CN212498382U - 一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统及其控制方法，属于装配式建材制备装置技术领域；它包括传输轨道；立柱支架横跨传输轨道进行设置；在立柱支架上分别设置有风道组件和开槽组件；风道组件通过风管与真空泵相接，且在风管的中部还设置有分离箱；在分离箱的下部设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的输出端正对废料池设置；在风道组件上还设置有连接头；在立柱支架的上顶部设置有定滑轮；吊绳绕过定滑轮，且一端安装在连接头上，另一端与控制装置相连；开槽组件包括结构相同的第一开槽组件和第二开槽组件；在立柱支架上还设置有两组导向限位块；第一开槽组件和第二开槽组件分别通过对应的导向限位块沿竖直可移动地安装在立柱支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建材制备装置技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统。
背景技术
蒸压加气混凝土板（简称加气板、AAC板）作为一种组合装配式的建筑材料，因其经济、方便施工且生产环保的特性而在国内受到了广泛的推广及应用，加气板的生产需要将由水泥、石灰、硅砂等原料进行充分混合成浆后再倒入放置有钢筋网片的小车中进行浇筑成型，待浇筑车内成型为一整块混凝土结构后再将其切割成一定的规格大小，此外，在一些作为墙体或具有其他配合要求的板材上还需要进行开槽加工；目前的开槽技术大致可分为两类，一类是干式开槽，其主要针对混凝土板蒸养冷却后所获得的硬质成型板来使用槽刀进行主动切削加工；另一类是湿式开槽，其则是针对混凝土板刚通过浇筑得到的初步成型板，由于这类成型板未经过蒸养，故而其板材结构相对较软，对于，可以在板材的转移过程中直接设置固定的槽刀，利用板材自身行进的动力挤压槽刀以完成切割。由于干式开槽容易产生大量的粉尘，故而在室内生产线上多采用湿式开槽法进行开槽；而目前国内的湿式开槽结构大多如公开号为209832224U，公开日期为20191224所示的专利文件：“一种蒸压加气混凝土建材开槽装置”中的公开结构相类似，即在通过在板材前进方向的左右侧分别设置相对的两组竖向槽刀来对板材的两侧进行开槽；考虑到加工难度，一般加气混凝土板的切割是在浇筑成型后直接进行的，而这种湿式开槽所面对的对象在大多情况下都是堆叠在一起的已切割板材，但在具体进行开槽的过程中，上下板材之间只能通过摩擦力来保证整体结构的稳定，而同样竖向设置的槽刀会使得上部板材的槽口精度大小小于底部的精度，在结构强度的影响下，这种结构的槽刀也不利于加工较深槽口；这是目前所需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统及其控制方法，以解决上述的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，它包括传输轨道；立柱支架横跨传输轨道进行设置；在立柱支架上分别设置有风道组件和开槽组件；风道组件与开槽组件之间的距离不超过1m；
风道组件通过风管与真空泵相接，且在风管的中部还设置有分离箱；在分离箱的下部设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的输出端正对废料池设置；在风道组件上还设置有连接头；在立柱支架的上顶部设置有定滑轮；吊绳绕过定滑轮，且一端安装在连接头上，另一端与控制装置相连；
优选的，开槽组件包括结构相同的第一开槽组件和第二开槽组件；在立柱支架上还设置有两组导向限位块；第一开槽组件和第二开槽组件分别通过对应的导向限位块沿竖直可移动地安装在立柱支架上。
优选的，立柱支架包括沿传输轨道的前进方向依次设置的第一立柱组和第二立柱组；在第一立柱组的两根立柱之间安装有支撑台；导向限位块设置在支撑台上；风道组件安装在第二立柱组上；在第一立柱组及第二立柱组上相邻的立柱之间设置有加固连杆。
