CN212550743U - 一种光学镜片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片清洗装置,涉及清洗装置技术领域,为解决目前市面上的光学镜片清洗装置只能对镜片的单面进行清洗,在需要对另一面进行清洗时,需要将镜片取下再次进行清洗,耗时耗力,大大降低装置的倾斜效率的问题。所述输送架的上端固定连接有安装架,所述安装架的后端固定连接有第一液压缸,所述安装架上端的边侧固定连接有第二液压缸,所述安装架上端的另一侧固定连接有第三液压缸,所述第二液压缸的下端固定连接有第四液压缸,所述输送架的下端位于安装架的下方固定连接有接水斗,所述第一连接管的边侧固定连接有第二软管的一端,所述抽水管的另一端固定连接有水箱,所述输送架的上端位于安装架的边侧固定连接有风干箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种光学镜片清洗装置。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡,在经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚,最后将制成的光学镜片进行清洗包装。
目前市面上的光学镜片清洗装置只能对镜片的单面进行清洗,在需要对另一面进行清洗时,需要将镜片取下再次进行清洗,耗时耗力,大大降低装置的倾斜效率,因此市场上急需一种开炼机用转子拆卸装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片清洗装置,以解决上述背景技术中目前市面上的光学镜片清洗装置只能对镜片的单面进行清洗,在需要对另一面进行清洗时,需要将镜片取下再次进行清洗,耗时耗力,大大降低装置的倾斜效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片清洗装置,包括输送架,所述输送架的上端固定连接有安装架,所述安装架的后端固定连接有第一液压缸,所述安装架上端的边侧固定连接有第二液压缸,所述安装架上端的另一侧固定连接有第三液压缸,所述第二液压缸的下端固定连接有第四液压缸,所述第四液压缸的活动端固定连接有第一连接管,所述第三液压缸的下端固定连接有第五液压缸,所述安装架的上端位于第三液压缸的边侧固定连接有吸风机,所述吸风机的一端固定连接有第一软管的一端,所述输送架的下端位于安装架的下方固定连接有接水斗,所述第一连接管的边侧固定连接有第二软管的一端,所述第二软管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的下端固定连接有抽水管的一端,所述抽水管的另一端固定连接有水箱,所述输送架的上端位于安装架的边侧固定连接有风干箱。
优选的,所述输送架一端的内侧转动连接有主动辊,所述输送架另一端的内侧转动连接有从动辊,所述输送架的外侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的传动端与主动辊的一端传动连接,所述主动辊与从动辊通过输送带传动连接,且输送带采用网状结构设计。
优选的,所述第一液压缸的下端固定连接有转动电机,所述转动电机的传动端固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧转动连接清洗毛刷,所述连接杆的外侧固定连接有驱动马达,所述驱动马达的传动端与清洗毛刷的一端传动连接。
优选的,所述第一连接管的两端对称固定连接有两个电磁阀的一端,所述电磁阀的另一端高度连接有分水管,所述分水管的表面固定连接有喷水嘴,且喷水嘴呈等间距分布。
优选的,所述第五液压缸的活动端固定连接有吸风管,且吸风管的边侧与第一软管的另一端相互接通,所述吸风管的下端固定连接有吸盘,且吸盘呈等间距分布。
优选的,所述水箱的内部固定连接有限位块,所述水箱的内部位于限位块的上端卡合安装有过滤膜,所述过滤膜的两侧对称固定连接有两个把手。
优选的,所述风干箱的内部固定连接风干管,所述风干管朝着输送架的一侧固定连接有风干嘴,且风干嘴呈等间距设置,所述风干箱的外侧固定连接有给风管,所述给风管的一端与风干管的一端相互接通,且给风管的另一端固定连接有给风机,所述给风机与输送架相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该光学镜片清洗装置,通过第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第一连接管、电磁阀、分水管、喷水嘴、转动电机、清洗毛刷、驱动马达、第五液压缸、吸风机、吸风管与吸盘的相互配合,实现了镜片的自动换面,进而实现了对镜片的双面进行清洗,无需将镜片手动取下再次进行清洗,省时省力,大大提高了装置的清洗效率,解决了目前市面上的光学镜片清洗装置只能对镜片的单面进行清洗,在需要对另一面进行清洗时,需要将镜片取下再次进行清洗,耗时耗力,大大降低装置的倾斜效率的问题。
