CN212549804U - 一种耐火云母加工用防尘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火云母加工用防尘打磨装置，包括“H”形结构的支撑架和焊接于支撑架顶部的壳体，壳体顶部中心处通过螺栓连接有电机，电机输出轴通过轴承与壳体内壁连接，电机输出轴一端焊接有传动轴，电机输出轴底端套接有磨片，磨片顶部开有等距离分布的进料槽，磨片下方设有研磨板，研磨板两端分别焊接于壳体两侧内壁上，壳体底部为圆锥状，壳体底部中心处开有开口，开口内壁上套接有连接管，支撑架横板顶部通过螺栓连接有两侧均固定连接有防尘网的分离仓。本实用新型破碎和打磨一体化，简化了操作流程，提高了工作效率，底部设有分离仓和风扇，且分离仓两侧设有防尘网，除尘效果好，且更便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火云母带技术领域，尤其涉及一种耐火云母加工用防尘打磨装置。
背景技术
耐火云母带由云母带机制作而成，是一种耐火绝缘材料，按用途可分为：电机用云母带、电缆用云母带。按结构分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等，按云母又可分为：合成云母带、金云母带、白云母带。
在云母带生产过程中，需要对云母矿石处理过后的云母鳞片进行破碎研磨，得到云母粉后才能进行下一步的云母带的生产，而云母粉生产时，容易产生粉尘，而现有的装置中，其除尘效果不佳，且除尘装置不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火云母加工用防尘打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火云母加工用防尘打磨装置，包括“H”形结构的支撑架和焊接于支撑架顶部的壳体，所述壳体顶部中心处通过螺栓连接有电机，且电机输出轴通过轴承与壳体内壁连接，所述电机输出轴一端焊接有传动轴，且传动轴外壁上焊接有等距离分布的破碎锤，所述电机输出轴底端套接有磨片，且磨片顶部开有等距离分布的进料槽，所述磨片下方设有研磨板，且研磨板两端分别焊接于壳体两侧内壁上，所述壳体底部为圆锥状，且壳体底部中心处开有开口，开口内壁上套接有连接管，所述支撑架横板顶部通过螺栓连接有两侧均固定连接有防尘网的分离仓，所述分离仓与连接管相连通，所述支撑架横板顶部一侧通过螺栓连接有风扇，所述分离仓内壁上焊接有过滤网。
优选的，所述壳体顶部一侧开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗。
优选的，所述研磨板顶部外壁上开有等距离分布的出料孔。
优选的，所述过滤网两侧的分离仓底部外壁上均开有出料口，且出料口内壁上分别套接有第一出料管和第二出料管。
优选的，所述第一出料管和第二出料管底部外壁上均套接有布袋管。
优选的，所述电机和风扇分别连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、破碎和打磨一体化，将云母鳞片加入进料斗后，首先进行破碎，后进行打磨，简化了操作流程，提高了工作效率；
2、底部设有分离仓和风扇，且分离仓两侧设有防尘网，风扇进行吹风时将更细的云母粉吹过过滤网进行分离，且产生的粉尘不会被吹到空气中，除尘效果好，且更便于清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火云母加工用防尘打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐火云母加工用防尘打磨装置的磨片结构示意图。
图中：1支撑架、2壳体、3进料斗、4电机、5传动轴、6破碎锤、7磨片、8研磨板、9连接管、10分离仓、11风扇、12过滤网、13第一出料口、14第二出料口、15布袋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐火云母加工用防尘打磨装置，包括“H”形结构的支撑架1和焊接于支撑架1顶部的壳体2，所述壳体2顶部一侧开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗3，所述壳体2顶部中心处通过螺栓连接有电机4，且电机4输出轴通过轴承与壳体2内壁连接，所述电机4输出轴一端焊接有传动轴5，且传动轴5外壁上焊接有等距离分布的破碎锤6，所述电机4输出轴底端套接有磨片7，且磨片7顶部开有等距离分布的进料槽，所述磨片7下方设有研磨板8，且研磨板8两端分别焊接于壳体2两侧内壁上，所述研磨板8顶部外壁上开有等距离分布的出料孔，所述壳体2底部为圆锥状，且壳体2底部中心处开有开口，开口内壁上套接有连接管9，所述支撑架1横板顶部通过螺栓连接有两侧均固定连接有防尘网的分离仓10，所述分离仓10与连接管9相连通，所述支撑架1横板顶部一侧通过螺栓连接有风扇11，所述分离仓10内壁上焊接有过滤网12，所述过滤网12两侧的分离仓10底部外壁上均开有出料口，且出料口内壁上分别套接有第一出料管13和第二出料管14，所述第一出料管13和第二出料管14底部外壁上均套接有布袋管15，所述电机4和风扇11分别连接有开关，且开关连接有电源线。
工作原理：启动电机4和风扇11，将云母鳞片放入进料斗3，云母鳞片在壳体2内部首先进行破碎，破碎后通过进料槽进行研磨，研磨后的粉末通过研磨板8上的出料孔进入到分离仓10，在风扇11的作用下，更细一点的粉末会通过过滤网12进入到第二出料管14，粗一点的粉末进入到第一出料管13，在整个过程中，产生的粉尘因防尘网的作用下不会被吹出分离仓10外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火云母加工用防尘打磨装置，包括“H”形结构的支撑架(1)和焊接于支撑架(1)顶部的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)顶部中心处通过螺栓连接有电机(4)，且电机(4)输出轴通过轴承与壳体(2)内壁连接，所述电机(4)输出轴一端焊接有传动轴(5)，且传动轴(5)外壁上焊接有等距离分布的破碎锤(6)，所述电机(4)输出轴底端套接有磨片(7)，且磨片(7)顶部开有等距离分布的进料槽，所述磨片(7)下方设有研磨板(8)，且研磨板(8)两端分别焊接于壳体(2)两侧内壁上，所述壳体(2)底部为圆锥状，且壳体(2)底部中心处开有开口，开口内壁上套接有连接管(9)，所述支撑架(1)横板顶部通过螺栓连接有两侧均固定连接有防尘网的分离仓(10)，所述分离仓(10)与连接管(9)相连通，所述支撑架(1)横板顶部一侧通过螺栓连接有风扇(11)，所述分离仓(10)内壁上焊接有过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火云母加工用防尘打磨装置，其特征在于，所述壳体(2)顶部一侧开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗(3)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火云母加工用防尘打磨装置，其特征在于，所述研磨板(8)顶部外壁上开有等距离分布的出料孔。
4.根据权利要求1所述的一种耐火云母加工用防尘打磨装置，其特征在于，所述过滤网(12)两侧的分离仓(10)底部外壁上均开有出料口，且出料口内壁上分别套接有第一出料管(13)和第二出料管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种耐火云母加工用防尘打磨装置，其特征在于，所述第一出料管(13)和第二出料管(14)底部外壁上均套接有布袋管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火云母加工用防尘打磨装置，其特征在于，所述电机(4)和风扇(11)分别连接有开关，且开关连接有电源线。
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