CN212539059U - 一种钢丝帘布厚度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝帘布厚度检测装置,属于钢丝帘布技术领域,其包括盒体,所述盒体的右侧面与固定板的左侧面固定连接,所述盒体内壁的上下两表面分别通过安装块固定连接有滑动电阻本体,所述滑动电阻本体的右侧面通过两个绝缘块与导电杆的两端固定连接。该钢丝帘布厚度检测装置,通过设置盒体、卡套、支杆和紧固螺钉,工作人员首先调节伸缩杆的长度,其通过卡套带动若干个支杆活动,同时支杆通过销轴带动支腿活动,使其支腿的角度发生倾斜,随后使其支腿保持合适倾斜高度,使其主动轮与从动轮能够将钢丝帘布夹持,使其在后续厚度的测量时无需手持,并且保持持续的测量,这种稳定的放置方法使其测量的精度得到保障。

Description

一种钢丝帘布厚度检测装置
技术领域
本实用新型属于钢丝帘布技术领域,具体为一种钢丝帘布厚度检测装置。
背景技术
轮胎钢丝帘布生产过程中,需要对钢丝帘布的厚度、宽度、钢丝帘线排布进行检测,通过检测结果反馈的信息对压延机进行调整,从而提高钢丝帘布的合格率以及生产效率,大多在压延后的钢丝帘布一般误差相对较小,在现有的测量方式中人员检测容易漏过一些较小的误差,其中现有的测量方式大多为手持型,需要手部抓持,使其在测量时容易产生误差的同时测量精度较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种钢丝帘布厚度检测装置,解决了现有的测量方式大多为手持型,需要手部抓持,使其在测量时容易产生误差的同时测量精度较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝帘布厚度检测装置,包括盒体,所述盒体的右侧面与固定板的左侧面固定连接,所述盒体内壁的上下两表面分别通过安装块固定连接有滑动电阻本体,所述滑动电阻本体的右侧面通过两个绝缘块与导电杆的两端固定连接,所述固定板的右侧面通过轴承与主动轮的一端卡接,所述固定板的右侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面通过轴承与从动轮的一端卡接。
所述滑槽内壁的左侧面开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有传动杆,所述传动杆的左端与第二导电套的表面固定连接,所述第二导电套的表面通过导电块与第一导电套的表面固定连接,所述盒体的下表面与固定柱的顶端固定连接,所述固定柱的下表面与伸缩杆的顶端固定连接,所述伸缩杆的表面卡接有卡套,所述卡套的表面通过若干个销轴与若干个支杆的底端活动连接,若干个所述支杆的顶端分别通过销轴与支腿的表面活动连接,若干个所述支腿的顶端通过销轴与同一个固定柱的表面活动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一导电套套接在滑动电阻本体的表面,所述第二导电套套接在导电杆的表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩杆的表面设置有紧固螺钉,所述盒体的左侧面设置有玻璃窗,所述支杆的下表面设置有与从动轮下表面齐平的指针,所述指针与盒体左侧面设置的刻度最低点平行。
作为本实用新型的进一步方案:所述盒体内壁的背面与控制主板的背面固定连接,所述盒体的左侧面与数字显示器的右侧面固定连接,所述控制主板的输出端与滑动电阻本体和数字显示器的输入端电连接,所述控制主板的输入端与导电杆的输出端电连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述主动轮与从动轮表面均设置有橡胶层,所述支腿的底端设置有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该钢丝帘布厚度检测装置,通过设置盒体、固定柱、支腿、伸缩杆、卡套、支杆和紧固螺钉,在使用时,工作人员首先调节伸缩杆的长度,随后伸缩杆收缩时,其通过卡套带动若干个支杆活动,同时支杆通过销轴带动支腿活动,使其支腿的角度发生倾斜,随后使其支腿保持合适倾斜高度,使其主动轮与从动轮能够将钢丝帘布夹持,使其在后续厚度的测量时无需手持,并且保持持续的测量,这种稳定的放置方法使其测量的精度得到保障。
