CN212493617U - 一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备,涉及一种喷涂装置，包括依次排布的升降机架、旋转机架和固定管；所述升降机架和旋转机架用于共同支承定子管；所述固定管可向旋转机架前后移动，固定管上还安装有至少一个喷枪。本实用新型结构简单、便于操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了喷涂效率，能够有效的提高粘胶剂喷涂质量，对提高产品质量的稳定性有显著作用。

Description

一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，具体而言，涉及一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备。

背景技术

涂胶是螺杆钻具定子生产过程中最重要的环节之一，涂胶的质量是影响马达使用性能、寿命的关键因素。现有定子涂胶的传统方式是先用定制的毛刷和清洗剂将定子管内壁清洗干净，然后干燥定子管内壁，其次用毛刷将粘胶剂涂刷于定子管内壁，最后使管壁上粘胶剂充分干燥；此种涂胶方式不仅劳动强度大，效率低，且涂胶质量存在较大的不稳定性，影响定子注胶质量，最终影响螺杆使用性能及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备，包括依次排布的升降机架、旋转机架和固定管；所述升降机架和旋转机架用于共同支承定子管；所述固定管可向旋转机架前后移动，固定管上还安装有至少一个喷枪。

进一步的，所述升降机架上还安装有向上推动的升降气缸，升降气缸的输出端固定安装有安装板，且安装板上转动支承有至少一组滚轮Ⅰ。

进一步的，所述旋转机架上转动支承有至少一组滚轮Ⅱ；所述旋转机架上还安装有驱动每组滚轮Ⅱ中任一滚轮Ⅱ的旋转电机。

进一步的，所述旋转电机与滚轮Ⅱ采用链条传动。

进一步的，所述固定管上还安装有固定喷枪的定位装置。

进一步的，还包括行走轨道架，所述行走轨道架上安装有行走小车机架，固定管固定安装在行走小车机架上。

进一步的，所述行走小车机架上还安装有高度调节架，且固定管固定安装在高度调节架上。

进一步的，所述高度调节架包括安装在行走小车机架上的多个调节丝杆，多个调节丝杆的上端固定安装有固定板，且固定管固定安装在固定座上。

进一步的，所述行走小车机架上还安装有减速电机和多个导轮，且减速电机输出端安装有齿轮；所述行走轨道架上还安装有与齿轮啮合的齿条。

进一步的，每个所述喷枪的入口端还并联有多个输送软管。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过升降机架和旋转机架配合，不仅能使定子管在内壁在清洗完毕后，通过升降机架使定子管的一端被抬起，使清洗定子管的水全部排出，且能使定子管在进行喷涂过程中实现自动旋转，最终，通过固定管前后移动，使固定管上的喷枪将粘胶剂均匀的喷涂在在定子管内壁，实现对定子管内壁的自动喷涂，大大降低了工人的劳动强度，提高了喷涂效率。

本实用新型结构简单、便于操作，效率高，能够有效的提高粘胶剂喷涂质量，对提高产品质量的稳定性有显著作用。

附图说明

图1是本实用新型提供的螺杆定子粘胶剂喷涂设备的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

升降机架1，升降气缸2，滚轮Ⅰ3，旋转机架4，旋转电机5，滚轮Ⅱ6，链条7，行走小车机架8，行走轨道架9，减速电机10，导轮11，齿条12，固定座13，调节丝杆14，定位装置15，定子管16，喷枪17，固定管18，固定板19，安装板20，输送软管21，粘胶剂搅拌桶22，清洗剂罐23，压缩空气气罐24。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备，包括依次排布的升降机架1、旋转机架4和固定管18，升降机架1和旋转机架4用于共同支承定子管16，旋转机架4用于驱动定子管16进行转动，升降机架1用于使定子管16的一端被抬起。

所述固定管18为钢管，固定管18的直径小于定子管16的内径，当定子管16的两端分别放置在升降机架1和旋转机架4上时，固定管18的中心轴线与定子管16的中心轴线在同一直线上，使定子管16在需要喷涂粘胶剂时或清洗时，固定管18能精准的伸入到定子管16内，通过移动固定管18，使固定管18与定子管16之间产生相对位移，使固定管18上的喷枪17与定子管16产生相对位移，使喷枪17喷出的清洗水或粘胶剂均匀作用到定子管16的内壁上。所述喷枪17为雾化喷枪。

所述升降机架1上通过螺钉固定安装有向上推动的升降气缸2，升降气缸2的输出端通过连接法兰固定安装有安装板20，安装板20上通过轴承座转动支承有至少一组滚轮Ⅰ3，多组滚轮Ⅰ3沿安装板20的宽度方向间隔排布；每组所述滚轮Ⅰ3包括两个相对排布滚轮Ⅰ3，两个滚轮Ⅰ3共同对定子管16进行支撑。当定子管16内壁在清洗完毕需要将内部的清洗剂排出时，通过升降气缸2推动安装板20向上运动，使安装板20上的滚轮Ⅰ3同步向上运动，使放置在滚轮Ⅰ3上的定子管16端部被抬起，此时，定子管16呈倾斜状，定子管16内部的清洗剂通过自身重量从定子管16的低端排出，使定子管16的干燥效率大大提高。所述升降气缸2还可采用液压缸、电子伸缩杆等直线驱动元件替代。

