CN212548820U - 一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了、一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，包括废气收集装置、洗气室、鼓风机、过滤塔。本实用新型所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，通过本装置中的废气收集装置、洗气室、鼓风机、过滤塔等可以快速高效的对废气进行吸收处理，结构设计简单合理，可以很好的进行废气吸收处理，得到合格可以排放的废气。

Description

一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造废气处理领域，特别涉及一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置。

背景技术

随着铸造工艺的发展，铸造已广泛采用新一代自硬吠喃树脂砂造型，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且也提高了铸件外观质量，但是使用树脂砂型、芯在浇注时，因受高温铝合金液的烘烤，会散发出带刺激臭味的混合气体，混合气体里不仅有二氧化硫、二氧化氮和少量的一氧化氮、硫化氢外，还会有极少量粘度较大的树脂挥发物，如甲醛、酚、甲醇、苯化合物等有害物质，这种废气四处散发，对人员健康安全有害，也会严重污染环境，因此需要对产生的废气进行吸收处理后再进行排放。同时在使用的过程中不能对废气中的余热进行利用，且在使用的过程中经常更换活性炭过滤层，造成资源浪费。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其结构简单、设计合理，应用灵活。

技术方案：一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，包括废气收集装置、洗气室、鼓风机、过滤塔，所述废气收集装置包括吸风收集罩和吸风管道，所述吸风收集罩连接吸风管道；所述洗气室包括洗液箱、输气管道、出气管道、排液口和输液口，所述出气管道和输液口排液口设置在洗液箱上端，所述排液口设置在洗液箱下端，所述输气管道内置在洗液箱内，所述输气管道上端与吸风管道连接；所述过滤塔包括进塔口、过滤层和排气口，所述过滤塔下端连接进塔口，上端连接排气口，所述过滤层内置过滤塔内；所述鼓风机一端连接出气管道，另一端连接过滤塔。本实用新型所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，通过本装置中的废气收集装置、洗气室、鼓风机、过滤塔等可以快速高效的对废气进行吸收处理，结构设计简单合理，可以很好的进行废气吸收处理，得到合格可以排放的废气。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，过滤层从下至上依次包括入口均流网、过滤网、加热器、活性炭层、pp过滤棉层、硅胶层、干燥剂层和出口均流网。入口均流网可以使进入过滤层的气体均匀分布，达到对气体的有效处理，过滤网的设计可以使气体中的大固体的杂质过滤掉，对气体进行粗略的处理，气体中带的水分使活性炭变湿，吸附效果下降，同时过滤网上水汽的附着也使固体粉尘附着不易下落，影响过滤效果，加热器的设计可以对活性炭层和过滤网进行干燥，加强它们的过滤和吸附效果，活性炭可以对气体中的气体和固体杂质都有很好的吸附效果， pp过滤棉层过滤直径更小的粉尘杂质、硅胶层吸附酸性物质和水分、干燥剂层对过滤过的废气进行干燥，以便可以重复利用或放到大气中。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述输气管道上设有一组孔洞。孔洞的设计方便废气从不同的方向和高度进入洗液箱中，方便废气和洗液充分大面积的接触，增强吸收效果。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述孔洞外端口处一侧设有引向帽，所述孔洞外端口处另一侧设有止回阀。引向帽的设计，把同一高度的孔洞废气引导在同一界面上，更进一步优选，引向帽方向与孔洞轴线成角度，在多圆孔管道中氮气的吹动下，形成旋转涡流，更方便洗液充分吸收废气中的杂质。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，止回阀与孔洞外端口弹性连接。止回阀与孔洞外端口弹性连接使废气被输送到洗液箱中时止回阀可以被废气吹开，又防止洗液倒流。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述过滤塔下端设有排渣阀。排渣阀的设计可以方便灰渣灵活排出。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述过滤塔在硅胶层设有活动槽。活动槽的设计可以方便滑动结构进行滑动操作。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述硅胶层和干燥剂层固定连接，所述硅胶层下端设有滑动轮，所述滑动轮在活动槽内滑动。硅胶层和干燥剂层的固定连接，可以使硅胶层和干燥剂层同时拿出和放入，减少装置的复杂设计，也能满足多重功能，滑轮和活动槽的联合使用可以使硅胶和干燥剂方便拿出干燥重复使用。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述硅胶层外侧壁上设有把手。把手设计方便硅胶层和干燥剂层抽出和放入。

进一步的，上述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，所述吸风管道外设有烘干袋。可以充分利用气体的温度对过滤塔中使用过的硅胶和干燥剂进行干燥。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，通过本装置的使用，通过洗气室内对废气的充分洗涤，可以很好的洗去废气的二氧化硫、二氧化氮和少量的一氧化氮、硫化氢等有害气体，同时还通过过滤塔的逐层过滤，得到合格的可以排放的气体，硅胶层和干燥剂的滑动设计，方便对硅胶层和干燥剂干燥重复利用，烘干袋的设计可以充分利用废气的余热，减少能源浪费，结构简单、设计合理，应用灵活，处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置结构示意图；

