CN212548982U - 一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设有辅助机构，所述箱体的下表面四角均固接有立柱，所述箱体的顶端固接有注水管，所述箱体的左表面顶端固接有托架，所述托架的上表面安装有风机。该医药中间体生产中酸性尾气处理装置，通过箱体、辅助机构、立柱、注水管、托架、风机、进气管、第一弯管和排气管之间的配合，在将风机进行启动，将酸性尾气通过第一弯管排入到箱体内部与碱性溶液相接触，期间箱体内部的挡板能够对酸性尾气进行导流，可以明显的提升酸性尾气在箱体内部的运行时长，即可以增加酸性尾气与箱体内部碱性溶液接触时长，不易出现酸性尾气中和效果不良情况出现。

Description

一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，医药中间体在生产过程中会产生有害气体，该气体排入空气中会对大气、河流和土壤造成污染，还会对生产者的身体造成伤害，从而增加了环境治理的难度，提高了环境治理的成本，为此公开技术中医药中间体生产中酸性尾气处理装置得以被广泛应用，但在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在对酸性尾气处理时，酸性尾气在箱体内部运行时间较为短暂，即与箱体内部碱性溶液接触较为短暂，易出现酸性尾气中和效果不良情况出现，实用性能有待提升。

且箱体内部的碱性中和溶液酸碱度无法得到直观反映，不利于工作人员控制箱体内部碱性溶液的含碱度，不利于稳定的对酸性尾气处理。

且长久使用过程中，箱体内部底端易堆积酸碱盐晶体，清理较为麻烦，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的例如在对酸性尾气处理时，酸性尾气在箱体内部运行时间较为短暂，即与箱体内部碱性溶液接触较为短暂，易出现酸性尾气中和效果不良情况出现，实用性能有待提升问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设有辅助机构，所述箱体的下表面四角均固接有立柱，所述箱体的顶端固接有注水管，所述箱体的左表面顶端固接有托架，所述托架的上表面安装有风机，所述风机的左侧固接有进气管，所述风机的右侧固接有第一弯管，所述第一弯管与箱体固定相连，所述箱体的右表面顶端固接有排气管，所述箱体的右表面底端固接有排水管；

所述辅助机构包括挡板、电机、机架、竖杆和搅拌叶；

多个所述挡板从下到上依次固接在箱体的内壁，所述箱体的下表面中心安装有电机，所述电机的外壁左右两侧均固接有机架，所述机架的顶端与箱体的下表面固定相连，所述电机的顶端固接有竖杆，所述竖杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述竖杆的外壁从下到上依次固定套接有三个搅拌叶。

优选的，所述箱体的前表面左右两侧均安装有液位窗。

优选的，所述箱体的前表面中心左右两侧均安装有电热棒。

优选的，两个所述立柱外侧之间固接有连杆。

优选的，所述箱体的前侧表面设有控制机构；

所述控制机构包括监测仪、存料斗、第二弯管、阀门和托块；

所述监测仪安装在箱体的前表面中心下方，所述存料斗位于箱体的前表面中心上方，所述存料斗的左右两侧均固接有托块，所述托块与箱体的前表面固定相连，所述存料斗的下表面固接有第二弯管，所述第二弯管的另一端与箱体固定相连，所述第二弯管的管路上安装有阀门。

优选的，所述箱体的左表面下方设有清杂机构；

所述清杂机构包括高压管、横管、喷头和支架；

两个所述高压管从下到上依次固接在箱体的左表面下方，所述高压管的右侧固接有横管，所述横管的外壁右侧下方固接有多个喷头，所述横管的外壁底端固接有支架，所述支架的底端与箱体的内部底端固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体生产中酸性尾气处理装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、辅助机构、立柱、注水管、托架、风机、进气管、第一弯管和排气管之间的配合，在将风机进行启动，将酸性尾气通过第一弯管排入到箱体内部与碱性溶液相接触，期间箱体内部的挡板能够对酸性尾气进行导流，可以明显的提升酸性尾气在箱体内部的运行时长，即可以增加酸性尾气与箱体内部碱性溶液接触时长，不易出现酸性尾气中和效果不良情况出现，实用性能得以提升。

