CN212517311U - 一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，包括散热块，所述散热块内中部设有电池容纳腔，所述电池容纳腔内设有若干个锂离子电池，所述电池容纳腔左侧设有若干个排风散热装置，所述排风散热装置包括排风管，所述排风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有排气扇，所述排风管内远离所述排气扇一侧卡接固定有过滤网，所述电池容纳腔右侧设有若干个进风散热装置，所述进风装置包括进风管，所述进风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有进气扇，所述进风管内远离所述进气扇一侧设有另一个所述过滤网。有益效果：排风散热装置与进风散热装置相互作用，通过风力带走电池组工作产生的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域，具体来说，涉及一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置。
背景技术
目前，锂离子电池因具有能量密度大、电压平台高、循环寿命长、安全性能好等优点，在移动电话、电动汽车、储能等领域有着广泛的应用。近年来，随着技术进步和国家对环境、能源问题的进一步重视，用于混合动力汽车的高功率电池成为研究热点之一。
然而，提高锂离子电池的充放电功率，通常也伴随着发热量的增加。如果热量不能有效散出，就会造成局部温度过高，致使电池副反应增加，内阻增大等，从而影响电池的电性能和安全性能。电池在使用时，通常会在模组层面引入散热系统，通过水冷、风冷等手段，使电池温度保持在一定的范围内。
对于圆柱型锂离子电池单体测试过程中的散热问题，目前可使用烘箱进行风冷散热，但是这种方法不仅需要额外投入烘箱等设备资源，而且散热效果不佳。此外，引入水冷散热系统，则同样需要额外投入水冷设备，成本高、占地大，且测试电池安装费时耗力，效率不高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，包括散热块，所述散热块内中部设有电池容纳腔，所述电池容纳腔内设有若干个锂离子电池，所述电池容纳腔左侧设有若干个排风散热装置，所述排风散热装置包括排风管，所述排风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有排气扇，所述排风管内远离所述排气扇一侧卡接固定有过滤网，所述电池容纳腔右侧设有若干个进风散热装置，所述进风装置包括进风管，所述进风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有进气扇，所述进风管内远离所述进气扇一侧设有另一个所述过滤网，所述散热块的两侧且位于相邻两个所述排风管或相邻两排所述进风管之间设有冷却腔，所述冷却腔的侧边设有腔门，所述腔门与所述冷却腔之间通过合页活动连接，所述冷却腔内设有若干个冷却装置，所述冷却装置从上之下相互交错设置在所述冷却腔内壁上，所述冷却装置包括固定板，所述固定板一侧与所述冷却腔焊接固定，所述固定板顶部中心处设有冷风机，所述冷却腔另一侧内壁且位于所述冷风机的相对一侧设有导风装置，所述导风装置包括连接件，所述连接件与所述冷却腔的内壁连接固定，所述连接件另一侧设有轴杆，所述轴杆中部套设有套筒，所述套筒一侧焊接固定有导风板。
作为优选，所述锂离子电池底部设有散热板，所述散热板与所述电池容纳腔卡接固定，所述散热板由铝合金材料制成。
作为优选，所述排风散热装置与所述进风散热装置均设置三排，每排均为三个，所述排风散热装置与所述进风散热装置位于同一轴线且均与所述电池容纳腔连接贯通。
作为优选，所述排风管与所述进风管均为圆柱形结构，所述过滤网上设有若干个圆形的过滤孔，所述过滤孔内设有防尘网。
作为优选，所述腔门内侧设有与所述冷却腔相配合的密封条，所述密封条由橡胶材料制成，所述密封条与所述腔门胶合固定。
作为优选，所述导风板为半圆弧形结构，所述导风板由铝合金材料制成，所述导风板的凹面与所述冷风机的出风口相对应。
作为优选，所述冷风机的型号为DAKC-82，所述排气扇、所述进气扇以及所述冷风机均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为：排风散热装置与进风散热装置相互作用，通过风力带走电池组工作产生的热量；而冷风机与导风板相互作用，在冷却腔内循环流动，将低温通过散热块以及散热板传递给电池组，更为直接有效的对电池组进行散热，冷却腔在腔门的作用下形成密闭空间，低温气流在其内部流动，节能、环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置的内部结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置的侧视结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置的导风装置结构示意图。
图中：
1、散热块；2、电池容纳腔；3、锂离子电池；4、排风管；5、过滤网；6、排气扇；7、进风管；8、进气扇；9、冷却腔；10、合页；11、腔门；12、固定板；13、冷风机；14、导风板；15、套筒；16、轴杆；17、连接件。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置。
