CN212549676U - 藜麦去皮机 - Google Patents

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王俊
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Abstract

本实用新型涉及农业生产的技术领域,特别是涉及一种藜麦去皮机,其通过设置,便于去除藜麦中的石子杂质,同时便于藜麦果实和藜麦皮分离;包括支架和去皮机主体,支架顶端和去皮机主体底端固定连接,去皮机主体左端设有进料管;还包括除杂箱、两组安装板、大孔径筛网、导料板、大石子排出管、固定板、小孔径筛网、分离箱、斜台、风机、出风头、连接板和筛网,除杂箱位于去皮机主体上方,去皮机主体左端的进料管和除杂箱连通,除杂箱顶端设有物料管,两组安装板固定安装在除杂箱内部顶端,大孔径筛网倾斜安装在两组安装板之间,大孔径筛网位于物料管下方,导料板两端和两组安装板固定连接,导料板位于大孔径筛网下方,导料板底端设有导料管。

Description

藜麦去皮机
技术领域
本实用新型涉及农业生产的技术领域,特别是涉及一种藜麦去皮机。
背景技术
众所周知,藜麦去皮机是一种在农业生产过程中用于藜麦去皮的辅助装置,其在农业生产的领域中得到了广泛的使用;现有的藜麦去皮机包括支架和去皮机主体,支架顶端和去皮机主体底端固定连接,去皮机主体左端设有进料管;现有的藜麦去皮机使用时,首先藜麦通过进料管进入去皮机主体内,去皮后排出即可;现有的藜麦去皮机使用中发现,藜麦中的石子颗粒不便于去除,藜麦皮混合在果实中,不便于分离。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置,便于去除藜麦中的石子杂质,同时便于藜麦果实和藜麦皮分离的藜麦去皮机。
本实用新型的藜麦去皮机,包括支架和去皮机主体,支架顶端和去皮机主体底端固定连接,去皮机主体左端设有进料管;还包括除杂箱、两组安装板、大孔径筛网、导料板、大石子排出管、固定板、小孔径筛网、分离箱、斜台、风机、出风头、连接板和筛网,除杂箱位于去皮机主体上方,去皮机主体左端的进料管和除杂箱连通,除杂箱顶端设有物料管,两组安装板固定安装在除杂箱内部顶端,大孔径筛网倾斜安装在两组安装板之间,大孔径筛网位于物料管下方,导料板两端和两组安装板固定连接,导料板位于大孔径筛网下方,导料板底端设有导料管,大石子排出管右端和安装板连通,固定板底端固定安装在除杂箱底部,小孔径筛网倾斜安装在除杂箱左壁和固定板之间,小孔径筛网位于导料管下方,分离箱顶端设有连接管,连接管穿过支架并和去皮机主体连通,斜台固定安装在分离箱内部底端,风机固定安装在分离箱外壁,风机的输出端设有抽风管,抽风管穿过分离箱并和多组出风头连通,分离箱底端设有排料管,连接板固定安装在分离箱内壁,连接板中设有圆孔,筛网固定安装在圆孔中,分离箱底端设有排物管,分离箱右端设有排气孔。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括动力装置、动力轴和刮板,动力装置固定安装在分离箱外壁,动力轴右端和动力装置的输出端连接,动力轴左端伸入分离箱内,刮板和动力轴固定连接,刮板右端和筛网接触。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括底板和大石子收集盒,底板固定安装在除杂箱内壁上,大石子收集盒底端和底板顶端固定连接,大石子排出管的输出端伸入至大石子收集盒内。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括小石子收集盒和斜块,除杂箱底端设有小石子排出管,小石子排出管底端和小石子收集盒连通,小石子收集盒底端和去皮机主体顶端连接,斜块固定安装在除杂箱内部底端,斜块位于小孔径筛网下方。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括减震支柱,减震支柱顶端和除杂箱底端固定连接,减震支柱底端和去皮机主体顶端固定连接。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括果实收集箱和藜麦皮收集箱,排料管和果实收集箱连通,排物管和藜麦皮收集箱连通。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括保护网罩,保护网罩固定安装在分离箱外壁,排气孔位于保护网罩内。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括两组斜板,斜板固定安装在分离箱内部底端,斜板位于筛网下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先藜麦通过物料管进入除杂箱内,落到大孔径筛网上,大颗粒石子被拦截,并通过大石子排出管排出,藜麦和小颗粒石子穿过大孔径筛网,通过导料管落到小孔径筛网上,小颗粒石子穿过小孔径筛网并落入除杂箱底部,藜麦通过去皮机主体左端的进料管进入去皮机主体中,进行去皮处理,去皮后的果实和藜麦皮通过连接管进入分离箱中,同时启动风机,外部空气被抽入风机中,并进入抽风管,通过出风头吹向下落的果实和藜麦皮,果实落到斜台上,并通过排料管排出,藜麦皮被吹向筛网,空气通过排气孔排出,藜麦皮被筛网拦截,并通过排物管排出即可,通过以上设置,便于去除藜麦中的石子杂质,同时便于藜麦的果实和藜麦皮的分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是分离箱内部连接的结构示意图;
