CN212551128U - 一种带补偿机构的数控液压板料折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域,且公开了一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱,所述固定箱上表面开设有第一通口,固定箱内部设置有移动箱,所述移动箱外表面与固定箱内腔侧壁接触,移动箱下表面开设有第二通口,固定箱内腔底侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有连接板。该带补偿机构的数控液压板料折弯机,通过第一液压缸、连接板、连接架、固定箱、移动箱、第二液压缸、折弯上模、折弯下模和支板的配合作用,可以对板料进行更好的折弯处理,通过弯曲挡板、第三液压缸、移动板、控制板、保护垫、螺纹杆、滚珠轴承和压板的配合作用,可以对板料进行更好的固定,提高装置的使用安全性。

Description

一种带补偿机构的数控液压板料折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种带补偿机构的数控液压板料折弯机。
背景技术
目前,折弯机以液压折弯机为主,而液压折弯机以折弯同步形式可以分两种形式:扭轴同步折弯机和电液同步折弯机,扭轴同步折弯机通过扭轴强迫机构实现两端油缸的同步,但是其结构较复杂,调整误差时操作不方便,电液同步折弯机通过两端油缸顶端的比例伺服阀控制油量,并通过机床上的光栅尺来实现数据的反馈,及时调整,获得最佳的折弯效果,现有的数控液压板料折弯机在折弯时,工作台与滑块会产生一定的变形,从而影响折弯效果,实用性较低。
在中国专利公告号CN205183403U中公开了一种带下补偿机构的数控液压板料折弯机,该带下补偿机构的数控液压板料折弯机可以对工作台进行挠度补偿,能够补偿原先工作台弯曲工作时下凹的变形量,从而提高折弯工件的直线度及角度,在工作台上装有补偿缸,补偿缸固定在工作台下侧,控制装置根据折弯工件精度误差控制补偿缸,补偿缸工作时,补偿缸活塞杆会顶出,从而使得工作台中间部分会成凸形状,补偿原先折弯工作时下凹的变形量,但是这种方式存在很大缺陷:补偿缸直接带动工作台进行移动,对装置进行折弯动作时下凹的变形量进行补偿,由于工作台的面积比较大,同时具有一定的长度,补偿缸的输出端面积相对于工作台比较小,补偿缸与工作台的接触面积较小,导致补偿缸在控制工作台进行移动时工作台比较容易倾斜,影响装置的折弯效果,降低了实用性,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,解决了补偿缸直接带动工作台进行移动,对装置进行折弯动作时下凹的变形量进行补偿,由于工作台的面积比较大,同时具有一定的长度,补偿缸的输出端面积相对于工作台比较小,补偿缸与工作台的接触面积较小,导致补偿缸在控制工作台进行移动时工作台比较容易倾斜,影响装置的折弯效果,降低了实用性,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱,所述固定箱上表面开设有第一通口,固定箱内部设置有移动箱,所述移动箱外表面与固定箱内腔侧壁接触,移动箱下表面开设有第二通口,固定箱内腔底侧壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有连接板,所述连接板上表面固定连接有连接架,所述连接架顶端与移动箱内腔顶侧壁固定连接,固定箱前侧面的左端和右端与后侧面的左端和右端均固定连接有支板,所述支板上表面固定连接有横板,所述横板上表面的中间部位固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸输出端穿过横板上表面中间部位并且固定连接有折弯上模,移动箱上表面固定连接有折弯下模,移动箱上表面的左后侧固定连接有弯曲挡板,所述弯曲挡板右侧面的前端与折弯下模左侧面固定连接,移动箱上方的右前侧设置有第三液压缸,所述第三液压缸输出端固定连接有移动板,所述移动板前侧面固定连接有控制板,所述移动板下表面与控制板下表面均与移动箱上表面接触,控制板上螺装有螺纹杆,所述螺纹杆后端外侧壁固定连接有滚珠轴承,控制板后方设置有压板,所述压板下表面与移动箱上表面接触,压板前侧面开设有放置槽,所述滚珠轴承设置在放置槽内部。
优选的,所述移动箱左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有滑条,固定箱内腔左侧壁的前端和后端与内腔右侧壁的前端和后端均开设有滑槽,所述滑条可滑动设置在滑槽内部。
优选的,所述移动板左侧面和控制板右侧面均固定连接有保护垫,所述保护垫设置为橡胶垫,保护垫的厚度设置为2厘米。