实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，包括散热块1，所述散热块1内中部设有电池容纳腔2，所述电池容纳腔2内设有若干个锂离子电池3，所述电池容纳腔2左侧设有若干个排风散热装置，所述排风散热装置包括排风管4，所述排风管4内靠近所述电池容纳腔2一侧设有排气扇6，所述排风管4内远离所述排气扇6一侧卡接固定有过滤网5，所述电池容纳腔2右侧设有若干个进风散热装置，所述进风装置包括进风管7，所述进风管7内靠近所述电池容纳腔2一侧设有进气扇8，所述进风管7内远离所述进气扇8一侧设有另一个所述过滤网5，所述散热块1的两侧且位于相邻两个所述排风管4或相邻两排所述进风管7之间设有冷却腔9，所述冷却腔9的侧边设有腔门11，所述腔门11与所述冷却腔9之间通过合页10活动连接，所述冷却腔9内设有若干个冷却装置，所述冷却装置从上之下相互交错设置在所述冷却腔9内壁上，所述冷却装置包括固定板12，所述固定板12一侧与所述冷却腔9焊接固定，所述固定板12顶部中心处设有冷风机13，所述冷却腔9另一侧内壁且位于所述冷风机13的相对一侧设有导风装置，所述导风装置包括连接件17，所述连接件17与所述冷却腔9内壁连接固定，所述连接件17另一侧设有轴杆16，所述轴杆16中部套设有套筒15，所述套筒15一侧焊接固定有导风板14。
实施例二，所述锂离子电池3底部设有散热板，所述散热板与所述电池容纳腔2卡接固定，所述散热板由铝合金材料制成。从上述的设计不难看出，对于散热板的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例三，所述排风散热装置与所述进风散热装置均设置三排，每排均为三个，所述排风散热装置与所述进风散热装置位于同一轴线且均与所述电池容纳腔2连接贯通。从上述的设计不难看出，通过排风散热装置与进风散热装置的设置，使得可以通过风力带走电池组工作产生的热量。
实施例四，所述排风管4与所述进风管7均为圆柱形结构，所述过滤网5上设有若干个圆形的过滤孔，所述过滤孔内设有防尘网，所述腔门11内侧设有与所述冷却腔9相配合的密封条，所述密封条由橡胶材料制成，所述密封条与所述腔门11胶合固定。从上述的设计不难看出，对于过滤孔与密封条的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例五，所述导风板14为半圆弧形结构，所述导风板14由铝合金材料制成，所述导风板14的凹面与所述冷风机13的出风口相对应，所述冷风机13的型号为DAKC-82，所述排气扇6、所述进气扇8以及所述冷风机13均与控制器电性连接。从上述的设计不难看出，通过导风板14的设置，使得低温气流在冷却腔9内可以跟均匀的流动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过外部电源启动进气扇8与排气扇6与冷风机13，进气扇8与排气扇6相互作用，将外界气流通过进风管7输送到电池容纳腔2内然后通过排风管4排出，同时冷风机13输出低温气流，低温气流经过若干个导流板14导流在冷却腔9内循环流动，同时因为导流板14时活动的，可以随着气流摆动，从而使得冷却腔9内的低温气流可以流动的更加均匀，散热效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，包括散热块(1)，所述散热块(1)内中部设有电池容纳腔(2)，所述电池容纳腔(2)内设有若干个锂离子电池(3)，所述电池容纳腔(2)左侧设有若干个排风散热装置，所述排风散热装置包括排风管(4)，所述排风管(4)内靠近所述电池容纳腔(2)一侧设有排气扇(6)，所述排风管(4)内远离所述排气扇(6)一侧卡接固定有过滤网(5)，所述电池容纳腔(2)右侧设有若干个进风散热装置，所述进风装置包括进风管(7)，所述进风管(7)内靠近所述电池容纳腔(2)一侧设有进气扇(8)，所述进风管(7)内远离所述进气扇(8)一侧设有另一个所述过滤网(5)，所述散热块(1)的两侧且位于相邻两个所述排风管(4)或相邻两排所述进风管(7)之间设有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的侧边设有腔门(11)，所述腔门(11)与所述冷却腔(9)之间通过合页(10)活动连接，所述冷却腔(9)内设有若干个冷却装置，所述冷却装置从上之下相互交错设置在所述冷却腔(9)内壁上，所述冷却装置包括固定板(12)，所述固定板(12)一侧与所述冷却腔(9)焊接固定，所述固定板(12)顶部中心处设有冷风机(13)，所述冷却腔(9)另一侧内壁且位于所述冷风机(13)的相对一侧设有导风装置，所述导风装置包括连接件(17)，所述连接件(17)与所述冷却腔(9)内壁连接固定，所述连接件(17)另一侧设有轴杆(16)，所述轴杆(16)中部套设有套筒(15)，所述套筒(15)一侧焊接固定有导风板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述锂离子电池(3)底部设有散热板，所述散热板与所述电池容纳腔(2)卡接固定，所述散热板由铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述排风散热装置与所述进风散热装置均设置三排，每排均为三个，所述排风散热装置与所述进风散热装置位于同一轴线，且均与所述电池容纳腔(2)连接贯通。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述排风管(4)与所述进风管(7)均为圆柱形结构，所述过滤网(5)上设有若干个圆形的过滤孔，所述过滤孔内设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述腔门(11)内侧设有与所述冷却腔(9)相配合的密封条，所述密封条由橡胶材料制成，所述密封条与所述腔门(11)胶合固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述导风板(14)为半圆弧形结构，所述导风板(14)由铝合金材料制成，所述导风板(14)的凹面与所述冷风机(13)的出风口相对应。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，其特征在于，所述冷风机(13)的型号为DAKC-82，所述排气扇(6)、所述进气扇(8)以及所述冷风机(13)均与控制器电性连接。
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