优选的，风道组件包括下底部为敞口结构的负压风道；负压风道为一薄壁件，且在负压风道的外部还设置有结构与负压风道相似的外壳体；风管穿过外壳体的上顶部进行设置；在外壳体上还安装有振动器，振动器通过外接电源进行供电；在外壳体的侧壁上还设置有传振装置；传振装置的一端伸入外壳体的内腔与负压风道接；在外壳体的上顶部还设置有安装架，安装架沿外壳体的左右侧向外延伸；连接头固定在安装架上。
优选的，外壳体为一等腰梯形体结构；外壳体的前后两个侧端面均为由平板所组成的栅格状结构；传振装置为若干均匀安装在外壳体上的螺栓组件；该螺栓组件的螺帽端设置在负压风道的内腔中，螺杆端穿过外壳体的侧壁进行设置；且在螺杆上对应外壳体侧壁两端位置及负压风道外侧壁位置处均设置有螺母垫圈来进行压紧固定。
优选的，分离箱包括竖直设置的主箱体；在主箱体的侧端还设置有副箱体，且在主箱体的下端还安装有台座；两截风管的端部分别设置主箱体的上顶部及副箱体的上顶部位置处；主箱体的下底部通过出料管与螺旋输送机的传输管相连通；在主箱体和副箱体之间还设置有除尘器。
优选的，定滑轮共有两组，且分别成悬臂状设置在立柱支架的顶部；对应的吊绳及连接头的数目也为两个；两个连接头分别设置在安装架的左右两侧；风管为一波纹管结构；。
优选的，第一开槽组件包括与导向限位块相配合的竖向轨道杆；在竖向轨道杆的下底部安装有底架；刀架可拆卸地安装在底架上；在刀架同样底架还可拆卸地安装有调整垫块；
优选的，导向限位块与竖向轨道干的个数均为两个；在底架上设置有若干个导向锥块及安装孔；刀架由导向锥块进行定位后再通过安装孔配合对应螺栓组件完成安装。
优选的，还包括液压伸缩缸；在支撑台上设置有用于放置液压伸缩缸的支板；液压伸缩缸的输出端通过传动装置与底架相连接。
本实用新型有益效果：
本实用新型针对现有蒸压加气混凝土板的湿式开槽装置进行了改进，其针对带有立架的卧式轨道型传输结构设计了风道组件及开槽组件；利用两个立柱支架组分别配合对于风道组件及配合了支撑台的开槽组建的升降操作，在风道组件与真空泵之间设置分离箱和螺旋输送机以放置废料进入真空泵，降低了清理成本，提高加工效率；其中对于风道组件的改进使将风道组件设置为负压风道及外壳体双层结构，两者间通过传振装置进行连接，并在外壳体上架设振动器以实现对于负压风道内部的振动，防止废料粘结在风道内侧，同样起到了降低清理成本，提高工作效率的作用，另一方面，开槽组件的改进体现在使用了双头连续开槽的结构，两个开槽组件能够进行互不干扰的升降操作，能够针对不同加工需求的板材进行开槽加工，同时能够提高加工的精度，一定程度上降低了刀具的损坏程度。
附图说明
图1是本实施例中实用新型装置的俯视图；
图2是本实施例中传输轨道与立柱支架的放置结构示意图；
图3是本实施例中风道组件的结构示意图；
图4是本实施例中第一开槽组件的结构示意图；
图5是本实施例中第一开槽组件、第二开槽组件及立柱支架之间的安装示意图；
图6是图1的正面视图；
附图标记说明：1、传输轨道，2、立柱支架，2A、第一立柱组，2B、第二立柱组，2C、支撑台，2D、加固连杆，2E、支板，3、风道组件，3A、负压风道，3B、外壳体，3C、振动器，3D、传振装置，3F、安装架，4、开槽组件，4A、第一开槽组件，4A1、竖向轨道杆，4A2、底架，4A3、刀架，4A4、调整垫块，4B、第二开槽组件，4C、开槽刀5、真空泵，6、分离箱，6A、主箱体，6B、副箱体，6C、台座，6D、出料管，7、螺旋输送机，8、废料池，9、连接头，10、定滑轮，11、控制装置，12、导向定位快，13、液压伸缩缸，14、传动装置，15、吊绳，16、风管。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，它包括传输轨道1；立柱支架2横跨传输轨道1进行设置；在立柱支架2上分别设置有风道组件3和开槽组件4；风道组件3与开槽组件4之间的距离不超过1m；
风道组件3通过风管16与真空泵5相接，且在风管16的中部还设置有分离箱6；在分离箱6的下部设置有螺旋输送机7，且螺旋输送机7的输出端正对废料池8设置；在风道组件3上还设置有连接头9；在立柱支架2的上顶部设置有定滑轮10；吊绳15绕过定滑轮10，且一端安装在连接头9上，另一端与控制装置11相连；
开槽组件4包括结构相同的第一开槽组件4A和第二开槽组件4B；在立柱支架2上还设置有两组导向限位块12；第一开槽组件4A和第二开槽组件4B分别通过对应的导向限位块12沿竖直可移动地安装在立柱支架2上。