所述旋转机架4上通过轴承座转动支承有至少一组滚轮Ⅱ6，多组滚轮Ⅱ6沿旋转机架4的宽度方向间隔排布，且每组滚轮Ⅱ6包括两个相对排布的滚轮Ⅱ6，两个滚轮Ⅱ6共同对定子管16进行支撑；所述旋转机架4上还安装有旋转电机5，当滚轮Ⅱ6为多组时，旋转电机5可为多个，则每个旋转电机5分别驱动每组滚轮Ⅱ6中任一滚轮Ⅱ6，当旋转电机5为1个时，则旋转电机5可同时驱动每组滚轮Ⅱ6中任一滚轮Ⅱ6。

所述旋转电机5的输出端和滚轮Ⅱ6的输出端均安装有链轮，两个链轮上共同绕设有链条7，使旋转电机5在转动时，旋转电机5通过链条7带动滚轮Ⅱ6转动，由于定子管16的一端放置在滚轮Ⅱ6上，当滚轮Ⅱ6在转动时，由于定子管16的另一端也通过两个滚轮Ⅰ3支承，从而使滚轮Ⅱ6在转动时会带动定子管16同步转动，使定子管16实现自动转动。

所述固定管18的数量可根据旋转机架4上滚轮Ⅰ3的组数、升降机架1上滚轮Ⅱ6的组数进行调整；所述固定管18上还安装有固定喷枪17的定位装置15；所述定位装置15包括通过螺钉固定套设在固定管18上的轴套，并在轴套的圆周方向均匀间隔排布设置轴承座，在每个轴承座上支承一个辊轮，使辊轮的轮面与定子管16的内壁配合，通过设置定位装置15，使固定管18在前后移动过程中，固定管18能通过定子管16进行导向，从而保证定子管16的中心；为了使定位装置15能适用于不同直径的定子管16，可在轴套的外壁安装与轴承座对应的安装螺套，在轴承座上安装与螺套配合的螺杆，当需要辊轮的位置进行调节时，可直接拧动轴承座，使螺杆与螺套产生相对位移，从而定子管16为任意直径时，定位装置15均能实现导向。

螺杆定子粘胶剂喷涂设备还包括行走轨道架9，行走轨道架9直接固定安装在地面上，行走轨道架9的轴线方向与定子管16安装后的轴线方向一致，且行走小车机架8可在行走轨道架9上沿其轴线方向运动，从而使安装在行走小车机架8上的固定管18同步进行前进或后退，从而使固定管18与定子管16之间产生相对位移，使固定管18在上喷枪17的位置进行变化，使喷枪17可对定子管16内壁的任意位置进行喷涂。

所述行走小车机架8上还安装有高度调节架，高度调节架用于对行走小车机架8的高度进行补偿，使固定管18的高度可实现调节，使待喷涂的定子管16为任意直径时，通过高度调节架调节均能使固定管18的中心轴线与定子管16的中心轴线保持在同一直线上，使本实用新型能满足对不同直径定子管16的清洗和喷涂。

所述高度调节架包括安装在行走小车机架8上的多个调节丝杆14，多个调节丝杆14的下端均通过两个锁紧螺帽共同锁紧固定在行走小车机架8上，通过对两个锁紧螺帽进行调节，使调节丝杆14在行走小车机架8上上下移动，使共同固定安装在多个调节丝杆14上的固定板19的高度发生变化，最终使通过固定座13安装在固定板19上的固定管18的高度得到调节。所述固定座13可为螺钉固定在固定板19上的抱箍等结构，固定座13主要用于使固定杆固定安装在固定板19上。

所述行走小车机架8上固定安装有减速电机10，且行走小车机架8的底部还固定安装有多个导轮11，为了防止导轮11在行走轨道架9上产生偏移，可在行走轨道架9上开设多个分别与导轮11配合的导向槽，使导轮11在转动时，导轮11只能沿着导向槽滚动，保证行走小车机架8始终保持直线前进或后退。

所述齿条12通过螺钉固定安装在行走轨道架9上，且齿条12的轴线方向与行走小车机架8的行走方向一致；当减速电机10的转动，使齿轮随减速电机10同步转动，通过齿轮与齿条12的啮合，使行走小车机架8在行走轨道架9上前进或后退，从而使固定管18实现前进或后退。

每个所述喷枪17的入口端还并联有多个输送软管21，多个输送软管21可分别与粘胶剂搅拌桶22、清洗剂罐23、压缩空气气罐24连接，且为了方便对多个输送软管21的控制，每个输送软管21上均安装有开关阀，当喷枪17与粘胶剂搅拌桶22连通时，喷枪17对定子管16内壁进行喷涂，当喷枪17与清洗剂罐23连通时，喷枪17对定子管16内壁进行清洗，当喷枪17与压缩空气气罐24连通时，喷枪17对定子管内壁进行吹扫，将定子管16内壁的清洗机吹扫干净，实现对定子管16的烘干。

