CN212477080U - 一种布料拼接的进料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种布料拼接的进料模具,涉及布料成型辅助工具技术领域。其中,一种布料拼接的进料模具,包括主布导向机构和装饰条导向机构,所述主布导向机构包括主布导向部、用于将主布导向部与缝纫机台固定的折边固定部,所述主布导向部内设有A布料通道,所述A布料通道的中间设置有B布料通道,所述装饰条导向机构包括装饰条导向部、用于将装饰条导向部与机台固定的装饰条固定部,所述装饰条导向部内设置有供装饰条通过的装饰条通道,所述装饰条导向部位于主布导向部的上方,且两者的延伸方向一致。本实用新型的进料模具可替代部分人工操作,节约人力、降低生产成本、提高生产效率,同时传输精度高,制成的成品质量高。

Description

一种布料拼接的进料模具
技术领域
本实用新型涉及布料成型辅助工具技术领域,具体而言,涉及一种布料拼接的进料模具。
背景技术
如图4所示,在将布料加工中经常需要将A布料31和B布料32两块布料拼接在一起,为了美化两者的拼接处,经常会将其中一块布料进行包边,同时在两者拼接处叠加一层装饰条33(装饰条33上通常是具有特殊色彩、带有一些特殊的花纹图案设计的布条),B 布料32的边缘嵌在A布料31的包边和装饰条33之间进行缝合,通过该方式便可美化A布料31和B布料32的拼接处。
传统的做法是通过人工将A布料31的边缘折叠好,将装饰条33覆盖在折叠边缘上,再将B布料32的边缘嵌进A布料31和装饰条33之间,然后再将折好的组合布料导入多针缝纫机将三者缝合在一起。然而,在将织布导入缝纫机的过程中,组合好的布料可能会散开,产品质量也无法得到保障,而且面对现在用工难、市场需求的质量越来越高等问题,传统的做法先用人工折边再通过人工送料再缝纫,需要的人力多,工作效率慢,不能有效降低产品价格,无法满足市场需求。
鉴于此,本申请发明人发明了一种布料拼接的进料模具。
发明内容
本实用新型提供了一种布料拼接的进料模具,旨在改善传统布料缝合效率低下、成品品质无法保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种布料拼接的进料模具,其特征在于,包括主布导向机构和装饰条导向机构,所述主布导向机构包括主布导向部、用于将主布导向部与缝纫机台固定的折边固定部,所述主布导向部内设有供A布料通过且对折的A布料通道,所述A布料通道的竖截面呈U型且U型的线性端开口,所述A布料通道的中间设置有与A布料通道不连通的B布料通道,所述B布料通道的延伸方向与A布料通道的延伸方向一致,所述装饰条导向机构包括装饰条导向部、用于将装饰条导向部与机台固定的装饰条固定部,所述装饰条导向部内设置有供装饰条通过的装饰条通道,所述装饰条通道位于A布料通道的上方,且两者的延伸方向一致。
进一步的,所述折边固定部包括底板和连接块,所述主布导向部的一侧设置有连接件,所述连接件内设有连接槽,所述连接块卡入连接槽内并通过一级调节螺栓锁紧固定。
进一步的,所述连接件的上表面开设有与连接槽相通的一级腰形孔,所述一级腰形孔的长度方向与主布导向部的长度方向垂直,所述一级调节螺栓穿过一级腰形孔与连接块螺纹连接。
进一步的,所述连接块的上表面设置有刻度尺。
进一步的,所述装饰条通道内设置有长度方向与其一致的隔板,所述隔板滑动设置在装饰条通道内。
进一步的,所述装饰条导向部表面开设有与装饰条通道相通的调节孔,所述调节孔的长度方向与装饰条通道的长度方向垂直,所述装饰条导向部表面设置有二级调节螺栓,所述二级调节螺栓穿过调节孔与隔板螺纹连接。
进一步的,所述调节隔板的一端设置有伸出装饰条通道入口的调节片。
进一步的,所述装饰条固定部上开设有用于将装饰条导向机构与缝纫机安装的二级腰形孔,通过二级腰形孔可调节装饰条导向机构与主布导向机构之间的竖直间距。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)将A布料的边缘从A布料通道13的线性开口端穿入A布料通道13内,通过A布料通道13的导向使其边缘对折,将B布料放入B布料通道19内,将装饰条放入装饰条通道 23内,通过该方式将A布料、B布料和装饰条进行组合并送入缝纫机内缝制,从而完成A 布料和B布料的拼接加装饰条的工艺。通过A布料通道13代替人工对主布的边缘进行对折,节省人力、提高生产效率。通过A布料通道13、B布料通道19以及装饰条通道23代替人工对A布料、B布料以及装饰条的组合进行导向固定,替代人工输送,操作简单方便、节省人力、缝合效率高,且输送精度更高,制成的产品质量高;