2、该光学镜片清洗装置,通过喷水嘴与清洗毛刷的设置,可对镜片进行多次清洗,大大提高了镜片的清洗效果,同时通过水泵、水箱与过滤膜的设置,实现清洗液的循环使用,避免了资源的浪费,以及通过风干箱、风干嘴与给风机的相互配合,实现了镜片的风干,实现了镜片清洗的连续性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型水箱内部结构示意图;
图3为本实用新型风干箱内部结构示意图。
图中:1、输送架;2、安装架;3、第一液压缸;4、第二液压缸;5、第三液压缸;6、第四液压缸;7、第一连接管;8、第五液压缸;9、吸风机;10、第一软管;11、接水斗;12、第二软管;13、水泵;14、抽水管;15、水箱;16、风干箱;101、主动辊;102、从动辊;103、驱动电机;104、输送带;31、转动电机;32、连接杆;33、清洗毛刷;34、驱动马达;71、电磁阀;72、分水管;73、喷水嘴;81、吸风管;82、吸盘;151、限位块;152、过滤膜;153、把手;161、风干管;162、风干嘴;163、给风管;164、给风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种光学镜片清洗装置,包括输送架1,输送架1的上端固定连接有安装架2,安装架2的后端固定连接有第一液压缸3,安装架2上端的边侧固定连接有第二液压缸4,安装架2上端的另一侧固定连接有第三液压缸5,第二液压缸4的下端固定连接有第四液压缸6,第四液压缸6的活动端固定连接有第一连接管7,第三液压缸5的下端固定连接有第五液压缸8,安装架2的上端位于第三液压缸5的边侧固定连接有吸风机9,吸风机9的一端固定连接有第一软管10的一端,输送架1的下端位于安装架2的下方固定连接有接水斗11,第一连接管7的边侧固定连接有第二软管12的一端,第二软管12的另一端固定连接有水泵13,水泵13的下端固定连接有抽水管14的一端,抽水管14的另一端固定连接有水箱15,输送架1的上端位于安装架2的边侧固定连接有风干箱16。
进一步,输送架1一端的内侧转动连接有主动辊101,输送架1另一端的内侧转动连接有从动辊102,输送架1的外侧固定连接有驱动电机103,驱动电机103的传动端与主动辊101的一端传动连接,主动辊101与从动辊102通过输送带104传动连接,且输送带104采用网状结构设计,实现了镜片的连续输送,进而便于连续生产。
进一步,第一液压缸3的下端固定连接有转动电机31,转动电机31的传动端固定连接有连接杆32,连接杆32的内侧转动连接清洗毛刷33,连接杆32的外侧固定连接有驱动马达34,驱动马达34的传动端与清洗毛刷33的一端传动连接,实现对镜片的清理。
进一步,第一连接管7的两端对称固定连接有两个电磁阀71的一端,电磁阀71的另一端高度连接有分水管72,分水管72的表面固定连接有喷水嘴73,且喷水嘴73呈等间距分布,实现了对镜片的冲洗。
进一步,第五液压缸8的活动端固定连接有吸风管81,且吸风管81的边侧与第一软管10的另一端相互接通,吸风管81的下端固定连接有吸盘82,且吸盘82呈等间距分布,便于镜片的提升,进而便于镜片的清洗。
进一步,水箱15的内部固定连接有限位块151,水箱15的内部位于限位块151的上端卡合安装有过滤膜152,过滤膜152的两侧对称固定连接有两个把手153,便于对清洗液的过滤,进而便于清洗液的循环使用。
进一步,风干箱16的内部固定连接风干管161,风干管161朝着输送架1的一侧固定连接有风干嘴162,且风干嘴162呈等间距设置,风干箱16的外侧固定连接有给风管163,给风管163的一端与风干管161的一端相互接通,且给风管163的另一端固定连接有给风机164,给风机164与输送架1相互连接,实现对镜片的风干。
工作原理:使用时,接通装置的外接电源,通过外接控制件控制装置的运行,驱动电机103带动主动辊101转动,主动辊101与从动辊102使得输送带104上的镜片移动,第二液压缸4延伸一段距离,第四液压缸6延伸,第一连接管7下端的电磁阀71打开,水泵13将水箱15内的清洗液抽入喷水嘴73,喷水嘴73对镜片的一面进行冲刷,冲刷完成后,在第二液压缸4与第四液压缸6的作用下,喷水嘴73回到原位,水泵13停止工作,第一液压缸3延伸,使得清洗毛刷33的表面与镜片的清洗面相接触,驱动马达34带动清洗毛刷33转动,通过转动的清洗毛刷33对镜片进行清理,驱动电机103通过正反转,使得输送带104上的镜片往返运动,进而实现镜片表面的充分清理,当镜片的一面清洗完成后,清洗毛刷33在第一液压缸3的作用下回到原位,第三液压缸5延伸,将吸盘82下移一段距离,第五液压缸8延伸,将吸盘82移至镜片的正上方,第三液压缸5继续延伸,使得吸盘82与镜片相互接触,吸风机9吸风,将镜片吸起,第三液压缸5收缩,将镜片上移一段距离,第二液压缸4下移,使得第一连接管7上端喷