CN212526652U - 搅拌罐前锥总成焊接装置 - Google Patents

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莫庆煌
王彦岗
刘阳辉
蒋黎阳
雷燕
李敏强
邓小波
黄先海
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Sinotruk Liuzhou Yunli Special Purpose Vehicle Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌罐前锥总成焊接装置,涉及特种汽车制造技术领域,包括有固定于平台上的外定位圈,外定位圈外侧配合装有通过螺栓与平台连接的活动定位圈;在平台上装有中心轴,中心轴的轴心线与外定位圈的中心线重合并且垂直于平台的上端面,中心轴的上部设有固定板;在中心轴上端滑动插装有定心轴,定心轴上部设有定位板,在定位板与固定板之间设有活动套在定心轴上的定位套,定位板通过多根调节螺栓与固定板连接,定位板上连接有夹块。与现有技术相比,本实用新型的体积小,结构简单,加工容易,制造成本低;可以更换活动定位圈和定位套,适应对直径和高度尺寸不同的搅拌罐前锥总成进行焊接,其通用性好。

Description

搅拌罐前锥总成焊接装置
技术领域
本实用新型涉及特种汽车制造技术领域,尤其是一种用于搅拌车的搅拌罐前锥总成焊接装置。
背景技术
搅拌车的搅拌罐由前锥总成、中筒总成、后锥总成组焊而成,前锥总成包括有前锥筒和封头总成。在进行焊接前锥总成时,通常采用前锥焊接笼对前锥筒、封头总成进行定位,将前锥焊接笼套装于封头总成和前锥筒的外部,对前锥筒、封头总成进行定位并固定。由于前锥焊接笼套装于封头总成和前锥筒的外部,这种前锥焊接笼的体积大,结构复杂,加工困难,而且是根据前锥总成的高度和直径进行定制的,其通用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种搅拌罐前锥总成焊接装置,它可以解决采用前锥焊接笼进行定位焊接,其结构复杂,加工困难,及通用性差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种搅拌罐前锥总成焊接装置,包括有固定于平台上的外定位圈,所述外定位圈外侧配合装有通过螺栓与所述平台连接的活动定位圈;在所述平台上装有中心轴,所述中心轴的轴心线与所述外定位圈的中心线重合并且垂直于所述平台的上端面,所述中心轴的上部设有固定板;在所述中心轴上端滑动插装有定心轴,所述定心轴上部设有定位板,在所述定位板与所述固定板之间设有活动套在所述定心轴上的定位套,所述定位板通过多根调节螺栓与所述固定板连接,所述定位板上连接有夹块。
上述搅拌罐前锥总成焊接装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述平台上设有与所述外定位圈同心安装的内定位圈,所述中心轴的下部设有与所述内定位圈内孔配合的安装板。
进一步的,所述定位板设有多个定位凸起,所述定位凸起设有与封头总成内孔配合的弧形定位面。
进一步的,在所述平台上设有位于所述活动定位圈外侧的包箍,所述包箍上沿圆周分布有多个固定块。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型采用定位板对封头总成进行定位,活动定位圈对前锥筒进行定位,中心轴的轴心线与外定位圈的中心线重合,保证前锥总成的法兰中心与前锥筒中心同心;中心轴的轴心线垂直于平台的上端面,保证前锥总成的法兰端面与前锥筒端面平行,从而保证搅拌罐前锥总成的焊接质量。该搅拌罐前锥总成焊接装置的体积小,结构简单,加工容易,制造成本低;可以更换活动定位圈和定位套,从而适应对直径和高度尺寸不同的搅拌罐前锥总成进行焊接,其通用性好。
2、在平台上设有与外定位圈同心安装的内定位圈,中心轴的下部设有与内定位圈内孔配合的安装板。采用内定位圈来定位中心轴,使中心轴安装定位容易。
3、定位板设有多个定位凸起,定位凸起设有与封头总成内孔配合的弧形定位面。便于焊接时对封头总成进行安装定位。
4、在平台上设有位于活动定位圈外部的包箍,包箍上沿圆周分布有多个固定块。将固定块与前锥筒点焊接连接,便于后续前锥总成与中筒总成连接定位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的安装示意图。
图3是本实用新型实施例中封头总成与定位板连接的示意图。
图4是本实用新型实施例中封头总成和前锥筒连接的示意图。
图5是本实用新型实施例中包箍与前锥筒连接的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
如图1、图2所示的一种搅拌罐前锥总成焊接装置,包括有固定于平台1上的外定位圈2,外定位圈2的外侧配合装有通过螺栓与平台1连接的活动定位圈4,活动定位圈4上沿圆周分布有六个导向块4-1, 导向块4-1具有向下部外侧倾斜的斜面,采用外定位圈2来定位活动定位圈4。在平台1上装有中心轴5,中心轴5的轴心线与外定位圈2的中心线重合并且垂直于平台1的上端面。在平台1上设置有与外定位圈2同心安装的内定位圈3,中心轴5的下部具有与内定位圈3内孔配合的安装板5-2,安装板5-2通过螺栓固定于平台1,采用内定位圈3来定位中心轴5。中心轴5的上部具有固定板5-1,在中心轴5上端滑动插装有定心轴7,定心轴7的轴心线与中心轴5的轴心线重合,定心轴7上部具有定位板7-1,定位板7-1设有四个定位凸起,定位凸起具有与前锥总成的封头总成9内孔配合的弧形定位面。在定位板7-1与固定板5-1之间装有活动套在定心轴7上的定位套6,定位板7-1通过两根调节螺栓8与固定板5-1连接;定位板7-1上通过螺栓连接有夹块10。在平台1上设有位于活动定位圈4外部的包箍12,包箍12上沿圆周分布有六个固定块12-1,如图5所示。
使用时,将封头总成9通过内孔套在定位板7-1的定位凸起外侧,用夹块10和螺栓固紧封头总成9,前锥筒11的大头端向下套在封头总成9外部并在六个导向块4-1引导下移动至平台1,使前锥筒11的大头端位于活动定位圈4的外侧,即可对封头总成9和前锥筒11进行焊接,如图3、图4所示。然后将包箍12套在前锥筒11的大头端有外侧,将六个固定块12-1与前锥筒11进行点焊。
本实用新型采用定位板7-1的四个定位凸起对封头总成9进行定位,活动定位圈4的外圆对前锥筒11进行定位,中心轴5的轴心线与外定位圈2的中心线重合,保证前锥总成的法兰中心与前锥筒11中心同心;中心轴5的轴心线垂直于平台1的上端面,保证前锥总成的法兰端面与前锥筒11端面平行,从而保证搅拌罐前锥总成的焊接质量。该搅拌罐前锥总成焊接装置的体积小,结构简单,加工容易,制造成本低;可以更换活动定位圈4和定位套6,从而适应对直径和高度尺寸不同的搅拌罐前锥总成进行焊接,其通用性好。

