CN212471849U - 一种全自动封修抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动封修抛光一体机，其特征在于操作台一侧的底部安装有送料电机，送料电机的主动轮与从动轮通过链条相互传动，所述的链条上固定设置有链板，所述的链条与链板为一体结构。所述的操作台的左右两侧均设置有一个调节板，所述的调节板上通过螺栓连接设置有固定板，两个固定板之间设置有固定块，所述的固定块的底部设置有多个压轮。操作台的中间位置设置有齐头修边电机，所述的齐头修边电机的顶部安装有刀片，刀片下方的操作台上设置有触点，齐头修边电机中间位置设置有气缸，齐头修边电机的一侧设置有抛光轮，所述的抛光轮由控制箱控制。本实用新型的有益效果是，无须人工操作，简单方便，有效减少了作业人力，提高生产效率。

Description

一种全自动封修抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及木工用机械行业领域，用于板式直线与弧形不规则边框封边抛光作业的机器，具体地说是一种全自动封修抛光一体机。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，主要是用来处理板材，封边用的，适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。现在技术中的封边机功能单一，一般只能进行封边、修边、抛光其中一项操作，自动性能差，全程需人为控制操作，对于操作者来说，劳动强度大并且影响封边效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动封修抛光一体机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括送料电机、主动轮、从动轮、链板、压轮、固定块、固定板、调节板、封边电机、封边主动轮、封边从动轮、涂胶辊、抛光轮、控制箱、触点、气缸、齐头修边电机、刀片、操作台、胶锅。其特征在于操作台一侧的底部安装有送料电机，送料电机的主动轮与从动轮通过链条相互传动，所述的链条上固定设置有链板，所述的链条与链板为一体结构。所述的操作台的左右两侧均设置有一个调节板，所述的调节板上通过螺栓连接设置有固定板，两个固定板之间设置有固定块，所述的固定块的底部设置有多个压轮。

所述的链板与压轮的位置相对应。

通过调整固定板在调节板的水平位置，从而调整压轮与链板之间的距离，以便适应多种厚度的板材进行操作。

从动轮内侧的操作台的底部安装有封边电机。

操作台的中间位置设置有齐头修边电机，所述的齐头修边电机的顶部安装有刀片，刀片下方的操作台上设置有触点，齐头修边电机中间位置设置有气缸，齐头修边电机的一侧设置有抛光轮，所述的抛光轮由控制箱控制。

当板材到达触点的位置时，触点感知到板材，电磁阀给气缸信号，气缸驱动电机，通过电机上的刀片，开始对板材进行齐头齐尾切割。

封边电机带动封边主动轮和封边从动轮，开始进行封边工作，所述的操作台上设置有胶锅，胶锅一侧的操作台上安装有涂胶辊。

本实用新型的有益效果是，通过链板可自动传送，无须人工操作，简单方便，而且可根据需要进行调节，以便适应不同规格的板材，该新型将封修抛光通过一体化工序完成，有效减少了作业人力，提高生产效率，也回避了因产品周转工序产生的质损和作业时间，就整个板材加工工序而言，大大提高了其线体平衡性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1：本实用新型侧视实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例结构示意图一。

图3：本实用新型实施例结构示意图二。

图中：包括送料电机1、主动轮2、从动轮3、链板4、压轮5、固定块5.1、固定板5.2、调节板5.3、封边电机6、封边主动轮7、封边从动轮8、涂胶辊10、抛光轮11、控制箱12、触点13、气缸14、齐头修边电机15、刀片16、操作台 17、胶锅18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型的结构包括送料电机1、主动轮2、从动轮3、链板4、压轮5、固定块5.1、固定板5.2、调节板5.3、封边电机6、封边主动轮7、封边从动轮8、涂胶辊10、抛光轮11、控制箱12、触点13、气缸14、齐头修边电机15、刀片16、操作台17、胶锅18。其特征在于操作台17一侧的底部安装有送料电机1，送料电机1的主动轮2与从动轮3通过链条相互传动，所述的链条上固定设置有链板4，所述的链条与链板4为一体结构。所述的操作台17 的左右两侧均设置有一个调节板5.3，所述的调节板5.3上通过螺栓连接设置有固定板5.2，两个固定板5.2之间设置有固定块5.1，所述的固定块5.1的底部设置有多个压轮5。

所述的链板4与压轮5的位置相对应。

通过调整固定板5.2在调节板5.3的水平位置，从而调整压轮5与链板4之间的距离，以便适应多种厚度的板材进行操作。

如附图1所示：从动轮3内侧的操作台17的底部安装有封边电机6。

如附图2所示，操作台17的中间位置设置有齐头修边电机15，所述的齐头修边电机15的顶部安装有刀片16，刀片16下方的操作台17上设置有触点13，齐头修边电机15中间位置设置有气缸14，齐头修边电机15的一侧设置有抛光轮11，所述的抛光轮11由控制箱12控制。

当板材到达触点13的位置时，触点13感知到板材，电磁阀给气缸14信号，气缸驱动电机15，通过电机15上的刀片，开始对板材进行齐头齐尾切割。

如附图3所示：封边电机6带动封边主动轮7和封边从动轮8，开始进行封边工作，所述的操作台17上设置有胶锅18，胶锅18一侧的操作台17上安装有涂胶辊10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种全自动封修抛光一体机，包括送料电机(1)、主动轮(2)、从动轮(3)、链板(4)、压轮(5)、固定块(5.1)、固定板(5.2)、调节板(5.3)、封边电机(6)、封边主动轮(7)、封边从动轮(8)、涂胶辊(10)、抛光轮(11)、控制箱(12)、触点(13)、气缸(14)、齐头修边电机(15)、刀片(16)、操作台(17)、胶锅(18)，其特征在于操作台(17)一侧的底部安装有送料电机(1)，送料电机(1)的主动轮(2)与从动轮(3)通过链条相互传动，所述的操作台(17)的左右两侧均设置有一个调节板(5.3)，所述的调节板(5.3)上通过螺栓连接设置有固定板(5.2)，两个固定板(5.2)之间设置有固定块(5.1)，所述的固定块(5.1)的底部设置有多个压轮(5)，操作台(17)的中间位置设置有齐头修边电机(15)，所述的齐头修边电机(15)的顶部安装有刀片(16)，刀片(16)下方的操作台(17)上设置有触点(13)，齐头修边电机(15)中间位置设置有气缸(14)，齐头修边电机(15)的一侧设置有抛光轮(11)，所述的抛光轮(11)由控制箱(12)控制，封边电机(6)带动封边主动轮(7)和封边从动轮(8)，开始进行封边工作，所述的操作台(17)上设置有胶锅(18)，胶锅(18)一侧的操作台(17)上安装有涂胶辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封修抛光一体机，其特征在于链条与链板(4)为一体结构，链板(4)与压轮(5)的位置相对应。

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