CN212470211U - 一种可多方位同时加工的镭雕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可多方位同时加工的镭雕装置,属于镭雕技术设备领域,该种可多方位同时加工的镭雕装置包括机台(1)、第一镭雕机构(2)和一组第二镭雕机构(3),所述机台(1)上设有工作台(11),所述第一镭雕机构(2)和第二镭雕机构(3)均设于工作台(11)上,且所述第一镭雕机构(2)与第二镭雕机构(3)分别设于工作台(11)上靠近不同侧边处。该种可多方位同时加工的镭雕装置可同时对产品不同面进行镭雕操作,减少了人工操作步骤,有效提高了批次产品加工质量稳定性和加工效率。

Description

一种可多方位同时加工的镭雕装置
技术领域
本实用新型属于镭雕技术设备领域,具体地,涉及一种可多方位同时加工的镭雕装置。
背景技术
所谓镭雕机,就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种!当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或文字。由于其加工效率高,速度快,精准度高,可雕刻复杂图案,可加工多种材质,而且被加工物品不用特别固定,因此近些年来被广泛应用多种行业。
计算机笔记本外壳上的标记部分也是运用镭雕装置来进行操作,但是由于笔记本外壳是立体形状,而且在打标时需要对不同侧面进行打标。现有技术多是在完成一面打标后再旋转笔记本外壳进行其他面打标。此种方式操作步骤较多,而且需要重新对笔记本外壳进行固定,同批次产品打标位置一致性差。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种可多方位同时加工的镭雕装置,该种可多方位同时加工的镭雕装置可同时对产品不同面进行镭雕操作,减少了人工操作步骤,有效提高了批次产品加工质量稳定性和加工效率。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种可多方位同时加工的镭雕装置,包括机台、第一镭雕机构和一组第二镭雕机构,所述机台上设有工作台,所述第一镭雕机构和第二镭雕机构均设于工作台上,且所述第一镭雕机构与第二镭雕机构分别设于工作台上靠近不同侧边处。第一镭雕机构和第二镭雕机构可同时对放置在工作台上的加工物件进行不同方向的镭雕操作,减少人工对加工物件的翻转操作,可有效提高加工效率。
进一步地,所述工作台上设有固定槽,所述固定槽侧面设有一组拿取槽。固定槽用于固定产品位置,拿取槽方便拿取加工物件。
进一步地,所述第一镭雕机构包括底座、第一连接块、固定条、滑块、第一伸缩杆及第一镭雕机,所述底座内设有一组第一固定杆,所述第一固定杆穿设于第一连接块且两端穿设于底座,所述底座侧面设有第一气缸,所述第一气缸可驱动第一连接块的移动,所述固定条设于第一连接块上,所述固定条侧面设有第二导轨,所述滑块与第二导轨滑动相连,所述第一镭雕机通过第一伸缩杆与滑块相连,所述第一镭雕机设于固定槽正上方。滑块可沿第二导轨移动,第一镭雕机可沿第一伸缩杆伸缩,方便调整第一镭雕机对加工件的加工位置。
进一步地,所述第一连接块上设有第一导轨,所述固定条底部与第一导轨滑动相连。固定条可带动第一镭雕机沿第一导轨移动,方便调整第一镭雕机对加工件的加工位置。
进一步地,所述第二导轨两端均设有限位条。防止滑块移除第二导轨。
进一步地,所述第二镭雕机构包括一对连接板、一组第二固定杆、第二连接块、第二伸缩杆及第二镭雕机,所述一对连接板相对侧立于工作台上,所述第二固定杆穿设于第二连接块且端部穿设于连接板,所述第二镭雕机通过第二伸缩杆与第二连接块相连,所述连接板侧面设有第二气缸,所述第二气缸可驱动第二连接块的移动,所述第二镭雕机设于固定槽侧面。第二气缸带动第二连接块沿第二固定杆移动,带动第二镭雕机的移动,第二镭雕机可沿第二伸缩杆进行伸缩,方便调整第二镭雕机对加工件的加工位置。
进一步地,所述第二镭雕机构的数量为2,两个第二镭雕机构位置相对。可同时对加工物件两相对侧面进行加工。
