CN212552168U - 锡膏供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡膏印刷的技术领域，提供了一种锡膏供料装置，包括印刷平台装置、安装架和刮平装置；印刷平台装置包括机架、供锡膏放置的多个承载治具以及设置在机架上使多个承载治具相对机架移动的治具移动机构；安装架，位于印刷平台装置周侧；刮平装置包括安装架上且位于印刷平台装置上方的刮平支架、设置在刮平支架底部并在刮平支架朝向印刷平台装置移动时与放置在承载治具上的锡膏相抵的钢网部件、用以对钢网部件内的锡膏进行平刮的刮刀机构，以及使刮平支架相对安装架升降的支架驱动件，刮刀机构支撑在刮平支架上。与现有技术对比，本实用新型提供的锡膏供料装置，刮平后的锡膏厚度均匀，且表面更平整，从而保证了印刷效果。

Description

锡膏供料装置

技术领域

本实用新型涉及锡膏印刷的技术领域，尤其是涉及一种锡膏供料装置。

背景技术

焊锡膏，又称焊膏、锡膏，主要由合金粉末和助焊剂组成，它是表面贴装技术工艺中不可缺少的焊接材料，广泛用于再流焊中。

目前，现有的锡膏印刷机，包括锡膏供料机构，提供锡膏，以涂覆在印刷电路板，然后，由于无法较好地控制锡膏的厚度和表面平整度，导致锡膏量过多或过小，从而影响印刷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡膏供料装置，以解决现有技术中存在的难以保证锡膏的厚度和表面平整度，影响印刷效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锡膏供料装置，其包括：

印刷平台装置，其包括机架、供锡膏放置的多个承载治具以及设置在机架上使多个承载治具相对机架移动的治具移动机构；

安装架，位于印刷平台装置周侧；以及

刮平装置，其包括可升降地设置在安装架上且位于印刷平台装置上方的刮平支架、设置在刮平支架底部并在刮平支架朝向印刷平台装置移动时与放置在承载治具上的锡膏相抵的钢网部件、用以对钢网部件内的锡膏进行平刮的刮刀机构，以及使刮平支架相对安装架升降的支架驱动件，刮刀机构支撑在刮平支架上。

进一步地，治具移动机构包括主动轮、从动轮、包绕在主动轮与从动轮之间的移动带以及使主动轮转动的带驱动组件；多个承载治具沿移动带的周向并排且间隔设置，并与移动带连接固定。

进一步地，移动带的内表面上设有凸齿，主动轮的外壁上以及从动轮的外壁上均设置有与凸齿啮合的配合齿。

进一步地，机架上设置有至少一个制动装置，用于与承载治具相抵顶以限制承载治具移动。

进一步地，至少一个制动装置包括制动板组件，制动板组件包括固定在机架上的制动板座、滑动设置在制动板座上的制动板部件以及固定在制动板座上并能够驱动制动板部件移动以顶推承载治具的制动板驱动件。

进一步地，至少一个制动装置还包括受压轮组件，受压轮组件包括可转动地支撑在机架上并能够在制动板部件顶推承载治具移动时与承载治具抵顶的至少一个受压轮部件；制动板组件和受压轮组件之间形成供多个承载治具移动的移动空间。

进一步地，制动板部件具有位于其外端的凸锥部，承载治具的侧壁上开设有供凸锥部置入的凹口。

进一步地，制动装置的数量为两个，两个制动装置在承载治具的移动方向上间隔设置。

进一步地，刮刀机构包括设置在刮平支架上的安装横轨、滑动设置在安装横轨上的滑动座、设置在滑动座上的多个刮刀组件以及能够驱动滑动座相对安装横轨移动的座驱动组件；每个刮刀组件均包括刮膏刀片和能够驱动刮膏刀片相对滑动座升降的刀片驱动件。