2、该钢丝帘布厚度检测装置,通过设置滑动电阻本体、导电柱、第一导电套、第二导电套、导电块、传动杆、滑块和控制主板,在主动轮与从动轮将钢丝帘布夹持后,随后在钢丝帘布运动时,主动轮与从动轮旋转,使其从动轮通过传动杆带动第二导电套和第一导电套移动,使其第一导电套在滑动电阻本体表面保持固定位置,使其电阻保持一定的阻值通过导电杆并传导至控制主板,当厚度变化,从动轮高度发生变化,随后第一导电套的位置发生变化,使其电流的阻值随之出现变化,随后控制面板将不同位置的阻值转化为厚度信息并通过数字显示器表达,使其能够很好的进行厚度测量,使其检测的数值更为准确。
3、该钢丝帘布厚度检测装置,通过设置传动杆、指针、刻度和玻璃窗,在传动杆活动时,使其带动指针同步运动,随后指针在活动时,工作人员通过玻璃窗能观察到指针的高度变化,同时配合刻度能够记录下高度变化的具体数值,这种方式使其检测方法多样化,使用起来更为方便。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型盒体左视的结构示意图;
图中:1盒体、2固定板、3固定柱、4支腿、5支杆、6主动轮、7从动轮、8滑块、9滑槽、10滑孔、11传动杆、12安装块、13指针、14绝缘块、15滑动电阻本体、16导电杆、17第一导电套、18导电块、19第二导电套、20控制主板、21数字显示器、22玻璃窗、23伸缩杆、24卡套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝帘布厚度检测装置,包括盒体1,盒体1的右侧面与固定板2的左侧面固定连接,盒体1内壁的上下两表面分别通过安装块12固定连接有滑动电阻本体15,滑动电阻本体15的右侧面通过两个绝缘块14与导电杆16的两端固定连接,固定板2的右侧面通过轴承与主动轮6的一端卡接,固定板2的右侧面开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块8,滑块8的右侧面通过轴承与从动轮7的一端卡接。
滑槽9内壁的左侧面开设有滑孔10,滑孔10内滑动连接有传动杆11,传动杆11的左端与第二导电套19的表面固定连接,第二导电套19的表面通过导电块18与第一导电套17的表面固定连接,盒体1的下表面与固定柱3的顶端固定连接,固定柱3的下表面与伸缩杆23的顶端固定连接,伸缩杆23的表面卡接有卡套24,卡套24的表面通过若干个销轴与若干个支杆5的底端活动连接,通过设置卡套24,卡套24能保持支杆5与伸缩杆23保持良好且稳定的固定效果,若干个支杆5的顶端分别通过销轴与支腿4的表面活动连接,若干个支腿4的顶端通过销轴与同一个固定柱3的表面活动连接。
具体的,如图1所示,盒体1内壁的背面与控制主板20的背面固定连接,盒体1的左侧面与数字显示器21的右侧面固定连接,控制主板20的输出端与滑动电阻本体15和数字显示器21的输入端电连接,控制主板20的输入端与导电杆16的输出端电连接,主动轮6与从动轮7表面均设置有橡胶层,支腿4的底端设置有防滑垫,通过设置控制主板20,控制主板20主要起到控制电流输出与检测电流输入并且检测电流阻值变化的效果,使其能够将电流阻值的变化得出第一导电套17在滑动电阻本体15表面的位置,使其能够了解厚度变化的信息,通过设置数字显示器21,数字显示器21在使用时,能够便于将厚度的变化信息显示,便于工作人员读取厚度信息,通过设置从动轮7,从动轮7的表面设置有橡胶层,使其在使用时能保持稳定的转动,通过设置防滑垫,防滑垫在使用时能进一步增强支腿4支撑的稳定性。
具体的,如图2、3所示,第一导电套17套接在滑动电阻本体15的表面,第二导电套19套接在导电杆16的表面,伸缩杆23的表面设置有紧固螺钉,盒体1的左侧面设置有玻璃窗22,支杆5的下表面设置有与从动轮7下表面齐平的指针13,指针13与盒体1左侧面设置的刻度最低点平行,通过设置第一导电套17,第一导电套17在使用时,能够稳定的在滑动电阻本体15的表面,使其能够保持稳定的电流接通,通过设置导电杆16,导电杆16在使用时与第二导电套19配合能够保持第一导电套17的稳定滑动,同时起到很好的导电效果,通过设置指针13,指针13与从动轮7的下表面平行,使其在传动杆11随着从动轮7位置变化时能保持良好的数值精确性。
本实用新型的工作原理为:
