CN212493923U - 一种高性能茶叶精加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能茶叶精加工装置，其结构包括筛选箱、控制面板、按钮、电源导线、支撑架、挡板、进料框、筛选腔、风机、隔板、第一出料口、第二出料口和摆动机构，本实用新型通过传动机构带动框体进行往复摆动，对筛选网上端的茶叶进行振动使茶叶中的杂质更容易被筛出，提升了筛选质量，通过在弹簧槽内侧设置了弹簧，通过弹簧恢复形变的弹力推动固定环复位，使固定环带动传动杆沿滑腔内向下滑动，使传动杆底部始终贴合凸轮，利于更好的对框体进行振动。

Description

一种高性能茶叶精加工装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶精加工技术领域，具体涉及一种高性能茶叶精加工装置。

背景技术

中国是茶的故乡，制茶、饮茶已有几千年历史，茶叶中含有儿茶素、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，被誉为世界三大饮料之一，初制茶叶通常会进行精加工剔除茶叶中的茶梗、碎石等杂质，以进一步提升其品质。

现有的茶叶精加工装置对茶叶进行筛选时，茶叶停留在筛网上容易覆盖在筛孔上，导致茶梗和杂质不易被筛网筛出，使杂质容易随茶叶一同排出，降低了筛选效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高性能茶叶精加工装置，解决了现有的茶叶精加工装置对茶叶进行筛选时，茶叶停留在筛网上容易覆盖在筛孔上，导致茶梗和杂质不易被筛网筛出，使杂质容易随茶叶一同排出，降低了筛选效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高性能茶叶精加工装置，包括筛选箱、控制面板、按钮、电源导线、支撑架、挡板、进料框、筛选腔、风机、隔板、第一出料口、第二出料口和摆动机构，所述筛选箱前侧安装有控制面板，所述摆动机构设置于筛选腔左侧，所述摆动机构包括凹槽、连接座、框体、筛选网和传动机构，所述筛选腔左侧设置有凹槽，所述连接座安装于凹槽内侧，所述框体左端通过转轴与连接座进行转动配合，所述框体内侧安装有筛选网，所述传动机构设置于隔板顶部，并且传动机构与框体右侧下端进行转动连接。

进一步的，所述控制面板前侧设置有按钮，所述筛选箱后侧固定有电源导线，所述筛选箱下端前后两侧均安装有支撑架，所述支撑架下端中部焊接有挡板，所述筛选箱顶部左端设置有进料框，所述筛选箱内部设置有筛选腔，并且进料框与筛选腔内部相连通，所述筛选腔左侧安装有风机，所述筛选腔底部设置有隔板，所述筛选腔底部左端设置有第一出料口，所述筛选腔底部右端设置有第二出料口。

进一步的，所述传动机构包括滑腔、传动杆、弹簧槽、固定环、弹簧、防护框、电机和凸轮，所述隔板顶侧中部设置有滑腔，并且传动杆沿滑腔内侧滑动，并且传动杆顶部通过转轴与框体进行转动连接，所述滑腔内侧上端设置有弹簧槽，所述传动杆下端表面焊接固定有固定环，并且固定环位于弹簧槽内侧，所述弹簧设置于传动杆外表面，所述弹簧一端与弹簧槽固定连接，并且弹簧另一端与固定环固定连接，所述隔板左侧安装有防护框，所述电机通过螺栓与防护框内侧进行锁紧固定，所述滑腔下端设置有凸轮，所述电机右侧输出端延伸至滑腔内侧与凸轮固定连接，所述传动杆底部与凸轮紧密贴合，所述按钮、电源导线、风机和电机均与控制面板进行电连接。

进一步的，所述弹簧弹力值为2N，且弹簧呈压缩状。

进一步的，所述电机带动凸轮转动的角度为0-360度，且凸轮为偏心轮。

进一步的，所述框体绕连接座转动的角度为0-3度，且框体呈长方体状。

进一步的，所述防护框外表面涂有一层防水防氧化层，且防护框呈内部中空的长方体状。

进一步的，所述滑腔与传动杆中心线处于同一竖直方向线上，且滑腔内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述弹簧为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种高性能茶叶精加工装置，通过在筛选腔左侧设置了摆动机构，通过传动机构带动框体进行往复摆动，对筛选网上端的茶叶进行振动使茶叶中的杂质更容易被筛出，提升了筛选质量。