Claims (5)

1.一种搅拌罐前锥总成焊接装置,其特征在于:包括有固定于平台(1)上的外定位圈(2),所述外定位圈(2)外侧配合装有通过螺栓与所述平台(1)连接的活动定位圈(4);在所述平台(1)上装有中心轴(5),所述中心轴(5)的轴心线与所述外定位圈(2)的中心线重合并且垂直于所述平台(1)的上端面,所述中心轴(5)的上部设有固定板(5-1);在所述中心轴(5)上端滑动插装有定心轴(7),所述定心轴(7)上部设有定位板(7-1),在所述定位板(7-1)与所述固定板(5-1)之间设有活动套在所述定心轴(7)上的定位套(6),所述定位板(7-1)通过多根调节螺栓(8)与所述固定板(5-1)连接;所述定位板(7-1)上连接有夹块(10)。
2.根据权利要求1所述搅拌罐前锥总成焊接装置,其特征在于:在所述平台(1)上设有与所述外定位圈(2)同心安装的内定位圈(3),所述中心轴(5)的下部设有与所述内定位圈(3)内孔配合的安装板(5-2)。
3.根据权利要求1或2所述搅拌罐前锥总成焊接装置,其特征在于:所述定位板(7-1)设有多个定位凸起,所述定位凸起设有与封头总成(9)内孔配合的弧形定位面。
4.根据权利要求1或2所述搅拌罐前锥总成焊接装置,其特征在于:在所述平台(1)上设有位于所述活动定位圈(4)外侧的包箍(12),所述包箍(12)上沿圆周分布有多个固定块(12-1)。
5.根据权利要求3所述搅拌罐前锥总成焊接装置,其特征在于:在所述平台(1)上设有位于所述活动定位圈(4)外侧的包箍(12),所述包箍(12)上沿圆周分布有多个固定块(12-1)。
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