S1、在工作人员使用时,首先通过调节伸缩杆23的长度,随后伸缩杆23收缩时,其通过卡套24带动若干个支杆5活动,同时支杆5通过销轴带动支腿4活动,使其支腿4的角度发生倾斜,随后使其支腿4保持合适倾斜高度,使其主动轮6与从动轮7能够将钢丝帘布夹持;
S2、随后在钢丝帘布运动时,其厚度无变化,使其传动杆11带动第二导电套19、导电块18和第一导电套17保持恒定的位置,使其第一导电套17在滑动电阻本体15的表面保持恒定的位置不变,随后控制主板20将电阻数据转化为厚度信息,在厚度发生变化时,首先从动轮7的位置变化,随后滑块8在滑槽9内滑动,滑块8滑动的同时带动传动杆11滑动在滑孔10内,随后传动杆11带动第一导电套17、第二导电套19和导电块18滑动,使其第一导电套17在滑动电阻本体15的位置变化,使其电流的阻值随之变化;
S3、随后电流通过第一导电套17和导电块18进入第二导电套19,并且电流通过导电杆16与控制主板20连接,使其通过阻值变化获得厚度变化数据,并将数据通过数字显示器21展示,同时在传动杆11活动时,传动杆11下方的指针13随着从动轮7的位置变化而变化,使其在玻璃窗22的高度位置变化后到达不同刻度位置即可了解厚度变化数据。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢丝帘布厚度检测装置,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的右侧面与固定板(2)的左侧面固定连接,所述盒体(1)内壁的上下两表面分别通过安装块(12)固定连接有滑动电阻本体(15),所述滑动电阻本体(15)的右侧面通过两个绝缘块(14)与导电杆(16)的两端固定连接,所述固定板(2)的右侧面通过轴承与主动轮(6)的一端卡接,所述固定板(2)的右侧面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的右侧面通过轴承与从动轮(7)的一端卡接;
所述滑槽(9)内壁的左侧面开设有滑孔(10),所述滑孔(10)内滑动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的左端与第二导电套(19)的表面固定连接,所述第二导电套(19)的表面通过导电块(18)与第一导电套(17)的表面固定连接,所述盒体(1)的下表面与固定柱(3)的顶端固定连接,所述固定柱(3)的下表面与伸缩杆(23)的顶端固定连接,所述伸缩杆(23)的表面卡接有卡套(24),所述卡套(24)的表面通过若干个销轴与若干个支杆(5)的底端活动连接,若干个所述支杆(5)的顶端分别通过销轴与支腿(4)的表面活动连接,若干个所述支腿(4)的顶端通过销轴与同一个固定柱(3)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布厚度检测装置,其特征在于:所述第一导电套(17)套接在滑动电阻本体(15)的表面,所述第二导电套(19)套接在导电杆(16)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布厚度检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(23)的表面设置有紧固螺钉,所述盒体(1)的左侧面设置有玻璃窗(22),所述支杆(5)的下表面设置有与从动轮(7)下表面齐平的指针(13),所述指针(13)与盒体(1)左侧面设置的刻度最低点平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布厚度检测装置,其特征在于:所述盒体(1)内壁的背面与控制主板(20)的背面固定连接,所述盒体(1)的左侧面与数字显示器(21)的右侧面固定连接,所述控制主板(20)的输出端与滑动电阻本体(15)和数字显示器(21)的输入端电连接,所述控制主板(20)的输入端与导电杆(16)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布厚度检测装置,其特征在于:所述主动轮(6)与从动轮(7)表面均设置有橡胶层,所述支腿(4)的底端设置有防滑垫。
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