进一步地,所述机台侧面设有操作面板,所述机台内设有控制系统,所述操作面板与控制系统电性相连,且可控制第一气缸和第二气缸的驱动,还能控制固定条沿第一导轨和滑块沿第二导轨的移动。
进一步地,所述机台另一相邻侧面设有固定板,所述固定板上设有显示屏和键盘,所述显示屏和键盘均与控制系统相连,且所述显示屏用于显示第一镭雕机和第二镭雕机的工作画面,所述键盘用于输入第一镭雕机和第二镭雕机的工作参数信息。
进一步地,所述机台侧面远离操作面板端还设有柜子,所述机台底部四个角落处均设有支撑脚。柜子方便储物,支撑脚增强机台固定效果。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的一种可多方位同时加工的镭雕装置,该种可多方位同时加工的镭雕装置的第一镭雕机构和第二镭雕机构可同时对放置在工作台上的加工物件进行不同方向的镭雕操作,减少人工对加工物件的翻转操作,有效提高了批次产品加工质量稳定性和加工效率;而且由控制系统控制第一镭雕机和第二镭雕机的位置移动,不用移动产品位置,可使同批次产品加工位置一致,提高批次产品质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置结构图。
图中:1机台、11工作台、111固定槽、112拿取槽、12柜子、13操作面板、14固定板、15支撑脚、2第一镭雕机构、21底座、211第一固定杆、212第一气缸、22第一连接块、221第一导轨、23固定条、231第二导轨、232限位条、24滑块、25第一伸缩杆、26第一镭雕机、3第二镭雕机构、31连接板、32第二固定杆、33第二气缸、34第二连接块、35第二伸缩杆、36第二镭雕机、4显示屏、41键盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种可多方位同时加工的镭雕装置,包括机台1、第一镭雕机构2和一组第二镭雕机构3,所述机台1上设有工作台11,所述工作台11上设有固定槽111,所述固定槽111侧面设有一组拿取槽112,所述第一镭雕机构2和第二镭雕机构3均设于工作台11上,且所述第一镭雕机构2与第二镭雕机构3分别设于工作台11上靠近不同侧边处。
其中,所述第一镭雕机构2包括底座21、第一连接块22、固定条23、滑块24、第一伸缩杆25及第一镭雕机26,所述底座21内设有一组第一固定杆211,所述第一固定杆211穿设于第一连接块22且两端穿设于底座21,所述底座21侧面设有第一气缸212,所述第一气缸212可驱动第一连接块22的移动,所述固定条23设于第一连接块22上,所述固定条23侧面设有第二导轨231,所述滑块24与第二导轨231滑动相连,所述第一镭雕机26通过第一伸缩杆25与滑块24相连,所述第一镭雕机26设于固定槽111正上方。
此外,所述第二镭雕机构3包括一对连接板31、一组第二固定杆32、第二连接块34、第二伸缩杆35及第二镭雕机36,所述一对连接板31相对侧立于工作台11上,所述第二固定杆32穿设于第二连接块34且端部穿设于连接板31,所述第二镭雕机36通过第二伸缩杆35与第二连接块34相连,所述连接板31侧面设有第二气缸33,所述第二气缸33可驱动第二连接块34的移动,所述第二镭雕机36设于固定槽111侧面。
另外,所述机台1侧面设有操作面板13,所述机台1内设有控制系统,所述操作面板13与控制系统电性相连,且可控制第一气缸212和第二气缸33的驱动,还能控制固定条23沿第一导轨221和滑块24沿第二导轨231的移动。所述机台1另一相邻侧面设有固定板14,所述固定板14上设有显示屏4和键盘41,所述显示屏4和键盘41均与控制系统相连,且所述显示屏4用于显示第一镭雕机26和第二镭雕机36的工作画面,所述键盘41用于输入第一镭雕机26和第二镭雕机36的工作参数信息。
实施例2