通过箱体和控制机构之间的配合，监测仪能够直观的将箱体内部碱性溶液的含碱度进行展示，便于操作人员知晓箱体内部碱性溶液的含碱度，碱度明显降低时，将阀门进行打开，可以将存料斗内部的碱液通过第一弯管排入到箱体内部，利于操作人员控制箱体内部碱性溶液含碱度，利于稳定的对酸性尾气处理。

通过箱体、排液管和清杂机构之间的配合，长久使用过程中，需要对箱体内部底端堆积的酸碱盐晶体进行清理时，首先将排水管管路上的控制阀开合，将箱体内部溶液排出，在向横管内部注入高压净水，可以通过横管和喷头排出，对箱体内部底端的堆积酸碱盐晶体进行冲刷，通过排水管排出，能够较为简单便捷的将堆积的酸碱盐晶体进行清理，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视剖局部视图；

图3为图2箱体、电机和搅拌叶的连接结构示意图；

图4为图2箱体和清杂机构的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、辅助机构，201、挡板，202、电机，203、机架，204、竖杆，205、搅拌叶，3、控制机构，301、监测仪，302、存料斗，303、第二弯管，304、阀门，305、托块，4、清杂机构，401、高压管，402、横管，403、喷头，404、支架，5、立柱，6、注水管，7、托架，8、风机，9、进气管，10、第一弯管，11、排气管，12、排水管，13、连杆，14、液位窗，15、电热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置技术方案：一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设有辅助机构2，箱体1的下表面四角均固接有立柱5，箱体1的顶端固接有注水管6，箱体1均与注水管6、进气管9、排气管11和排水管12互为连通，且注水管6、进气管9和排水管12的管路上均安装有控制阀，能够控制其是否与箱体1相连通，箱体1的左表面顶端固接有托架7，托架7的上表面安装有风机8，风机8的型号为LH-100S，且风机8的电源线与外界供电装置相对接，风机8的左侧固接有进气管9，风机8的右侧固接有第一弯管10，第一弯管10与箱体1固定相连，箱体1的右表面顶端固接有排气管11，箱体 1的右表面底端固接有排水管12；

辅助机构2包括挡板201、电机202、机架203、竖杆204和搅拌叶205；

多个挡板201从下到上依次固接在箱体1的内壁，箱体1的下表面中心安装有电机202，电机202的型号为BLD-09，且电机202的电源线与外界供电装置相对接，电机202的外壁左右两侧均固接有机架203，机架203的顶端与箱体1的下表面固定相连，电机202的顶端固接有竖杆204，电机202的输出轴与竖杆204固定相连，竖杆204通过密封轴承与箱体1转动相连，竖杆 204通过密封轴承与挡板201转动相连，竖杆204的外壁从下到上依次固定套接有三个搅拌叶205，箱体1的前表面左右两侧均安装有液位窗14，液位窗 14为PVC材质制成的透明观察窗，便于操作人员知晓箱体1内部液位，箱体 1的前表面中心左右两侧均安装有电热棒15，电热棒15的电源线与外界供电装置相对接，供电后能够使箱体1内部溶液稳定上升，可以明显的降低酸碱盐的生产堆积，两个立柱5外侧之间固接有连杆13，连杆13可以增加立柱5 的稳定性。

箱体1的前侧表面设有控制机构3，控制机构3包括监测仪301、存料斗 302、第二弯管303、阀门304和托块305，监测仪301安装在箱体1的前表面中心下方，监测仪301的型号为SIN-PH160，值得说明的是，本实施例中涉及到监测仪是采用浙江杭州联测公司生产的型号为SIN-PH160的监测仪，其各部件均由厂家提供，即本监测仪301为现有技术，本领域人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，存料斗302位于箱体1的前表面中心上方，存料斗302的左右两侧均固接有托块305，托块305与箱体1的前表面固定相连，存料斗302的下表面固接有第二弯管303，第二弯管303的另一端与箱体1固定相连，第二弯管303的管路上安装有阀门304。