图2为本实用新型所述铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置结构示意图；

图3为本实用新型所引向帽和止回阀结构示意图；

图中：1废气收集装置、2洗气室、3鼓风机、4过滤塔、11风收集罩、12吸风管道、21洗液箱、22输气管道、23出气管道、24排液口、25孔洞、26引向帽、27止回阀、28输液口、41进塔口、42过滤层、43排气口、44排渣阀、421入口均流网、422过滤网、423加热器、424活性炭层、425 pp过滤棉层、426硅胶层、427干燥剂层、428出口均流网、429滑动轮、430把手、431活动槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，包括废气收集装置1、洗气室2、鼓风机3、过滤塔4，所述废气收集装置1包括吸风收集罩11和吸风管道12，其中，所述吸风收集罩11连接吸风管道12；所述洗气室2包括洗液箱21、输气管道22、出气管道23、排液口24和输液口28，所述出气管道23和输液口28排液口24设置在洗液箱21上端，所述排液口24设置在洗液箱21下端，所述输气管道22内置在洗液箱21内，所述输气管道22上端与吸风管道12连接；所述过滤塔4包括进塔口41、过滤层42和排气口43，所述过滤塔4下端连接进塔口41，上端连接排气口43，所述过滤层42内置过滤塔4内；所述鼓风机3一端连接出气管道23，另一端连接过滤塔4。

进一步，过滤层42从下至上依次包括入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428；此外，所述输气管道22上设有一组孔洞25；另，所述过滤塔4下端设有排渣阀44。所述过滤塔4在硅胶层426设有活动槽431；又，所述硅胶层426和干燥剂层427固定连接，所述硅胶层426下端设有滑动轮429，所述滑动轮429在活动槽431内滑动；且，所述硅胶层426外侧壁上设有把手430。

使用时，空气压缩机把废气输送到吸风收集罩11中，通过吸风管道12进入到洗气室2内的输气管道22，通过输气管道22上的孔洞25进入到洗液中，通过洗液的吸收和洗涤，用过的洗液通过排液口24排出，从输液口28再次输入新的洗液，废气通过出气管道23进入到鼓风机3内，通过鼓风机3进入到过滤塔4内，通过进塔口41进入过滤塔4内，废气依次通过入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428，使用过的硅胶层426和干燥剂层427可以通过滑动轮429从活动槽431中滑出，拿出干燥再重复使用，最终通过排气口43排出。

实施例2

如图1所示的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，包括废气收集装置1、洗气室2、鼓风机3、过滤塔4，所述废气收集装置1包括吸风收集罩11和吸风管道12，所述吸风收集罩11连接吸风管道12；所述洗气室2包括洗液箱21、输气管道22、出气管道23、排液口24和输液口28，所述出气管道23和输液口28排液口24设置在洗液箱21上端，所述排液口24设置在洗液箱21下端，所述输气管道22内置在洗液箱21内，所述输气管道22上端与吸风管道12连接；所述过滤塔4包括进塔口41、过滤层42和排气口43，所述过滤塔4下端连接进塔口41，上端连接排气口43，所述过滤层42内置过滤塔4内；所述鼓风机3一端连接出气管道23，另一端连接过滤塔4。

进一步，过滤层42从下至上依次包括入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428。

此外，所述输气管道22上设有一组孔洞25；且，所述孔洞25外端口处一侧设有引向帽26，更进一步优选，引向帽方向与孔洞轴线成50角度，所述孔洞25外端口处另一侧设有止回阀27，如图3所示；止回阀27与孔洞25外端口弹性连接。

再，所述过滤塔4下端设有排渣阀44；另外，所述过滤塔4在硅胶层426设有活动槽431；又，所述硅胶层426和干燥剂层427固定连接，所述硅胶层426下端设有滑动轮429，所述滑动轮429在活动槽431内滑动；且，所述硅胶层426外侧壁上设有把手430。

使用时，空气压缩机把废气输送到吸风收集罩11中，通过吸风管道12进入到洗气室2内的输气管道22，通过输气管道22上的孔洞25，孔洞内的气体通过引向帽26的引导进入洗液内，把同一高度的孔洞废气引导在同一界面上，引向帽方向与孔洞轴线成50角度，在多圆孔管道中氮气的吹动下，形成旋转涡流，同时止回阀27可以防止洗液倒进入输气管道22内，进入到洗液中，通过洗液的吸收和洗涤，用过的洗液通过排液口24排出，从输液口28再次输入新的洗液，废气通过出气管道23进入到鼓风机3内，通过鼓风机3进入到过滤塔4内，通过进塔口41进入过滤塔4内，废气依次通过入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428，使用过的硅胶层426和干燥剂层427可以通过滑动轮429从活动槽431中滑出，拿出干燥再重复使用，最终通过排气口43排出。