(2)通过移动隔板来调节装饰条通道的宽度,使其适应不同宽度的装饰条,使该进料模具适应于不同装饰条规格的加工工艺,实用性高;
(3)通过一级腰形孔和一级调节螺栓的配合可以调节主布导向部和装饰条导向部的水平间距,从而调节装饰条距离主布边缘的距离,使该进料模具适应于不同规格的加工工艺,提高其适应性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸显主布导向机构结构的示意图;
图3是凸显装饰条导向机构结构的示意图;
图4是A布料、B布料以及装饰条的拼接状态图。
主要元件符号说明
1、主布导向机构;
11、主布导向部;12、折边固定部;121、底板;122、连接块;123、连接孔;13、A布料通道;14、连接件;15、连接槽;16、一级调节螺栓;17、一级腰形孔;18、刻度尺;19、 B布料通道;
2、装饰条导向机构;
21、装饰条导向部;22、装饰条固定部;23、装饰条通道;24、隔板;25、调节片;26、调节孔;27、二级调节螺栓;28、二级腰形孔;
31、A布料;32、B布料;33、装饰条。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种布料拼接的进料模具,包括主布导向机构1和装饰条导向机构2。主布导向机构1包括主布导向部11、用于将主布导向部11与缝纫机台固定的折边固定部12。主布导向部11内设有供A布料通过且对折的A布料通道13,A布料通道13的竖截面呈U型且U型的线性端开口。在A布料通道13的中间设置有与其不连通的B布料通道 19,B布料通道19的延伸方向与A布料通道13的延伸方向一致.装饰条导向机构2包括装饰条导向部21、用于将装饰条导向部21与机台固定的装饰条固定部22,装饰条导向部21 内设置有供装饰条通过的装饰条通道23,装饰条通道23的竖截面呈腰形。装饰条通道23 位于A布料通道13的上方,且两者的延伸方向一致。
在使用时,将A布料的边缘从A布料通道13的线性开口端穿入A布料通道13内,通过A布料通道13的导向使其边缘对折,将B布料放入B布料通道19内,将装饰条放入装饰条通道23内,分别通过A布料通道13、B布料通道19和装饰条通道23的导向将A布料、B布料和装饰条送入缝纫机的缝纫部内,通过多针缝纫机对A布料、B布料的边缘进行缝合,以及将装饰条的两个边缘分别与A布料和B布料缝合,从而完成A布料和B布料的拼接加装饰条的工艺。通过A布料通道13代替人工对主布的边缘进行对折,节省人力、提高生产效率。通过A布料通道13、B布料通道19以及装饰条通道23代替人工对A布料、 B布料以及装饰条的组合进行导向固定,替代人工输送,不仅节省人力且精度更高,保障产品的质量。
如图2所示,折边固定部12包括底板121和连接块122,连接块122与底板121铰接,在底板121上开设有用于将底板121与机台固定的连接孔123,通过螺栓与连接孔123 的配合便可将底板121与缝纫机进行组装。在主布导向部11朝向连接块122的一侧设置有连接件14,在连接件14内开设有连接槽15,连接块122卡入连接槽15内并通过一级调节螺栓16固定,通过该方式,方便折边导向部与折边固定部12的组装。
在连接件14的上表面开设有与连接槽15相通的一级腰形孔17,一级调节螺栓16的底部穿过腰形槽与连接块122螺纹连接。将一级调节螺栓16拧松,便可沿着一级腰形孔17的方向调节连接块122卡入连接槽15的深度,从而调节主布导向部11与装饰条导向部21 之间的水平间距,从而调节装饰条距离A布料边缘的位置,使得该模具可加工出不同规格的产品。在连接块122的上表面设置有刻度尺18,在调节主布导向部11与装饰条导向部21 之间的水平间距时,可参照刻度尺18来控制主布导向部11移动的间距,从而使得缝制而成的产品的精度更高。
如图1、图3所示,在装饰条固定部22上开设有用于将装饰条导向机构2与缝纫机安装的二级腰形孔28,二级腰形孔28的长度方向与装饰条导向部21的长度方向垂直。可将螺栓穿过二级腰形孔28将装饰条固定部22与缝纫机台固定,将螺栓拧松即可将织布导向部沿着二级腰形孔28的长度方向自由移动,从而调节织布导向部与主布导向部11的竖直间距。