水嘴73移至镜片的下方,第四液压缸6延伸,位于第一连接管7上端的电磁阀71打开,水泵13将水箱15内的清洗液抽入喷水嘴73,喷水嘴73对镜片的一面进行冲刷,冲刷完成后,在第二液压缸4与第四液压缸6的作用下,喷水嘴73回到原位,第五液压缸8收缩,转动电机31转动,带动连接杆32转动180°,第一液压缸3延伸,将清洗毛刷33移至镜片的下方,驱动马达34带动清洗毛刷33转动,第五液压缸8延伸,清洗毛刷33对镜片的另一面进行清理,清理完成后,第五液压缸8收缩,转动电机31反向转动180°,第三液压缸5延伸,将镜片放置在输送带104上,在第三液压缸5与第五液压缸8的作用下,吸盘82移至原位,驱动电机103继续动作,输送带104上的镜片移动,给风机164动作,将风通过风干嘴162吹至镜片的表面,对镜片的两面进行风干,清洗后的后,通过接水斗11落至水箱15内,通过过滤膜152的过滤,在水泵13的作用下进行循环使用,避免了清洗液的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种光学镜片清洗装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的后端固定连接有第一液压缸(3),所述安装架(2)上端的边侧固定连接有第二液压缸(4),所述安装架(2)上端的另一侧固定连接有第三液压缸(5),所述第二液压缸(4)的下端固定连接有第四液压缸(6),所述第四液压缸(6)的活动端固定连接有第一连接管(7),所述第三液压缸(5)的下端固定连接有第五液压缸(8),所述安装架(2)的上端位于第三液压缸(5)的边侧固定连接有吸风机(9),所述吸风机(9)的一端固定连接有第一软管(10)的一端,所述输送架(1)的下端位于安装架(2)的下方固定连接有接水斗(11),所述第一连接管(7)的边侧固定连接有第二软管(12)的一端,所述第二软管(12)的另一端固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的下端固定连接有抽水管(14)的一端,所述抽水管(14)的另一端固定连接有水箱(15),所述输送架(1)的上端位于安装架(2)的边侧固定连接有风干箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述输送架(1)一端的内侧转动连接有主动辊(101),所述输送架(1)另一端的内侧转动连接有从动辊(102),所述输送架(1)的外侧固定连接有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的传动端与主动辊(101)的一端传动连接,所述主动辊(101)与从动辊(102)通过输送带(104)传动连接,且输送带(104)采用网状结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述第一液压缸(3)的下端固定连接有转动电机(31),所述转动电机(31)的传动端固定连接有连接杆(32),所述连接杆(32)的内侧转动连接清洗毛刷(33),所述连接杆(32)的外侧固定连接有驱动马达(34),所述驱动马达(34)的传动端与清洗毛刷(33)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述第一连接管(7)的两端对称固定连接有两个电磁阀(71)的一端,所述电磁阀(71)的另一端高度连接有分水管(72),所述分水管(72)的表面固定连接有喷水嘴(73),且喷水嘴(73)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述第五液压缸(8)的活动端固定连接有吸风管(81),且吸风管(81)的边侧与第一软管(10)的另一端相互接通,所述吸风管(81)的下端固定连接有吸盘(82),且吸盘(82)呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述水箱(15)的内部固定连接有限位块(151),所述水箱(15)的内部位于限位块(151)的上端卡合安装有过滤膜(152),所述过滤膜(152)的两侧对称固定连接有两个把手(153)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置,其特征在于:所述风干箱(16)的内部固定连接风干管(161),所述风干管(161)朝着输送架(1)的一侧固定连接有风干嘴(162),且风干嘴(162)呈等间距设置,所述风干箱(16)的外侧固定连接有给风管(163),所述给风管(163)的一端与风干管(161)的一端相互接通,且给风管(163)的另一端固定连接有给风机(164),所述给风机(164)与输送架(1)相互连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210219 |