CN212537124U - 一种不锈钢管道封堵密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管道封堵密封结构，涉及密封结构技术领域，为解决现有的不锈钢管道封堵密封结构使用时密封效果不够好，不方便进行使用的问题。所述封堵密封座的一侧安装有密封垫圈，所述密封垫圈的另一侧安装有不锈钢管道接头，所述不锈钢管道接头的一侧安装有不锈钢水管管道，所述封堵密封座内部的中间位置处安装有螺纹连接密封柱，所述螺纹连接密封柱的内部安装有密封内胆，所述密封内胆上端的外部安装有密封边，所述密封内胆的内部设置有封堵槽，所述封堵槽的内部安装有防腐蚀内胆。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种不锈钢管道封堵密封结构。
背景技术
封堵密封结构指的是可以将出水处堵住，进行密封，避免水流渗出的一种结构；不锈钢水管，是最好的直接饮用水输送管材，其具有漏水率很低，可以节约宝贵的水资源特点，不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以选用不锈钢管道是最有利健康的，浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求，不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响，更能杜绝水的二次污染，且选材讲究、经久耐用，不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性；实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达一百年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低、耐高温、节能环保。
但是，现有的不锈钢管道封堵密封结构使用时密封效果不够好，不方便进行使用；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种不锈钢管道封堵密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管道封堵密封结构，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢管道封堵密封结构使用时密封效果不够好，不方便进行使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管道封堵密封结构，包括封堵密封座，所述封堵密封座的一侧安装有密封垫圈，所述密封垫圈的另一侧安装有不锈钢管道接头，所述不锈钢管道接头的一侧安装有不锈钢水管管道，所述封堵密封座内部的中间位置处安装有螺纹连接密封柱，所述螺纹连接密封柱的内部安装有密封内胆，所述密封内胆上端的外部安装有密封边，所述密封内胆的内部设置有封堵槽，所述封堵槽的内部安装有防腐蚀内胆，所述封堵槽内部的中间位置处安装有固定圈块，所述固定圈块的内部安装有气囊密封底座，所述气囊密封底座的内部安装有密封气囊。
优选的，所述封堵密封座的两侧均安装有安装辅助环，所述安装辅助环和封堵密封座固定连接。
优选的，所述封堵密封座一端的中间位置处安装有密封内块，所述密封内块的内部安装有密封堵头，所述密封堵头和密封内块密封连接。
优选的，所述封堵密封座的内部设置有安装固定孔，所述安装固定孔的内部安装有固定螺栓，所述安装固定孔和固定螺栓均设置有若干个，且若干个安装固定孔和固定螺栓均依次分布。
优选的，所述螺纹连接密封柱和封堵密封座为一体结构。
优选的，所述气囊密封底座和固定圈块通过固定底块固定连接，所述固定底块设置有若干个，且若干个固定底块依次分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了密封气囊、气囊密封底座、密封堵头和螺纹连接密封柱，使用时，先通过螺纹连接密封柱与不锈钢管道接头进行连接，连接可靠，再拔掉密封堵头，通过充气机向密封气囊的内部加入空气，使得密封气囊膨胀变大，堵在不锈钢管道的出口处起到一个密封的作用，密封效果好，密封气囊和气囊密封底座密封连接，结构稳定，可靠，便于进行使用；
2、本实用新型通过设置了密封内胆、密封边、防腐蚀内胆和密封垫圈，使用时，密封边和密封内胆有一个密封的作用，防护效果好，防腐蚀内胆防腐蚀性能好，使用寿命长，密封垫圈保障了封堵密封座和不锈钢管道接头连接处的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管道封堵密封结构的主视图；
图2为本实用新型封堵密封座的立体图；
图3为本实用新型螺纹连接密封柱的内部结构示意图。
图中：1、封堵密封座；2、安装辅助环；3、密封内块；4、密封堵头；5、固定螺栓；6、不锈钢管道接头；7、不锈钢水管管道；8、密封垫圈；9、螺纹连接密封柱；10、密封内胆；11、密封边；12、封堵槽；13、密封气囊；14、安装固定孔；15、防腐蚀内胆；16、固定圈块；17、固定底块；18、气囊密封底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢管道封堵密封结构，包括封堵密封座1，封堵密封座1的一侧安装有密封垫圈8，保障了连接处的密封性，密封垫圈8的另一侧安装有不锈钢管道接头6，不锈钢管道接头6的一侧安装有不锈钢水管管道7，封堵密封座1内部的中间位置处安装有螺纹连接密封柱9，螺纹连接密封柱9的内部安装有密封内胆10，密封性能好，密封内胆10上端的外部安装有密封边11，密封内胆10的内部设置有封堵槽12，封堵槽12的内部安装有防腐蚀内胆15，封堵槽12内部的中间位置处安装有固定圈块16，固定圈块16的内部安装有气囊密封底座18，气囊密封底座18的内部安装有密封气囊13。