如图3所示,在装饰条通道23内滑动设置有长度方向与其一致的隔板24,调节隔板24的一端设置有伸出装饰条通道23入口的调节片25,调节片25的设置方便移动隔板24。在装饰条导向部21的下表面开设有与装饰条通道23相通的调节孔26,调节孔26呈腰形,调节孔26的长度方向与装饰条通道23的长度方向垂直,装饰条导向部21表面设置有二级调节螺栓27,二级调节螺栓27的一端穿过调节孔26与隔板24螺纹连接。将二级调节螺栓 27拧松,便可沿着调节孔26的方向自由移动隔板24,从而调节装饰条通道23的宽度,使得装饰条通道23适用于不同宽度的装饰条,提高该进料模具的适用性,节约生产成本。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
在使用时,通过一级腰形孔17和一级调节螺栓16的配合调节主布导向部11与装饰条导向部21之间的水平间距,使得装饰条距离A布料边缘的距离符合设计要求,将A布料的边缘从A布料通道13的线性开口端穿入A布料通道13内,将B布料放入B布料通道19内,通过移动隔板24来调节装饰条通道23的宽度,使其与装饰条的宽度适配,将装饰条放入装饰条通道23内,通过该方式将A布料、B布料以及装饰条进行组合并送入缝纫机的缝纫部内,通过多针缝纫机对A布料、B布料和装饰条缝合在一起,以及将装饰条与主布缝合,从而完成A布料和B布料的拼接加装饰条的工艺。
通过该进料模具替代人工对A布料进行折边,并将A布料、B布料以及装饰条进行组合输送至缝纫机内,操作简单方便、节省人力、缝合效率高,且输送精度更高,制成的产品质量高,同时可加工不同宽度的织布,适用性高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料拼接的进料模具,其特征在于,包括主布导向机构(1)和装饰条导向机构(2),所述主布导向机构(1)包括主布导向部(11)、用于将主布导向部(11)与缝纫机台固定的折边固定部(12),所述主布导向部(11)内设有供A布料通过且对折的A布料通道(13),所述A布料通道(13)的竖截面呈U型且U型的线性端开口,所述A布料通道(13)的中间设置有与A布料通道(13)不连通的B布料通道(19),所述B布料通道(19)的延伸方向与A布料通道(13)的延伸方向一致,所述装饰条导向机构(2)包括装饰条导向部(21)、用于将装饰条导向部(21)与机台固定的装饰条固定部(22),所述装饰条导向部(21)内设置有供装饰条通过的装饰条通道(23),所述装饰条通道(23)位于A布料通道(13)的上方,且两者的延伸方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述折边固定部(12)包括底板(121)和连接块(122),所述主布导向部的一侧设置有连接件(14),所述连接件(14)内设有连接槽(15),所述连接块(122)卡入连接槽(15)内并通过一级调节螺栓(16)锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述连接件(14)的上表面开设有与连接槽(15)相通的一级腰形孔(17),所述一级腰形孔(17)的长度方向与主布导向部(11)的长度方向垂直,所述一级调节螺栓(16)穿过一级腰形孔(17)与连接块(122)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述连接块(122)的上表面设置有刻度尺(18)。
5.根据权利要求1所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述装饰条通道(23)内设置有长度方向与其一致的隔板(24),所述隔板(24)滑动设置在装饰条通道(23)内。
6.根据权利要求5所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述装饰条导向部(21)表面开设有与装饰条通道(23)相通的调节孔(26),所述调节孔(26)的长度方向与装饰条通道(23)的长度方向垂直,所述装饰条导向部(21)表面设置有二级调节螺栓(27),所述二级调节螺栓(27)穿过调节孔(26)与隔板(24)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述隔板(24)的一端设置有伸出装饰条通道(23)入口的调节片(25)。
8.根据权利要求1所述的一种布料拼接的进料模具,其特征在于,所述装饰条固定部(22)上开设有用于将装饰条导向机构(2)与缝纫机安装的二级腰形孔(28),通过二级腰形孔(28)可调节装饰条导向机构(2)与主布导向机构(1)之间的竖直间距。
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