优点二：本实用新型所述一种高性能茶叶精加工装置，通过在隔板顶部设置了传动机构，通过电机带动凸轮转动，从而使凸轮通过传动杆带动框体进行往复摆动。

优点三：本实用新型所述一种高性能茶叶精加工装置，通过在弹簧槽内侧设置了弹簧，通过弹簧恢复形变的弹力推动固定环复位，使固定环带动传动杆沿滑腔内向下滑动，使传动杆底部始终贴合凸轮，利于更好的对框体进行振动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛选箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的摆动机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的筛选网结构示意图；

图5为本实用新型的传动机构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的凸轮右视结构示意图。

图中：筛选箱-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、支撑架-5、挡板-6、进料框-7、筛选腔-8、风机-9、隔板-10、第一出料口-11、第二出料口-12、摆动机构-13、凹槽-131、连接座-132、框体-133、筛选网-134、传动机构-135、滑腔-1351、传动杆-1352、弹簧槽-1353、固定环-1354、弹簧-1355、防护框-1356、电机-1357、凸轮-1358。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种高性能茶叶精加工装置：包括筛选箱1、控制面板2、按钮3、电源导线4、支撑架5、挡板6、进料框7、筛选腔8、风机9、隔板10、第一出料口11、第二出料口12和摆动机构13，筛选箱1前侧安装有控制面板2，摆动机构13设置于筛选腔8左侧，摆动机构13包括凹槽131、连接座132、框体133、筛选网134和传动机构135，筛选腔8左侧设置有凹槽131，连接座132安装于凹槽131内侧，框体133左端通过转轴与连接座132进行转动配合，框体133内侧安装有筛选网134，传动机构135设置于隔板10顶部，并且传动机构135与框体133右侧下端进行转动连接。

其中，所述控制面板2前侧设置有按钮3，所述筛选箱1后侧固定有电源导线4，所述筛选箱1下端前后两侧均安装有支撑架5，所述支撑架5下端中部焊接有挡板6，所述筛选箱1顶部左端设置有进料框7，所述筛选箱1内部设置有筛选腔8，并且进料框7与筛选腔8内部相连通，所述筛选腔8左侧安装有风机9，所述筛选腔8底部设置有隔板10，所述筛选腔8底部左端设置有第一出料口11，所述筛选腔8底部右端设置有第二出料口12。

其中，所述传动机构135包括滑腔1351、传动杆1352、弹簧槽1353、固定环1354、弹簧1355、防护框1356、电机1357和凸轮1358，所述隔板10顶侧中部设置有滑腔1351，并且传动杆1352沿滑腔1351内侧滑动，并且传动杆1352顶部通过转轴与框体133进行转动连接，所述滑腔1351内侧上端设置有弹簧槽1353，所述传动杆1352下端表面焊接固定有固定环1354，并且固定环1354位于弹簧槽1353内侧，所述弹簧1355设置于传动杆1352外表面，所述弹簧1355一端与弹簧槽1353固定连接，并且弹簧1355另一端与固定环1354固定连接，所述隔板10左侧安装有防护框1356，所述电机1357通过螺栓与防护框1356内侧进行锁紧固定，所述滑腔1351下端设置有凸轮1358，所述电机1357右侧输出端延伸至滑腔1351内侧与凸轮1358固定连接，所述传动杆1352底部与凸轮1358紧密贴合，所述按钮3、电源导线4、风机9和电机1357均与控制面板2进行电连接。

其中，所述弹簧1355弹力值为2N，且弹簧1355呈压缩状，利于弹簧1355更好的带动传动杆1352复位。

其中，所述电机1357带动凸轮1358转动的角度为0-360度，且凸轮1358为偏心轮，利于电机1357通过凸轮1358带动传动杆1352移动。

其中，所述框体133绕连接座132转动的角度为0-3度，且框体133呈长方体状，利于框体133对筛选网134上的物料进行振动。

其中，所述防护框1356外表面涂有一层防水防氧化层，且防护框1356呈内部中空的长方体状，防止长时间的使用导致防护框1356外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述滑腔1351与传动杆1352中心线处于同一竖直方向线上，且滑腔1351内侧光滑无毛刺，利于传动杆1352更好的沿滑腔1351内侧滑动。

其中，所述电机1357为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述弹簧1355为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。

