾斜激光刀模机工作台装置，其特征在于：所述一号丝杆(20)的左端探出工作台(10)左侧壁，所述一号丝杆(20)左端固定有一号旋钮(21)，所述一号旋钮(21)控制一号丝杆(20)转动。

4.根据权利要求1所述的一种防倾斜激光刀模机工作台装置，其特征在于：所述二号丝杆(30)的前端探出工作台(10)前侧壁，所述二号丝杆(30)前端固定有二号旋钮(31)，所述二号旋钮(31)控制二号丝杆(30)转动。

5.根据权利要求1所述的一种防倾斜激光刀模机工作台装置，其特征在于：所述二号夹板(33)的顶侧壁上设置有螺孔，所述螺孔中设置有限位螺栓(36)，所述限位螺栓(36)向下螺进压在三号卡槽(35)的材料上，以防止轻薄材料在三号卡槽(35)中平移过程中向上倾斜。

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