本实施例中的输送软管21的数量可根据实际情况进行调整，且为了方便对多个喷枪17的控制，每个喷枪17上的用于输送同一物质的输送软管21可共同并联。

当需要对定子管16进行喷涂处理时，先将定子管16的一端放置一组滚轮Ⅰ3上，将定子管16的另一端放置在一组滚轮Ⅱ6上，然后调节调节丝杆14，使固定管18的中心轴线与定子管16的中心轴线保持在同一直线上；接着，将用于输送清洗剂的输送软管21打开，喷头开始喷洒清洗剂；在喷头喷洒清洗剂的同时，减速电机10正转，减速电机10驱动行走小车机架8在行走轨道架9上前进，使固定管18逐渐伸入到定子管16内；在固定管18伸入到定子管16内的同时，旋转电机5转动，旋转电机5驱动其中一个滚轮Ⅱ6转动，滚轮Ⅰ3转动时带动定子管16同步转动；当固定管18上的喷头随固定管18完全通过定子管16后，则喷头完成对定子管16的清洗。

接着，用于输送清洗剂的输送软管21关闭，旋转电机5停止转动，使定子管16停止转动，然后，减速电机10反转，减速电机10驱动行走小车机架8在行走轨道架9上后退，使固定管18退出定子管16；升降气缸2启动，升降气缸2推动滚轮Ⅰ3向上运动，使定子管16放置在滚轮Ⅰ3上的一端被抬起，使定子管16保持倾斜，此时，定子管16内的清洗剂全部从定子管16的低端排出。

当定子管16内壁干燥后，升降气缸2带动滚轮Ⅰ3向下运动，使定子管16保持水平，接着，用于输送粘胶剂的输送软管21打开，喷头开始喷出粘胶剂；在喷头喷洒粘胶剂的同时，减速电机10正转，减速电机10驱动行走小车机架8在行走轨道架9上前进，使固定管18逐渐伸入到定子管16内；在固定管18伸入到定子管16内的同时，旋转电机5转动，旋转电机5驱动其中一个滚轮Ⅱ6转动，滚轮Ⅰ3转动时带动定子管16同步转动；当固定管18上的喷头随固定管18完全通过定子管16后，则喷头完成对粘胶剂的喷涂。

在粘胶剂喷涂完毕后，打开用于输送压缩空气的输送软管21及喷枪17；然后打开输送压缩空气的输送软管21，喷枪17开始喷出压缩空气；在喷枪17喷出压缩空气完成对定子管16及喷枪17的吹扫后，减速电机10反转，减速电机10驱动行走小车机架8在行走轨道架9上后退，使固定管18逐渐后退；在固定管18后退的同时，旋转电机5转动，旋转电机5驱动其中一个滚轮Ⅱ6转动，滚轮Ⅱ6转动时带动定子管16同步转动；当固定管18上的喷头随固定管18完全通过定子管16后，则对定子管16内壁进行烘干。

在本实用新型中，当定子管16在清洗完毕排出清洗剂后，为加快定子管16的干燥速度，也可采用在粘胶剂喷涂完毕后定子管16烘干的方法对定子管16进行干燥。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，包括依次排布的升降机架(1)、旋转机架(4)和固定管(18)；

所述升降机架(1)和旋转机架(4)用于共同支承定子管(16)；

所述固定管(18)可向旋转机架(4)前后移动，固定管(18)上还安装有至少一个喷枪(17)。

2.根据权利要求1所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，升降机架(1)上还安装有向上推动的升降气缸(2)，升降气缸(2)的输出端固定安装有安装板(20)，且安装板(20)上转动支承有至少一组滚轮Ⅰ(3)。

3.根据权利要求1所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述旋转机架(4)上转动支承有至少一组滚轮Ⅱ(6)；所述旋转机架(4)上还安装有驱动每组滚轮Ⅱ(6)中任一滚轮Ⅱ(6)的旋转电机(5)。

4.根据权利要求3所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述旋转电机(5)与滚轮Ⅱ(6)采用链条(7)传动。

5.根据权利要求1所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述固定管(18)上还安装有固定喷枪(17)的定位装置(15)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，还包括行走轨道架(9)，所述行走轨道架(9)上安装有行走小车机架(8)，固定管(18)固定安装在行走小车机架(8)上。

7.根据权利要求6所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述行走小车机架(8)上还安装有高度调节架，且固定管(18)固定安装在高度调节架上。

8.根据权利要求7所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述高度调节架包括安装在行走小车机架(8)上的多个调节丝杆(14)，多个调节丝杆(14)的上端固定安装有固定板(19)，且固定管(18)固定安装在固定座(13)上。

9.根据权利要求6所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，所述行走小车机架(8)上还安装有减速电机(10)和多个导轮(11)，且减速电机(10)输出端安装有齿轮；所述行走轨道架(9)上还安装有与齿轮啮合的齿条(12)。

10.根据权利要求6所述的螺杆定子粘胶剂喷涂设备，其特征在于，每个所述喷枪(17)的入口端还并联有多个输送软管(21)。

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