进一步地，锡膏供料装置还包括立柱，安装架支撑在立柱上，立柱与安装架之间设置有校正装置，校正装置包括能够使安装架相对立柱移动的X轴驱动组件和Y轴驱动组件。

与现有技术对比，本实用新型提供的锡膏供料装置，包括印刷平台装置和刮平装置，印刷平台装置包括供锡膏放置的多个承载治具和使多个承载治具相对机架移动的治具移动机构，刮平装置包括刮平支架、设置在刮平支架底部并在刮平支架朝向印刷平台装置移动时与放置在承载治具上的锡膏相抵的钢网部件、用以对钢网部件内的锡膏进行平刮的刮刀机构以及使刮平支架相对安装架升降的支架驱动件，这样，通过刮平装置的钢网部件移动至预定高度与承载治具上的锡膏相接触，并由刮刀机构对钢网部件内的锡膏进行平刮，以使刮平后的锡膏厚度均匀，且表面更平整，从而保证了印刷效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锡膏供料装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的印刷平台装置的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的印刷平台装置的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的印刷平台装置、立柱、安装架和刮平装置的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的立柱、安装架和刮平装置的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的立柱、安装架和刮平装置的主视示意图。

主要元件符号说明

100-锡膏供料装置；10-印刷平台装置；11-机架；12-承载治具；121-凹口；13-治具移动机构；131-主动轮；132-从动轮；131a、132a-配合齿；133-移动带；133a-凸齿；134-带驱动组件；14-制动装置；15-制动板组件；151-制动板座；152-制动板部件；153-制动板驱动件；1511-滑槽；1521-凸锥部；16-受压轮组件；161-受压轮部件；20-安装架；30-刮平装置；31-刮平支架；32-钢网部件；33-刮刀机构；331-安装横轨；332-滑动座；333-刮刀组件；3331-刮膏刀片；3332-刀片驱动件；34-支架驱动件；40-立柱；50-校正装置；51-X轴驱动组件；52-Y轴驱动组件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

如图1至6所示，本实施例提供的锡膏供料装置100，包括印刷平台装置10、安装架20和刮平装置30；印刷平台装置10包括机架11、供锡膏(图未示)放置的多个承载治具12以及设置在机架11上使多个承载治具12相对机架11移动的治具移动机构13；安装架20，位于印刷平台装置10周侧；刮平装置30包括可升降地设置在安装架20上且位于印刷平台装置10上方的刮平支架31、设置在刮平支架31底部并在刮平支架31朝向印刷平台装置10移动时与放置在承载治具12上的锡膏相抵的钢网部件32、用以对钢网部件32内的锡膏进行平刮的刮刀机构33，以及使刮平支架31相对安装架20升降的支架驱动件34，刮刀机构33支撑在刮平支架31上。

上述的锡膏供料装置100，包括印刷平台装置10和刮平装置30，印刷平台装置10包括供锡膏放置的多个承载治具12和使多个承载治具12相对机架11移动的治具移动机构13，刮平装置30包括刮平支架31、设置在刮平支架31底部并在刮平支架31朝向印刷平台装置10移动时与放置在承载治具12上的锡膏相抵的钢网部件32、用以对钢网部件32内的锡膏进行平刮的刮刀机构33以及使刮平支架31相对安装架20升降的支架驱动件34，这样，通过刮平装置30的钢网部件32移动至预定高度与承载治具12上的锡膏接触，并由刮刀机构33对钢网部件32内的锡膏进行平刮，以使刮平后的锡膏厚度均匀，且表面更平整，从而保证了印刷效果。

参见图1，本实施例的锡膏供料装置100，包括印刷平台装置10、安装架20和刮平装置30。值得一提的是，印刷平台装置10主要用来提供锡膏，通过刮平装置30来控制锡膏的印刷厚度，从而保证印刷平台装置10上的锡膏更平整，厚度更均匀。