图3是刮板和筛网等连接的左视结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、去皮机主体;3、除杂箱;4、物料管;5、安装板;6、大孔径筛网;7、导料板;8、导料管;9、大石子排出管;10、固定板;11、小孔径筛网;12、连接管;13、分离箱;14、斜台;15、风机;16、抽风管;17、出风头;18、排料管;19、连接板;20、筛网;21、排物管;22、排气孔;23、动力装置;24、动力轴;25、刮板;26、底板;27、大石子收集盒;28、小石子排出管;29、小石子收集盒;30、斜块;31、减震支柱;32、果实收集箱;33、藜麦皮收集箱;34、保护网罩;35、斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的藜麦去皮机,包括支架1和去皮机主体2,支架1顶端和去皮机主体2底端固定连接,去皮机主体2左端设有进料管;还包括除杂箱3、两组安装板5、大孔径筛网6、导料板7、大石子排出管9、固定板10、小孔径筛网11、分离箱13、斜台14、风机15、出风头17、连接板19和筛网20,除杂箱3位于去皮机主体2上方,去皮机主体2左端的进料管和除杂箱3连通,除杂箱3顶端设有物料管4,两组安装板5固定安装在除杂箱3内部顶端,大孔径筛网6倾斜安装在两组安装板5之间,大孔径筛网6位于物料管4下方,导料板7两端和两组安装板5固定连接,导料板7位于大孔径筛网6下方,导料板7底端设有导料管8,大石子排出管9右端和安装板5连通,固定板10底端固定安装在除杂箱3底部,小孔径筛网11倾斜安装在除杂箱3左壁和固定板10之间,小孔径筛网11位于导料管8下方,分离箱13顶端设有连接管12,连接管12穿过支架1并和去皮机主体2连通,斜台14固定安装在分离箱13内部底端,风机15固定安装在分离箱13外壁,风机15的输出端设有抽风管16,抽风管16穿过分离箱13并和多组出风头17连通,分离箱13底端设有排料管18,连接板19固定安装在分离箱13内壁,连接板19中设有圆孔,筛网20固定安装在圆孔中,分离箱13底端设有排物管21,分离箱13右端设有排气孔22;首先藜麦通过物料管4进入除杂箱3内,落到大孔径筛网6上,大颗粒石子被拦截,并通过大石子排出管9排出,藜麦和小颗粒石子穿过大孔径筛网6,通过导料管8落到小孔径筛网11上,小颗粒石子穿过小孔径筛网11并落入除杂箱3底部,藜麦通过去皮机主体2左端的进料管进入去皮机主体2中,进行去皮处理,去皮后的果实和藜麦皮通过连接管12进入分离箱13中,同时启动风机15,外部空气被抽入风机15中,并进入抽风管16,通过出风头17吹向下落的果实和藜麦皮,果实落到斜台14上,并通过排料管18排出,藜麦皮被吹向筛网20,空气通过排气孔22排出,藜麦皮被筛网20拦截,并通过排物管21排出即可,通过以上设置,便于去除藜麦中的石子杂质,同时便于藜麦的果实和藜麦皮的分离。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括动力装置23、动力轴24和刮板25,动力装置23固定安装在分离箱13外壁,动力轴24右端和动力装置23的输出端连接,动力轴24左端伸入分离箱13内,刮板25和动力轴24固定连接,刮板25右端和筛网20接触;通过设置,启动动力装置23,传动带动动力轴24转动,带动刮板25转动,使刮板25将附着在筛网20表面的藜麦皮刮落,防止筛网20堵塞,提高筛网20的过滤效果。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括底板26和大石子收集盒27,底板26固定安装在除杂箱3内壁上,大石子收集盒27底端和底板26顶端固定连接,大石子排出管9的输出端伸入至大石子收集盒27内;通过设置,大石子颗粒通过大石子排出管9排入到大石子收集盒27内,便于石子集中处理。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括小石子收集盒29和斜块30,除杂箱3底端设有小石子排出管28,小石子排出管28底端和小石子收集盒29连通,小石子收集盒29底端和去皮机主体2顶端连接,斜块30固定安装在除杂箱3内部底端,斜块30位于小孔径筛网11下方;通过设置,可使小石子颗粒通过小石子排出管28排入到小石子收集盒29中,便于小石子集中收集处理。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括减震支柱31,减震支柱31顶端和除杂箱3底端固定连接,减震支柱31底端和去皮机主体2顶端固定连接;通过设置,可对除杂箱3起到缓冲减震的作用,提高除杂箱3的稳定性。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括果实收集箱32和藜麦皮收集箱33,排料管18和果实收集箱32连通,排物管21和藜麦皮收集箱33连通;通过设置,便于分别收集果实和藜麦皮,提高便利性。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括保护网罩34,保护网罩34固定安装在分离箱13外壁,排气孔22位于保护网罩34内;通过设置,可防止其他物体进入分离箱13中。