箱体1的左表面下方设有清杂机构4，清杂机构4包括高压管401、横管 402、喷头403和支架404，两个高压管401从下到上依次固接在箱体1的左表面下方，高压管401的外侧端部与外界供水装置相对接，高压管401的右侧固接有横管402，横管402均与高压管401和喷头403互为连通，横管402 的外壁右侧下方固接有多个喷头403，横管402的外壁底端固接有支架404，支架404的底端与其接触面固定相连。

当医药中间体生产中酸性尾气处理装置，在进行使用的过程中，首先首先通过注水管6向箱体1的内部注入适量的碱性溶液，在将风机8进行启动，将酸性尾气通过第一弯管10排入到箱体1内部与碱性溶液相接触，期间箱体1内部的挡板201能够对酸性尾气进行导流，可以明显的提升酸性尾气在箱体 1内部的运行时长，即可以增加酸性尾气与箱体1内部碱性溶液接触时长，不易出现酸性尾气中和效果不良情况出现，期间监测仪301能够直观的将箱体1 内部碱性溶液的含碱度进行展示，便于操作人员知晓箱体1内部碱性溶液的含碱度，碱度明显降低时，将阀门304进行打开，可以将存料斗302内部的碱液通过第二弯管303排入到箱体1内部，同时将电机202进行供电起到，可以将搅拌叶205进行转动，对注入的碱液与箱体1内部原有溶液进行快速均匀混合，利于操作人员控制箱体1内部碱性溶液含碱度，长久使用过程中，需要对箱体1内部底端堆积的酸碱盐晶体进行清理时，首先将排水管管路上的控制阀开合，将箱体内部溶液排出，在向横管402内部注入高压净水，可以通过横管402和喷头403排出，对箱体1内部底端的堆积酸碱盐晶体进行冲刷，通过排水管排出，较为便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有辅助机构(2)，所述箱体(1)的下表面四角均固接有立柱(5)，所述箱体(1)的顶端固接有注水管(6)，所述箱体(1)的左表面顶端固接有托架(7)，所述托架(7)的上表面安装有风机(8)，所述风机(8)的左侧固接有进气管(9)，所述风机(8)的右侧固接有第一弯管(10)，所述第一弯管(10)与箱体(1)固定相连，所述箱体(1)的右表面顶端固接有排气管(11)，所述箱体(1)的右表面底端固接有排水管(12)；

所述辅助机构(2)包括挡板(201)、电机(202)、机架(203)、竖杆(204)和搅拌叶(205)；

多个所述挡板(201)从下到上依次固接在箱体(1)的内壁，所述箱体(1)的下表面中心安装有电机(202)，所述电机(202)的外壁左右两侧均固接有机架(203)，所述机架(203)的顶端与箱体(1)的下表面固定相连，所述电机(202)的顶端固接有竖杆(204)，所述竖杆(204)通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述竖杆(204)的外壁从下到上依次固定套接有三个搅拌叶(205)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面左右两侧均安装有液位窗(14)。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面中心左右两侧均安装有电热棒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，其特征在于：两个所述立柱(5)外侧之间固接有连杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧表面设有控制机构(3)；

所述控制机构(3)包括监测仪(301)、存料斗(302)、第二弯管(303)、阀门(304)和托块(305)；

所述监测仪(301)安装在箱体(1)的前表面中心下方，所述存料斗(302)位于箱体(1)的前表面中心上方，所述存料斗(302)的左右两侧均固接有托块(305)，所述托块(305)与箱体(1)的前表面固定相连，所述存料斗(302)的下表面固接有第二弯管(303)，所述第二弯管(303)的另一端与箱体(1)固定相连，所述第二弯管(303)的管路上安装有阀门(304)。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产中酸性尾气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左表面下方设有清杂机构(4)；

所述清杂机构(4)包括高压管(401)、横管(402)、喷头(403)和支架(404)；

两个所述高压管(401)从下到上依次固接在箱体(1)的左表面下方，所述高压管(401)的右侧固接有横管(402)，所述横管(402)的外壁右侧下方固接有多个喷头(403)，所述横管(402)的外壁底端固接有支架(404)，所述支架(404)的底端与箱体(1)的内部底端固定相连。

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