参见图1至3，本实施例的印刷平台装置10，包括机架11、供锡膏放置的承载治具12以及设置在机架11上使承载治具12相对机架11移动的治具移动机构13。在本实施例中，承载治具12支撑在治具移动机构13上，在治具移动机构13的驱动下，承载治具12可于机架11的顶面(图示的上表面)处自左向右(图示的左右方向)相对机架11移动，容易理解的是，锡膏放置在承载治具12上，通过治具移动机构13将放置有锡膏的承载治具12移动至刮平装置30下方，由刮平装置30将位于其下方的承载治具12上的锡膏按照预设厚度刮平，再通过治具移动机构13将刮平后的锡膏移出，以供下游设备使。

参见图2和3，在本实施例中，治具移动机构13，包括主动轮131、从动轮132、包绕在主动轮131与从动轮132之间的移动带133以及使主动轮131转动的带驱动组件134；多个承载治具12沿移动带133的周向并排且间隔设置，并与移动带133连接固定。主动轮131、从动轮132分别可转动地支撑在机架11上，带驱动组件134为但不局限于电机皮带轮驱动组件，承载治具12通过螺钉、夹持等一切现有的固定方式固定安装在移动带133上，在带驱动组件134的驱动下，使主动轮131转动，从而带动移动带133和安装在移动带133上的承载治具12转动。需要说明的是，印刷平台装置10能够控制锡膏的平整度和厚度；为保证锡膏的平整度，每个承载治具12都是经过研磨工艺平面度可以达到μm(微米)级别；整个装置使用环形闭环结构，承载治具12在带驱动组件134的带动下，做环形圆周运动。为提高速度和生产效率；该承载治具12为但不局限于十二个，还可以根据用户需求增加承载治具12。

在其他实施例中，带驱动组件134也可以是丝杆传动机构。

参见图2至4，移动带133可以是平皮带，主动轮131、从动轮132可以是平带轮；或者，移动带133也可以是同步带，主动轮131、从动轮132也可以是同步带；或者，移动带133还可以是链条，主动轮131、从动轮132还可以是链轮。在本实施例中，移动带133的内表面上设有凸齿133a，主动轮131的外壁上以及从动轮132的外壁上均设置有与凸齿133a啮合的配合齿131a、132a。这样，通过同步带的凸齿133a分别与主动轮131的配合齿131a和从动轮132的配合齿132a的啮齿传动，不容易打滑，传动精度和效率高。

请继续参见图2和3，机架11上设置有制动装置14，用于抵顶承载治具12以限制承载治具12移动。在本实施例中，制动装置14的安装在机架11的顶部，制动装置14包括制动板组件15，制动板组件15包括固定在机架11上的制动板座151、滑动设置在制动板座151上的制动板部件152以及固定在制动板座151上并能够驱动制动板部件152移动以顶推承载治具12的制动板驱动件153。制动板座151通过螺钉、焊接等一切现有的固定方式固定安装在机架11上，制动板驱动件153为但不局限于气缸，其通过螺钉、焊接等一切现有的固定方式固定安装在制动板座151上，制动板部件152与制动板驱动件153的输出轴相连，从而由制动板驱动件153来控制制动板部件152移动。当需要停止承载治具12的移动时，制动板部件152伸出并顶推承载治具12的侧壁，通过二者间的摩擦力将承载治具12和移动带133停转。

在其他实施例中，制动装置14可包括挡杆，通过挡杆伸入相邻的两个承载治具12之间，以实现承载治具12的制动。

从图2和3可以看出，制动板座151具有滑槽1511，制动板部件152滑动设置在该滑槽1511中，可通过滑槽1511在左右方向(图示的左右方向)上对制动板部件152进行引导，从而可防止制动板部件152在移动和顶推时的摆动。

请继续参见图2和3，在本实施例中，制动装置14还包括受压轮组件16，受压轮组件16设置在机架11上并与制动板组件15的位置对应，受压轮组件16包括可转动地支撑在机架11上并能够在制动板部件152顶推承载治具12移动时与承载治具12抵顶的受压轮部件161，受压轮部件161可采用具有一定弹性的橡胶轮，受压轮部件161通过轮销安装于机架11上，受压轮部件161的数量为但不局限于三个，三个受压轮部件161在承载治具12的移动方向上并排且间隔设置；制动板组件15和受压轮组件16之间形成供多个承载治具12移动的移动空间，容易理解的是，制动板部件152推顶承载治具12向受压轮组件16的方向移动，在承载治具12与受压轮部件161相抵后，使承载治具12压紧于制动板部件152和受压轮部件161之间。