优选的,所述螺纹杆前端固定连接有转动块,所述转动块的外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
优选的,所述第三液压缸下表面固定连接有支撑板,所述支撑板下表面与移动箱上表面的右前侧固定连接。
优选的,所述固定箱下表面四角均固定连接有支柱,所述支柱底端固定连接有底座,所述底座底端固定连接有防滑垫,所述底座下表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,具备以下有益效果:
1、该带补偿机构的数控液压板料折弯机,通过第一液压缸、连接板、连接架、固定箱、移动箱、第二液压缸、折弯上模、折弯下模和支板的配合作用,可以对板料进行更好的折弯处理,通过弯曲挡板、第三液压缸、移动板、控制板、保护垫、螺纹杆、滚珠轴承和压板的配合作用,可以对板料进行更好的固定,提高装置的使用安全性。
2、该带补偿机构的数控液压板料折弯机,通过支板和横板的配合作用,可以对第二液压缸和折弯上模进行固定,通过滚珠轴承的作用,可以辅助螺纹杆进行转动,通过滑条和滑槽的配合作用,可以使移动箱更稳定的在固定箱内部进行上下的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定箱和移动箱部分的剖视结构示意图;
图3为本实用新型第三液压缸部分的立体连接结构示意图。
图中:1、固定箱;2、移动箱;3、第一液压缸;4、连接板;5、连接架;6、支板;7、横板;8、第二液压缸;9、折弯上模;10、折弯下模;11、弯曲挡板;12、第三液压缸;13、移动板;14、控制板;15、螺纹杆;16、滚珠轴承;17、滑条;18、保护垫;19、转动块;20、支撑板;21、支柱;22、底座;23、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱1,固定箱1上表面开设有第一通口,固定箱1内部设置有移动箱2,移动箱2外表面与固定箱1内腔侧壁接触,移动箱2下表面开设有第二通口,固定箱1内腔底侧壁固定连接有第一液压缸3,第一液压缸3输出端固定连接有连接板4,连接板4上表面固定连接有连接架5,连接架5顶端与移动箱2内腔顶侧壁固定连接,固定箱1前侧面的左端和右端与后侧面的左端和右端均固定连接有支板6,支板6上表面固定连接有横板7,横板7上表面的中间部位固定连接有第二液压缸8,第二液压缸8输出端穿过横板7上表面中间部位并且固定连接有折弯上模9,移动箱2上表面固定连接有折弯下模10,移动箱2上表面的左后侧固定连接有弯曲挡板11,弯曲挡板11右侧面的前端与折弯下模10左侧面固定连接,移动箱2上方的右前侧设置有第三液压缸12,第三液压缸12输出端固定连接有移动板13,移动板13前侧面固定连接有控制板14,移动板13下表面与控制板14下表面均与移动箱2上表面接触,控制板14上螺装有螺纹杆15,螺纹杆15后端外侧壁固定连接有滚珠轴承16,控制板14后方设置有压板23,压板23下表面与移动箱2上表面接触,压板23前侧面开设有放置槽,滚珠轴承16设置在放置槽内部。
具体的,为了使移动箱2更稳定的在固定箱1内部进行上下的移动,移动箱2左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有滑条17,固定箱1内腔左侧壁的前端和后端与内腔右侧壁的前端和后端均开设有滑槽,滑条17可滑动设置在滑槽内部。
具体的,为了提高装置对板料的保护效果,移动板13左侧面和控制板14右侧面均固定连接有保护垫18,保护垫18设置为橡胶垫,保护垫18的厚度设置为2厘米,保护垫18内侧面与板料接触。
具体的,为了使工作人员在转动螺纹杆15时更方便,螺纹杆15前端固定连接有转动块19,转动块19的外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
具体的,为了固定第三液压缸12,使第三液压缸12更稳定的进行工作,第三液压缸12下表面固定连接有支撑板20,支撑板20下表面与移动箱2上表面的右前侧固定连接。
具体的,为了固定装置,提高装置的稳定性,固定箱1下表面四角均固定连接有支柱21,支柱21底端固定连接有底座22,底座22底端固定连接有防滑垫,底座22下表面设置有防滑纹。
在使用时,将需要进行折弯处理的板料放置在折弯下模10上,使板料左端和后端均与弯曲挡板11接触,启动第三液压缸12,第三液压缸12带动移动板13和控制板14进行向左的移动,使移动板13对板料产生一定的力,之后工作人员人员转动螺纹杆15,使螺纹杆15在控制板14上进行转动并且进行前后的移动,滚珠轴承16可以辅助螺纹杆15进行转动,进而使压板23进行向前的移动,使压板23对板料产生一定的压力,通过弯曲挡板11、压板23和移动板13的配合作用,可以对板料进行一定的固定,减少工作人员的工作量,同时提高装置的使用安全性,启动第二液压缸8,第二液压缸8带动折弯上模9进行向下的移动,使折弯上模9与折弯下模10配合作用,可以对板料进行折弯的动作,同时启动第一液压缸3,第一液压缸3带动连接板4进行向上的移动,通过连接架5的连接作用,可以使移动箱2稳定的进行向上的移动,补偿折弯工作时下凹的变形量,提高装置的折弯效果,通过连接板4和连接架5的配合作用,可以使移动箱2稳定的进行上下的移动,之后工作人员对折弯后的板料进行收集,提高了实用性。