实施例3

如图2所示的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，包括废气收集装置1、洗气室2、鼓风机3、过滤塔4，所述废气收集装置1包括吸风收集罩11和吸风管道12，所述吸风收集罩11连接吸风管道12；所述洗气室2包括洗液箱21、输气管道22、出气管道23、排液口24和输液口28，所述出气管道23和输液口28排液口24设置在洗液箱21上端，所述排液口24设置在洗液箱21下端，所述输气管道22内置在洗液箱21内，所述输气管道22上端与吸风管道12连接；所述过滤塔4包括进塔口41、过滤层42和排气口43，所述过滤塔4下端连接进塔口41，上端连接排气口43，所述过滤层42内置过滤塔4内；所述鼓风机3一端连接出气管道23，另一端连接过滤塔4。

进一步，过滤层42从下至上依次包括入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428。

此外，所述输气管道22上设有一组孔洞25；且，所述孔洞25外端口处一侧设有引向帽26，更进一步优选，引向帽方向与孔洞轴线成50角度，所述孔洞25外端口处另一侧设有止回阀27，如图3所示；止回阀27与孔洞25外端口弹性连接。

再，所述过滤塔4下端设有排渣阀44；另外，所述过滤塔4在硅胶层426设有活动槽431；又，所述硅胶层426和干燥剂层427固定连接，所述硅胶层426下端设有滑动轮429，所述滑动轮429在活动槽431内滑动；且，所述硅胶层426外侧壁上设有把手430。

其中，所述吸风管道12外设有烘干袋122。

使用时，空气压缩机把废气输送到吸风收集罩11中，通过吸风管道12进入到洗气室2内的输气管道22，通过输气管道22上的孔洞25，孔洞内的气体通过引向帽26的引导进入洗液内，把同一高度的孔洞废气引导在同一界面上，引向帽方向与孔洞轴线成50角度，在多圆孔管道中氮气的吹动下，形成旋转涡流，同时止回阀27可以防止洗液倒进入输气管道22内，进入到洗液中，通过洗液的吸收和洗涤，用过的洗液通过排液口24排出，从输液口28再次输入新的洗液，废气通过出气管道23进入到鼓风机3内，通过鼓风机3进入到过滤塔4内，通过进塔口41进入过滤塔4内，废气依次通过入口均流网421、过滤网422、加热器423、活性炭层424、pp过滤棉层425、硅胶层426、干燥剂层427和出口均流网428，使用过的硅胶层426和干燥剂层427可以通过滑动轮429从活动槽431中滑出，拿出的硅胶和干燥剂放在烘干袋122干燥再重复使用，废气最终通过排气口43排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：包括废气收集装置（1）、洗气室（2）、鼓风机（3）、过滤塔（4），所述废气收集装置（1）包括吸风收集罩（11）和吸风管道（12），所述吸风收集罩（11）连接吸风管道（12）；所述洗气室（2）包括洗液箱（21）、输气管道（22）、出气管道（23）、排液口（24）和输液口（28），所述出气管道（23）和输液口（28）排液口（24）设置在洗液箱（21）上端，所述排液口（24）设置在洗液箱（21）下端，所述输气管道（22）内置在洗液箱（21）内，所述输气管道（22）上端与吸风管道（12）连接；所述过滤塔（4）包括进塔口（41）、过滤层（42）和排气口（43），所述过滤塔（4）下端连接进塔口（41），上端连接排气口（43），所述过滤层（42）内置过滤塔（4）内；所述鼓风机（3）一端连接出气管道（23），另一端连接过滤塔（4）。

2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：过滤层（42）从下至上依次包括入口均流网（421）、过滤网（422）、加热器（423）、活性炭层（424）、pp过滤棉层（425）、硅胶层（426）、干燥剂层（427）和出口均流网（428）。

3.根据权利要求1所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述输气管道（22）上设有一组孔洞（25）。

4.根据权利要求3所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述孔洞（25）外端口处一侧设有引向帽（26），所述孔洞（25）外端口处另一侧设有止回阀（27）。

5.根据权利要求4所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：止回阀（27）与孔洞（25）外端口弹性连接。

6.根据权利要求2所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述过滤塔（4）下端设有排渣阀（44）。

7.根据权利要求2所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述过滤塔（4）在硅胶层（426）设有活动槽（431）。

8.根据权利要求7所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述硅胶层（426）和干燥剂层（427）固定连接，所述硅胶层（426）下端设有滑动轮（429），所述滑动轮（429）在活动槽（431）内滑动。

9.根据权利要求7所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述硅胶层（426）外侧壁上设有把手（430）。

10.根据权利要求1所述的铝合金压铸件生产的高效废气吸收装置，其特征在于：所述吸风管道（12）外设有烘干袋（122）。

Images