进一步，封堵密封座1的两侧均安装有安装辅助环2，安装辅助环2和封堵密封座1固定连接，连接稳定。
进一步，封堵密封座1一端的中间位置处安装有密封内块3，密封内块3的内部安装有密封堵头4，密封堵头4和密封内块3密封连接，密封效果好，便于进行使用。
进一步，封堵密封座1的内部设置有安装固定孔14，安装固定孔14的内部安装有固定螺栓5，安装固定孔14和固定螺栓5均设置有若干个，且若干个安装固定孔14和固定螺栓5均依次分布，固定效果好，装卸方便。
进一步，螺纹连接密封柱9和封堵密封座1为一体结构，整体结构更加稳定。
进一步，气囊密封底座18和固定圈块16通过固定底块17固定连接，固定底块17设置有若干个，且若干个固定底块17依次分布，连接稳定，可靠。
工作原理：使用时，使用时，通过安装辅助环2拿住封堵密封座1的一端，将封堵密封座1一端的螺纹连接密封柱9转动放置进不锈钢水管管道7一侧的不锈钢管道接头6的内部，通过螺纹转动连接，连接可靠，密封边11和密封垫圈8保障了不锈钢管道接头6和螺纹连接密封柱9连接处的密封性，再通过固定螺栓5穿过封堵密封座1内部的安装固定孔14进行进一步的固定，保障了连接的稳定性，密封内胆10对封堵槽12内部的密封气囊13防护效果好，防腐蚀内胆15有一个防腐蚀的作用，拔掉密封内块3内部的密封堵头4，插入气管，通过充气机向密封气囊13的内部加入空气，使得密封气囊13膨胀变大，填充满螺纹连接密封柱9和不锈钢管道接头6连接处的空隙面，从而起到一个密封的作用，密封效果好，气囊密封底座18和固定圈块16通过固定底块17固定连接，连接可靠。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢管道封堵密封结构，包括封堵密封座(1)，其特征在于：所述封堵密封座(1)的一侧安装有密封垫圈(8)，所述密封垫圈(8)的另一侧安装有不锈钢管道接头(6)，所述不锈钢管道接头(6)的一侧安装有不锈钢水管管道(7)，所述封堵密封座(1)内部的中间位置处安装有螺纹连接密封柱(9)，所述螺纹连接密封柱(9)的内部安装有密封内胆(10)，所述密封内胆(10)上端的外部安装有密封边(11)，所述密封内胆(10)的内部设置有封堵槽(12)，所述封堵槽(12)的内部安装有防腐蚀内胆(15)，所述封堵槽(12)内部的中间位置处安装有固定圈块(16)，所述固定圈块(16)的内部安装有气囊密封底座(18)，所述气囊密封底座(18)的内部安装有密封气囊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道封堵密封结构，其特征在于：所述封堵密封座(1)的两侧均安装有安装辅助环(2)，所述安装辅助环(2)和封堵密封座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道封堵密封结构，其特征在于：所述封堵密封座(1)一端的中间位置处安装有密封内块(3)，所述密封内块(3)的内部安装有密封堵头(4)，所述密封堵头(4)和密封内块(3)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道封堵密封结构，其特征在于：所述封堵密封座(1)的内部设置有安装固定孔(14)，所述安装固定孔(14)的内部安装有固定螺栓(5)，所述安装固定孔(14)和固定螺栓(5)均设置有若干个，且若干个安装固定孔(14)和固定螺栓(5)均依次分布。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道封堵密封结构，其特征在于：所述螺纹连接密封柱(9)和封堵密封座(1)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道封堵密封结构，其特征在于：所述气囊密封底座(18)和固定圈块(16)通过固定底块(17)固定连接，所述固定底块(17)设置有若干个，且若干个固定底块(17)依次分布。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114034615A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-11 | 南京法海新型材料科技有限公司 | 一种预制混凝土管抗渗检测装置 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021132922.5U patent/CN212537124U/zh active Active
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| CN114034615B (zh) * | 2021-10-11 | 2024-02-20 | 南京法海新型材料科技有限公司 | 一种预制混凝土管抗渗检测装置 |
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