本实用新型的藜麦去皮机,还包括两组斜板35,斜板35固定安装在分离箱13内部底端,斜板35位于筛网20下方;通过设置,便于藜麦皮的排出,提高便利性。
本实用新型的藜麦去皮机,其在工作时,首先藜麦通过物料管进入除杂箱内,落到大孔径筛网上,大颗粒石子被拦截,并通过大石子排出管排入到大石子收集盒中,藜麦和小颗粒石子穿过大孔径筛网,通过导料管落到小孔径筛网上,小颗粒石子穿过小孔径筛网并落入除杂箱底部,然后通过小石子排出管排入到小石子收集盒中,藜麦被去皮机主体拦截,并通过去皮机主体左端的进料管进入去皮机主体中,进行去皮处理,去皮后的果实和藜麦皮通过连接管一起进入分离箱中,同时启动风机,外部空气被抽入风机中,并进入抽风管,通过出风头吹向正在下落的果实和藜麦皮,果实落到斜台上,并通过排料管排入果实收集箱中,藜麦皮被吹向筛网,空气通过排气孔排出,藜麦皮被筛网拦截,并通过排物管排入到藜麦皮收集箱中,如需清理筛网,那么启动动力装置,传动带动动力轴转动,带动刮板转动,并将附着在筛网上的藜麦皮刮除掉即可。
本实用新型的藜麦去皮机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的藜麦去皮机的风机和动力装置为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种藜麦去皮机,包括支架(1)和去皮机主体(2),支架(1)顶端和去皮机主体(2)底端固定连接,去皮机主体(2)左端设有进料管;其特征在于,还包括除杂箱(3)、两组安装板(5)、大孔径筛网(6)、导料板(7)、大石子排出管(9)、固定板(10)、小孔径筛网(11)、分离箱(13)、斜台(14)、风机(15)、出风头(17)、连接板(19)和筛网(20),除杂箱(3)位于去皮机主体(2)上方,去皮机主体(2)左端的进料管和除杂箱(3)连通,除杂箱(3)顶端设有物料管(4),两组安装板(5)固定安装在除杂箱(3)内部顶端,大孔径筛网(6)倾斜安装在两组安装板(5)之间,大孔径筛网(6)位于物料管(4)下方,导料板(7)两端和两组安装板(5)固定连接,导料板(7)位于大孔径筛网(6)下方,导料板(7)底端设有导料管(8),大石子排出管(9)右端和安装板(5)连通,固定板(10)底端固定安装在除杂箱(3)底部,小孔径筛网(11)倾斜安装在除杂箱(3)左壁和固定板(10)之间,小孔径筛网(11)位于导料管(8)下方,分离箱(13)顶端设有连接管(12),连接管(12)穿过支架(1)并和去皮机主体(2)连通,斜台(14)固定安装在分离箱(13)内部底端,风机(15)固定安装在分离箱(13)外壁,风机(15)的输出端设有抽风管(16),抽风管(16)穿过分离箱(13)并和多组出风头(17)连通,分离箱(13)底端设有排料管(18),连接板(19)固定安装在分离箱(13)内壁,连接板(19)中设有圆孔,筛网(20)固定安装在圆孔中,分离箱(13)底端设有排物管(21),分离箱(13)右端设有排气孔(22)。
2.如权利要求1所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括动力装置(23)、动力轴(24)和刮板(25),动力装置(23)固定安装在分离箱(13)外壁,动力轴(24)右端和动力装置(23)的输出端连接,动力轴(24)左端伸入分离箱(13)内,刮板(25)和动力轴(24)固定连接,刮板(25)右端和筛网(20)接触。
3.如权利要求2所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括底板(26)和大石子收集盒(27),底板(26)固定安装在除杂箱(3)内壁上,大石子收集盒(27)底端和底板(26)顶端固定连接,大石子排出管(9)的输出端伸入至大石子收集盒(27)内。
4.如权利要求3所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括小石子收集盒(29)和斜块(30),除杂箱(3)底端设有小石子排出管(28),小石子排出管(28)底端和小石子收集盒(29)连通,小石子收集盒(29)底端和去皮机主体(2)顶端连接,斜块(30)固定安装在除杂箱(3)内部底端,斜块(30)位于小孔径筛网(11)下方。
5.如权利要求4所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括减震支柱(31),减震支柱(31)顶端和除杂箱(3)底端固定连接,减震支柱(31)底端和去皮机主体(2)顶端固定连接。
6.如权利要求5所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括果实收集箱(32)和藜麦皮收集箱(33),排料管(18)和果实收集箱(32)连通,排物管(21)和藜麦皮收集箱(33)连通。
7.如权利要求6所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括保护网罩(34),保护网罩(34)固定安装在分离箱(13)外壁,排气孔(22)位于保护网罩(34)内。
8.如权利要求7所述的藜麦去皮机,其特征在于,还包括两组斜板(35),斜板(35)固定安装在分离箱(13)内部底端,斜板(35)位于筛网(20)下方。
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