CN212544177U - 一种线路板压膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板压膜机,属于线路板加工领域,包括操作台,所述操作台的表面通过螺栓配合连接件与安装框架固定连接,两个所述第一螺杆分别插接在安装框架的两侧,两个所述第一螺杆在压板与安装框架之间的表面套接有弹簧套,所述压板的底部依次均匀焊接有固定杆,所述固定杆的底部焊接有压块,所述安装框架的顶部开设有螺纹孔,所述把手通过第二螺杆与设置在安装框架上的螺纹孔螺接,且所述第二螺杆的一端通过轴承活动安装在压板的顶部表面。本实用新型能够使得整体压膜动作得到有效的缓冲,能够确保整体压膜效果,且便于随时进行人工干预。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工领域,具体为一种线路板压膜机。
背景技术
线路板PCB是英文印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。
在线路板的加工过程中需要对其进行覆膜压膜工作,以便于进行后续的加工工作。常见的压膜装置一般会利用机械执行压膜动作,不便于人工进行干预,可能会因外界因素影响而导致压膜工作出现偏差,影响成品效果,且压膜过程中可能会使得线路板受到一定的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板压膜机,能够使得整体压膜动作得到有效的缓冲,能够确保整体压膜效果,且便于随时进行人工干预。
本实用新型提供如下技术方案:一种线路板压膜机,包括操作台、两个第一螺杆和把手,所述操作台的表面通过螺栓配合连接件与安装框架固定连接,两个所述第一螺杆分别插接在安装框架的两侧,且两个所述第一螺杆的一端通过第一螺母固定在安装框架的顶部表面,两个所述第一螺杆的另一端通过第二螺母固定在安装框架的底部表面,两个所述第一螺杆分别通过直线轴承与压板滑动连接,两个所述第一螺杆在压板与安装框架之间的表面套接有弹簧套,所述压板的底部依次均匀焊接有固定杆,所述固定杆的底部焊接有压块;
所述安装框架的顶部开设有螺纹孔,所述把手的底部通过连接杆配合焊接有安装座,所述安装座的底部焊接有第二螺杆,所述把手通过第二螺杆与设置在安装框架上的螺纹孔螺接,且所述第二螺杆的一端通过轴承活动安装在压板的顶部表面。
优选的,所述把手为PVC塑料材料制成的一体化结构,且所述把手的表面依次均匀设有防滑齿。
优选的,所述操作台的底部设有四个支脚,所述支脚的表面均套接有硅胶垫。
优选的,所述安装框架与连接件均为钢结构材料制成的一体化结构。
优选的,所述操作台的表面设有支撑板,所述支撑板的表面铺设并粘接有橡胶垫。
优选的,所述把手与安装座之间焊接有两个连接杆。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过手动旋转把手来使得第二螺杆下压带动压块来进行压膜动作,在压膜过程中能够通过两个弹簧套来起到缓冲效果,结合手动旋转所执行的下压动作,能够使得整体压膜动作得到有效的缓冲,且速度较慢,能够确保整体压膜的准确性,且便于随时进行人工干预。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装框架连接结构示意图;
图3为本实用新型的把手连接结构示意图。
附图标记说明:1、操作台;2、支脚;3、支撑板;4、连接件;5、安装框架;6、螺纹孔;7、第一螺杆;8、弹簧套;9、压板;10、第一螺母;11、第二螺母;12、固定杆;13、压块;14、把手;141、防滑齿;15、连接杆;16、安装座;17、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种线路板压膜机,包括操作台1、两个第一螺杆7和把手14,操作台1的底部设有四个支脚2,支脚2的表面均套接有硅胶垫,通过硅胶垫来增加支脚2的表面摩擦力,以此确保操作台1的稳固性;操作台1的表面设有支撑板3,支撑板3的表面铺设并粘接有橡胶垫,能够通过支撑板3来限制模板的放置区域,同时配合橡胶垫来进行一定的缓冲,避免对线路板造成损伤。
操作台1的表面通过螺栓配合连接件4与安装框架5固定连接,安装框架5与连接件4均为钢结构材料制成的一体化结构,具有良好的强度与刚度,能够起到有效的支撑安装效果,确保整体抗冲击效果;两个第一螺杆7分别插接在安装框架5的两侧,且两个第一螺杆7的一端通过第一螺母10固定在安装框架5的顶部表面,两个第一螺杆7的另一端通过第二螺母11固定在安装框架5的底部表面,两个第一螺杆7分别通过直线轴承与压板9滑动连接,两个第一螺杆7在压板9与安装框架5之间的表面套接有弹簧套8,压板9的底部依次均匀焊接有固定杆12,固定杆12的底部焊接有压块13。