参见图2和3，在本实施例中，制动板部件152具有位于其外端的凸锥部1521，承载治具12的侧壁上开设有供凸锥部1521置入的凹口121，采用具有凸锥部1521的制动板部件152，在制动时通过凸锥部1521置入对应的承载治具12的凹口121内，并与对应的受压轮部件161一同压紧承载治具12，这样，可保证在承载治具12制动后的位置精度，另外，还可提高制动效果。

参见图2和3，在本实施例中，制动装置14的数量为但不局限于两个，两个制动装置14均位于机架11的顶部，且在承载治具12的移动方向上间隔设置。这样，可保证制动平稳性和制动效果。

参见图4至6，本实施例的安装架20，位于印刷平台装置10周侧，刮平装置30支撑在安装架20上，并位于印刷平台装置10上方。刮平装置30包括可升降地设置在安装架20上且位于印刷平台装置10上方的刮平支架31、设置在刮平支架31底部并在刮平支架31朝向印刷平台装置10移动时与放置在承载治具12上的锡膏相抵的钢网部件32、用以对钢网部件32内的锡膏进行平刮的刮刀机构33，以及使刮平支架31相对安装架20升降的支架驱动件34，刮刀机构33支撑在刮平支架31上。在本实施例中，支架驱动件34为但不局限于气缸，在支架驱动件34的驱动下，刮平支架31可相对安装架20上下(图示的上下方向)移动，从而带动钢网部件32和刮刀机构33上下运动。需要指出的是，为了实现通用性，钢网结构采用了当前市场上的通用产品，用户可根据实际需求更换钢网部件32来匹配不同产品。

参见图4至6，本实施例的刮刀机构33包括设置在刮平支架31上的安装横轨331、滑动设置在安装横轨331上的滑动座332、设置在滑动座332上的多个刮刀组件333以及能够驱动滑动座332相对安装横轨331移动的座驱动组件(图未示)；每个刮刀组件333均包括刮膏刀片3331和能够驱动刮膏刀片3331相对滑动座332升降的刀片驱动件3332。在本实施例中，安装横轨331的延伸方向与承载治具12在机架11顶部的移动方向大致平行，滑动座332设置在安装横轨331上，座驱动组件为但不局限于电机驱动组件，在座驱动组件的驱动下，滑动座332带动刮刀组件333相对安装横轨331左右(图示的左右)移动。刮刀组件333的数量为但不局限于三个，三个刮刀组件333可同时动作也可以分别动作，刀片驱动件3332为但不局限于气缸，在刀片驱动件3332的控制下，刮膏刀片3331可上下(图示的上下)移动。容易理解的是，当承载治具12停止移动时，刮平装置30的刮平支架31在支架驱动件34的驱动下整体向下移动，在刮平支架31带动钢网部件32移动至预定高度后，各刮刀组件333中的刮膏刀片3331向下伸入钢网部件32内，并在座驱动组件的控制下，刮刀组件333平移并对钢网部件32内的锡膏进行刮膏，在完成刮膏作业后，刮平装置30复位移动，经刮平装置30刮膏后的锡膏随承载治具12继续移动以供印刷用。

参见图1、4至6，本实施例的锡膏供料装置100还包括立柱40，安装架20支撑在立柱40上，立柱40与安装架20之间设置有校正装置50，校正装置50包括能够使安装架20相对立柱40移动的X轴驱动组件51和Y轴驱动组件52，X轴驱动组件51、Y轴驱动组件52为但不局限于气缸组件，需要指出的是，X轴驱动组件51的可在平行于承载治具12的移动方向的方向上调整安装架20与立柱40的相对位置，Y轴驱动组件52驱动安装架20的移动方向与X轴驱动组件51驱动安装架20的移动方向在机架11的顶面上相互垂直。这样，可在刮锡作业前，通过X轴驱动组件51和Y轴驱动组件52对钢网部件32的位置进行校准，从而保证锡膏的刮膏精度。