立柱支架2包括沿传输轨道1的前进方向依次设置的第一立柱组2A和第二立柱组2B；在第一立柱组2A的两根立柱之间安装有支撑台2C；导向限位块12设置在支撑台2C上；风道组件3安装在第二立柱组2A上；在第一立柱组2A及第二立柱组2B上相邻的立柱之间设置有加固连杆2D。
风道组件3包括下底部为敞口结构的负压风道3A；负压风道3A为一薄壁件，且在负压风道3A的外部还设置有结构与负压风道3A相似的外壳体3B；风管16穿过外壳体3B的上顶部进行设置；在外壳体3B上还安装有振动器3C，振动器3C通过外接电源进行供电；在外壳体3B的侧壁上还设置有传振装置3D；传振装置3D的一端伸入外壳体3B的内腔与负压风道3A相接；在外壳体3B的上顶部还设置有安装架3F，安装架3F沿外壳体3B的左右侧向外延伸；连接头9固定在安装架3F上。
外壳体3B为一等腰梯形体结构；外壳体3B的前后两个侧端面均为由平板所组成的栅格状结构；传振装置3D为若干均匀安装在外壳体3B上的螺栓组件；该螺栓组件的螺帽端设置在负压风道3A的内腔中，螺杆端穿过外壳体3B的侧壁进行设置；且在螺杆上对应外壳体3B侧壁两端位置及负压风道外侧壁位置处均设置有螺母垫圈来进行压紧固定。
分离箱6包括竖直设置的主箱体6A；在主箱体6A的侧端还设置有副箱体6B，且在主箱体6A的下端还安装有台座6C；两截风管16的端部分别设置主箱体6A的上顶部及副箱体6B的上顶部位置处；主箱体6A的下底部通过出料管6D与螺旋输送机7的传输管相连通；在主箱体6A和副箱体6B之间还设置有除尘器。
定滑轮10共有两组，且分别成悬臂状设置在立柱支架2的顶部；对应的吊绳15及连接头9的数目也为两个；两个连接头9分别设置在安装架3F的左右两侧；风管16为一波纹管结构；。
第一开槽组件4A包括与导向限位块12相配合的竖向轨道杆4A1；在竖向轨道杆4A1的下底部安装有底架4A2；刀架4A3可拆卸地安装在底架4A2上；在刀架4A3同样底架4A2还可拆卸地安装有调整垫块4A4；
导向限位块12与竖向轨道干4A1的个数均为两个；在底架4A2上设置有若干个导向锥块及安装孔；刀架4A3由导向锥块进行定位后再通过安装孔配合对应螺栓组件完成安装。
还包括液压伸缩缸13；在支撑台2C上设置有用于放置液压伸缩缸13的支板2E；液压伸缩缸13的输出端通过传动装置14与底架4A2相连接。
本实用新型还提供了一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统的使用方法，包括以下步骤：
S1、确定各个装置功能正常，安装可靠；
S2、根据工艺需要分别对第一开槽组件4A和第二开槽组件4B上的液压伸缩缸进行调整，使第二开槽组件4B上刀架的高度与工艺要求高度相匹配，第一开槽组件4A上刀架的高度位于来料加气板的高度及第二开槽组件4B上刀架的高度之间；
S3、通过控制装置11来控制吊绳的12的伸缩长度，使风道组件3的外壳体3B下底部的高度高于第一开槽组件4B上刀架的高度；
S4、打开真空泵5和螺旋输送机7的开关；
S5、使载有浇筑成型后加气板的小车沿传输轨道1依次通过第一开槽组件4A、第二开槽组件4B和风道管组件3；加气板的上顶部经过两次槽刀开槽后所产生的废料将沿风道管组件3进入分离箱中，进一步通过螺旋输送机7进入废料池中以完成回收利用。
Claims (9)
1.一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，它包括传输轨道（1）；立柱支架（2）横跨传输轨道（1）进行设置；其特征在于：在立柱支架（2）上分别设置有风道组件（3）和开槽组件（4）；风道组件（3）与开槽组件（4）之间的距离不超过1m；
风道组件（3）通过风管（16）与真空泵（5）相接，且在风管（16）的中部还设置有分离箱（6）；在分离箱（6）的下部设置有螺旋输送机（7），且螺旋输送机（7）的输出端正对废料池（8）设置；在风道组件（3）上还设置有连接头（9）；在立柱支架（2）的上顶部设置有定滑轮（10）；吊绳（15）绕过定滑轮（10），且一端安装在连接头（9）上，另一端与控制装置（11）相连；