安装框架5的顶部开设有螺纹孔6,把手14的底部通过连接杆15配合焊接有安装座16,且把手14与安装座16之间焊接有两个连接杆15,通过两个连接杆15来确保与把手14的连接效果,能够更好的执行转动动作;安装座16的底部焊接有第二螺杆17,把手14通过第二螺杆17与设置在安装框架5上的螺纹孔6螺接,且第二螺杆17的一端通过轴承活动安装在压板9的顶部表面;把手14为PVC塑料材料制成的一体化结构,且把手14的表面依次均匀设有防滑齿141,便于工作人员手动握住把手14进行操作。
工作原理:将需要进行压膜的线路板配合模具放置在支撑板3的表面,手动调节角度以确保压膜工作的准确性。由工作人员手动旋转把手14,使得安装座16连同第二螺杆17一起进行转动,并使得第二螺杆17逐渐穿过螺纹孔6,以此通过第二螺杆17提供对压板9的推压动作。压板9受力向下移动,并连同压块13一起向线路板压膜模具靠拢,在此过程中压板9沿着两个第一螺杆7进行移动,并将套接在两个第一螺杆7上的弹簧套8进行下压,以此使得下压动作得到一定的缓冲。随着压块13与线路板压膜模具进行接触并挤压,以此起到压膜的效果。压膜完成后手动旋转把手14进行复位即可。通过此种方式能够确保整体压膜的准确性,且便于随时进行人工干预。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线路板压膜机,包括操作台(1)、两个第一螺杆(7)和把手(14),其特征在于:所述操作台(1)的表面通过螺栓配合连接件(4)与安装框架(5)固定连接,两个所述第一螺杆(7)分别插接在安装框架(5)的两侧,且两个所述第一螺杆(7)的一端通过第一螺母(10)固定在安装框架(5)的顶部表面,两个所述第一螺杆(7)的另一端通过第二螺母(11)固定在安装框架(5)的底部表面,两个所述第一螺杆(7)分别通过直线轴承与压板(9)滑动连接,两个所述第一螺杆(7)在压板(9)与安装框架(5)之间的表面套接有弹簧套(8),所述压板(9)的底部依次均匀焊接有固定杆(12),所述固定杆(12)的底部焊接有压块(13);
所述安装框架(5)的顶部开设有螺纹孔(6),所述把手(14)的底部通过连接杆(15)配合焊接有安装座(16),所述安装座(16)的底部焊接有第二螺杆(17),所述把手(14)通过第二螺杆(17)与设置在安装框架(5)上的螺纹孔(6)螺接,且所述第二螺杆(17)的一端通过轴承活动安装在压板(9)的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种线路板压膜机,其特征在于:所述把手(14)为PVC塑料材料制成的一体化结构,且所述把手(14)的表面依次均匀设有防滑齿(141)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板压膜机,其特征在于:所述操作台(1)的底部设有四个支脚(2),所述支脚(2)的表面均套接有硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种线路板压膜机,其特征在于:所述安装框架(5)与连接件(4)均为钢结构材料制成的一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种线路板压膜机,其特征在于:所述操作台(1)的表面设有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面铺设并粘接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种线路板压膜机,其特征在于:所述把手(14)与安装座(16)之间焊接有两个连接杆(15)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113696257A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-26 | 东莞市黄江大顺电子有限公司 | 一种fpc板加工用冲切装置 |
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- 2020-05-14 CN CN202020796698.3U patent/CN212544177U/zh not_active Expired - Fee Related
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