综上所述,该带补偿机构的数控液压板23料折弯机,通过第一液压缸3、连接板4、连接架5、固定箱1、移动箱2、第二液压缸8、折弯上模9、折弯下模10和支板6的配合作用,可以对板料进行更好的折弯处理,通过弯曲挡板11、第三液压缸12、移动板13、控制板14、保护垫18、螺纹杆15、滚珠轴承16和压板23的配合作用,可以对板料进行更好的固定,提高装置的使用安全性,通过支板6和横板7的配合作用,可以对第二液压缸8和折弯上模9进行固定,通过滚珠轴承16的作用,可以辅助螺纹杆15进行转动,通过滑条17和滑槽的配合作用,可以使移动箱2更稳定的在固定箱1内部进行上下的移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)上表面开设有第一通口,固定箱(1)内部设置有移动箱(2),所述移动箱(2)外表面与固定箱(1)内腔侧壁接触,移动箱(2)下表面开设有第二通口,固定箱(1)内腔底侧壁固定连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)输出端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)上表面固定连接有连接架(5),所述连接架(5)顶端与移动箱(2)内腔顶侧壁固定连接,固定箱(1)前侧面的左端和右端与后侧面的左端和右端均固定连接有支板(6),所述支板(6)上表面固定连接有横板(7),所述横板(7)上表面的中间部位固定连接有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)输出端穿过横板(7)上表面中间部位并且固定连接有折弯上模(9),移动箱(2)上表面固定连接有折弯下模(10),移动箱(2)上表面的左后侧固定连接有弯曲挡板(11),所述弯曲挡板(11)右侧面的前端与折弯下模(10)左侧面固定连接,移动箱(2)上方的右前侧设置有第三液压缸(12),所述第三液压缸(12)输出端固定连接有移动板(13),所述移动板(13)前侧面固定连接有控制板(14),所述移动板(13)下表面与控制板(14)下表面均与移动箱(2)上表面接触,控制板(14)上螺装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)后端外侧壁固定连接有滚珠轴承(16),控制板(14)后方设置有压板(23),所述压板(23)下表面与移动箱(2)上表面接触,压板(23)前侧面开设有放置槽,所述滚珠轴承(16)设置在放置槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,其特征在于:所述移动箱(2)左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有滑条(17),固定箱(1)内腔左侧壁的前端和后端与内腔右侧壁的前端和后端均开设有滑槽,所述滑条(17)可滑动设置在滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,其特征在于:所述移动板(13)左侧面和控制板(14)右侧面均固定连接有保护垫(18),所述保护垫(18)设置为橡胶垫,保护垫(18)的厚度设置为2厘米。
4.根据权利要求1所述的一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,其特征在于:所述螺纹杆(15)前端固定连接有转动块(19),所述转动块(19)的外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,其特征在于:所述第三液压缸(12)下表面固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)下表面与移动箱(2)上表面的右前侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带补偿机构的数控液压板料折弯机,其特征在于:所述固定箱(1)下表面四角均固定连接有支柱(21),所述支柱(21)底端固定连接有底座(22),所述底座(22)底端固定连接有防滑垫,所述底座(22)下表面设置有防滑纹。
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