开槽组件（4）包括结构相同的第一开槽组件（4A）和第二开槽组件（4B）；在立柱支架（2）上还设置有两组导向限位块（12）；第一开槽组件（4A）和第二开槽组件（4B）分别通过对应的导向限位块（12）沿竖直可移动地安装在立柱支架（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：立柱支架（2）包括沿传输轨道（1）的前进方向依次设置的第一立柱组（2A）和第二立柱组（2B）；在第一立柱组（2A）的两根立柱之间安装有支撑台（2C）；导向限位块（12）设置在支撑台（2C）上；风道组件（3）安装在第二立柱组（2B）上；在第一立柱组（2A）及第二立柱组（2B）上相邻的立柱之间设置有加固连杆（2D）。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：风道组件（3）包括下底部为敞口结构的负压风道（3A）；负压风道（3A）为一薄壁件，且在负压风道（3A）的外部还设置有结构与负压风道（3A）相似的外壳体（3B）；风管（16）穿过外壳体（3B）的上顶部进行设置；在外壳体（3B）上还安装有振动器（3C），振动器（3C）通过外接电源进行供电；在外壳体（3B）的侧壁上还设置有传振装置（3D）；传振装置（3D）的一端伸入外壳体（3B）的内腔与负压风道（3A）相接；在外壳体（3B）的上顶部还设置有安装架（3F），安装架（3F）沿外壳体（3B）的左右侧向外延伸；连接头（9）固定在安装架（3F）上。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：外壳体（3B）为一等腰梯形体结构；外壳体（3B）的前后两个侧端面均为由平板所组成的栅格状结构；传振装置（3D）为若干均匀安装在外壳体（3B）上的螺栓组件；该螺栓组件的螺帽端设置在负压风道（3A）的内腔中，螺杆端穿过外壳体（3B）的侧壁进行设置；且在螺杆上对应外壳体（3B）侧壁两端位置及负压风道外侧壁位置处均设置有螺母垫圈来进行压紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：分离箱（6）包括竖直设置的主箱体（6A）；在主箱体（6A）的侧端还设置有副箱体（6B），且在主箱体（6A）的下端还安装有台座（6C）；两截风管（16）的端部分别设置主箱体（6A）的上顶部及副箱体（6B）的上顶部位置处；主箱体（6A）的下底部通过出料管（6D）与螺旋输送机（7）的传输管相连通；在主箱体（6A）和副箱体（6B）之间还设置有除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：定滑轮（10）共有两组，且分别成悬臂状设置在立柱支架（2）的顶部；对应的吊绳（15）及连接头（9）的数目也为两个；两个连接头（9）分别设置在安装架（3F）的左右两侧；风管（16）为一波纹管结构。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：第一开槽组件（4A）包括与导向限位块（12）相配合的竖向轨道杆（4A1）；在竖向轨道杆（4A1）的下底部安装有底架（4A2）；刀架（4A3）可拆卸地安装在底架（4A2）上；在刀架（4A3）同样底架（4A2）还可拆卸地安装有调整垫块（4A4）。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：导向限位块（12）与竖向轨道杆（4A1）的个数均为两个；在底架（4A2）上设置有若干个导向锥块及安装孔；刀架（4A3）由导向锥块进行定位后再通过安装孔配合对应螺栓组件完成安装。
9.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板湿式开槽系统，其特征在于：还包括液压伸缩缸（13）；在支撑台（2C）上设置有用于放置液压伸缩缸（13）的支板（2E）；液压伸缩缸（13）的输出端通过传动装置（14）与底架（4A2）相连接。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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