本专利所述的弹簧1355采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

工作原理：使用前，首先将筛选箱1进行水平放置，使底部的支撑架5为筛选箱1提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线4接通外部电源，为精加工装置提供电源；第二步，将待加工的茶叶放入进料框7内，使茶叶通过进料框7进入到筛选腔8内侧并停留在筛选网134上端；第三步，按下控制面板2前端的按钮3启动传动机构135，电机1357通电进行工作，使电机1357带动凸轮1358转动，当电机1357带动凸轮1358向上转动时，凸轮1358将传动杆1352顶起，使传动杆1352沿滑腔1351内向上滑动，使传动杆1352带动固定环1354沿弹簧槽1353内侧向上移动，使弹簧1355受力形变，使传动杆1352推动框体133绕连接座132向上摆动，当电机1357带动凸轮1358向下转动时，通过弹簧1355恢复形变的弹力推动固定环1354复位，使固定环1354带动传动杆1352沿滑腔1351内向下滑动，从而使传动杆1352带动框体133进行往复摆动，对筛选网134上端的茶叶进行振动使茶叶中的杂质更容易被筛出，提升了筛选质量，使被筛出的杂质通过第一出料口11排出筛选腔8内，同时风机9通电进行工作将筛选网134上的茶叶向右吹动，使茶叶通过第二出料口12排出筛选腔8进行收集，从而完成筛选工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高性能茶叶精加工装置，包括筛选箱(1)、控制面板(2)、按钮(3)、电源导线(4)、支撑架(5)、挡板(6)、进料框(7)、筛选腔(8)、风机(9)、隔板(10)、第一出料口(11)和第二出料口(12)，所述筛选箱(1)前侧安装有控制面板(2)；

其特征在于：还包括摆动机构(13)，所述摆动机构(13)设置于筛选腔(8)左侧，所述摆动机构(13)包括凹槽(131)、连接座(132)、框体(133)、筛选网(134)和传动机构(135)，所述筛选腔(8)左侧设置有凹槽(131)，所述连接座(132)安装于凹槽(131)内侧，所述框体(133)左端通过转轴与连接座(132)进行转动配合，所述框体(133)内侧安装有筛选网(134)，所述传动机构(135)设置于隔板(10)顶部，并且传动机构(135)与框体(133)右侧下端进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述控制面板(2)前侧设置有按钮(3)，所述筛选箱(1)后侧固定有电源导线(4)，所述筛选箱(1)下端前后两侧均安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)下端中部焊接有挡板(6)，所述筛选箱(1)顶部左端设置有进料框(7)，所述筛选箱(1)内部设置有筛选腔(8)，并且进料框(7)与筛选腔(8)内部相连通，所述筛选腔(8)左侧安装有风机(9)，所述筛选腔(8)底部设置有隔板(10)，所述筛选腔(8)底部左端设置有第一出料口(11)，所述筛选腔(8)底部右端设置有第二出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述传动机构(135)包括滑腔(1351)、传动杆(1352)、弹簧槽(1353)、固定环(1354)、弹簧(1355)、防护框(1356)、电机(1357)和凸轮(1358)，所述隔板(10)顶侧中部设置有滑腔(1351)，并且传动杆(1352)沿滑腔(1351)内侧滑动，并且传动杆(1352)顶部通过转轴与框体(133)进行转动连接，所述滑腔(1351)内侧上端设置有弹簧槽(1353)，所述传动杆(1352)下端表面焊接固定有固定环(1354)，并且固定环(1354)位于弹簧槽(1353)内侧，所述弹簧(1355)设置于传动杆(1352)外表面，所述弹簧(1355)一端与弹簧槽(1353)固定连接，并且弹簧(1355)另一端与固定环(1354)固定连接，所述隔板(10)左侧安装有防护框(1356)，所述电机(1357)通过螺栓与防护框(1356)内侧进行锁紧固定，所述滑腔(1351)下端设置有凸轮(1358)，所述电机(1357)右侧输出端延伸至滑腔(1351)内侧与凸轮(1358)固定连接，所述传动杆(1352)底部与凸轮(1358)紧密贴合，所述按钮(3)、电源导线(4)、风机(9)和电机(1357)均与控制面板(2)进行电连接。

4.根据权利要求3所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述弹簧(1355)弹力值为2N，且弹簧(1355)呈压缩状。

5.根据权利要求3所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述电机(1357)带动凸轮(1358)转动的角度为0-360度，且凸轮(1358)为偏心轮。

6.根据权利要求1所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述框体(133)绕连接座(132)转动的角度为0-3度，且框体(133)呈长方体状。

7.根据权利要求3所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述防护框(1356)外表面涂有一层防水防氧化层，且防护框(1356)呈内部中空的长方体状。

8.根据权利要求3所述的一种高性能茶叶精加工装置，其特征在于：所述滑腔(1351)与传动杆(1352)中心线处于同一竖直方向线上，且滑腔(1351)内侧光滑无毛刺。

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