下面结合附图对本实用新型的锡膏供料装置100的作业流程进行详细说明：

将锡膏放置在各承载治具12上，通过治具移动机构13将承载治具12循环转动；采用刮平装置30对放置在其下方的承载治具12上的锡膏进行刮平，从而保证经刮平装置30刮平后的各锡膏厚度均一，使得锡膏与芯片贴合区的厚度更均匀和平整，再将待印刷的电路板(图未示)与刮平后的锡膏粘合，以在电路板上涂覆锡膏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锡膏供料装置，其特征在于，包括：

印刷平台装置，其包括机架、供锡膏放置的多个承载治具以及设置在机架上使多个所述承载治具相对所述机架移动的治具移动机构；

安装架，位于所述印刷平台装置周侧；以及

刮平装置，其包括可升降地设置在所述安装架上且位于所述印刷平台装置上方的刮平支架、设置在所述刮平支架底部并在所述刮平支架朝向所述印刷平台装置移动时与放置在所述承载治具上的锡膏相抵的钢网部件、用以对钢网部件内的锡膏进行平刮的刮刀机构，以及使所述刮平支架相对所述安装架升降的支架驱动件，所述刮刀机构支撑在所述刮平支架上。

2.根据权利要求1所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述治具移动机构包括主动轮、从动轮、包绕在所述主动轮与所述从动轮之间的移动带以及使所述主动轮转动的带驱动组件；多个所述承载治具沿所述移动带的周向并排且间隔设置，并与所述移动带连接固定。

3.根据权利要求2所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述移动带的内表面上设有凸齿，所述主动轮的外壁上以及所述从动轮的外壁上均设置有与所述凸齿啮合的配合齿。

4.根据权利要求1所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述机架上设置有至少一个制动装置，用于与所述承载治具相抵顶以限制所述承载治具移动。

5.根据权利要求4所述的锡膏供料装置，其特征在于，至少一个所述制动装置包括制动板组件，所述制动板组件包括固定在所述机架上的制动板座、滑动设置在所述制动板座上的制动板部件以及固定在所述制动板座上并能够驱动所述制动板部件移动以顶推所述承载治具的制动板驱动件。

6.根据权利要求5所述的锡膏供料装置，其特征在于，至少一个所述制动装置还包括受压轮组件，所述受压轮组件包括可转动地支撑在所述机架上并能够在所述制动板部件顶推所述承载治具移动时与所述承载治具抵顶的至少一个受压轮部件；所述制动板组件和所述受压轮组件之间形成供多个所述承载治具移动的移动空间。

7.根据权利要求5所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述制动板部件具有位于其外端的凸锥部，所述承载治具的侧壁上开设有供所述凸锥部置入的凹口。

8.根据权利要求4所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述制动装置的数量为两个，两个所述制动装置在所述承载治具的移动方向上间隔设置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的锡膏供料装置，其特征在于，所述刮刀机构包括设置在所述刮平支架上的安装横轨、滑动设置在所述安装横轨上的滑动座、设置在所述滑动座上的多个刮刀组件以及能够驱动所述滑动座相对所述安装横轨移动的座驱动组件；每个所述刮刀组件均包括刮膏刀片和能够驱动所述刮膏刀片相对所述滑动座升降的刀片驱动件。

10.根据权利要求1至8任一项所述的锡膏供料装置，其特征在于，还包括立柱，所述安装架支撑在所述立柱上，所述立柱与所述安装架之间设置有校正装置，所述校正装置包括能够使所述安装架相对所述立柱移动的X轴驱动组件和Y轴驱动组件。

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