如图1所示,一种可多方位同时加工的镭雕装置,包括机台1、第一镭雕机构2和一对第二镭雕机构3,所述机台1上设有工作台11,所述工作台11上设有固定槽111,所述固定槽111侧面设有一组拿取槽112,所述第一镭雕机构2和第二镭雕机构3均设于工作台11上,且所述第一镭雕机构2与第二镭雕机构3分别设于工作台11上靠近不同侧边处,两个第二镭雕机构3位置相对。
其中,所述第一镭雕机构2包括底座21、第一连接块22、固定条23、滑块24、第一伸缩杆25及第一镭雕机26,所述底座21内设有一组第一固定杆211,所述第一固定杆211穿设于第一连接块22且两端穿设于底座21,所述底座21侧面设有第一气缸212,所述第一气缸212可驱动第一连接块22的移动,所述第一连接块22上设有第一导轨221,所述固定条23底部与第一导轨221滑动相连,所述固定条23侧面设有第二导轨231,所述第二导轨231两端均设有限位条232,所述滑块24与第二导轨231滑动相连,所述第一镭雕机26通过第一伸缩杆25与滑块24相连,所述第一镭雕机26设于固定槽111正上方。
此外,所述第二镭雕机构3包括一对连接板31、一组第二固定杆32、第二连接块34、第二伸缩杆35及第二镭雕机36,所述一对连接板31相对侧立于工作台11上,所述第二固定杆32穿设于第二连接块34且端部穿设于连接板31,所述第二镭雕机36通过第二伸缩杆35与第二连接块34相连,所述连接板31侧面设有第二气缸33,所述第二气缸33可驱动第二连接块34的移动,所述第二镭雕机36设于固定槽111侧面。
另外,所述机台1侧面设有操作面板13,所述机台1内设有控制系统,所述操作面板13与控制系统电性相连,且可控制第一气缸212和第二气缸33的驱动,还能控制固定条23沿第一导轨221和滑块24沿第二导轨231的移动。所述机台1另一相邻侧面设有固定板14,所述固定板14上设有显示屏4和键盘41,所述显示屏4和键盘41均与控制系统相连,且所述显示屏4用于显示第一镭雕机26和第二镭雕机36的工作画面,所述键盘41用于输入第一镭雕机26和第二镭雕机36的工作参数信息。所述机台1侧面远离操作面板13端还设有柜子12,所述机台1底部四个角落处均设有支撑脚15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:包括机台(1)、第一镭雕机构(2)和一组第二镭雕机构(3),所述机台(1)上设有工作台(11),所述第一镭雕机构(2)和第二镭雕机构(3)均设于工作台(11)上,且所述第一镭雕机构(2)与第二镭雕机构(3)分别设于工作台(11)上靠近不同侧边处。
2.根据权利要求1所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述工作台(11)上设有固定槽(111),所述固定槽(111)侧面设有一组拿取槽(112)。
3.根据权利要求2所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述第一镭雕机构(2)包括底座(21)、第一连接块(22)、固定条(23)、滑块(24)、第一伸缩杆(25)及第一镭雕机(26),所述底座(21)内设有一组第一固定杆(211),所述第一固定杆(211)穿设于第一连接块(22)且两端穿设于底座(21),所述底座(21)侧面设有第一气缸(212),所述第一气缸(212)可驱动第一连接块(22)的移动,所述固定条(23)设于第一连接块(22)上,所述固定条(23)侧面设有第二导轨(231),所述滑块(24)与第二导轨(231)滑动相连,所述第一镭雕机(26)通过第一伸缩杆(25)与滑块(24)相连,所述第一镭雕机(26)设于固定槽(111)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述第一连接块(22)上设有第一导轨(221),所述固定条(23)底部与第一导轨(221)滑动相连。
5.根据权利要求3所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述第二导轨(231)两端均设有限位条(232)。
6.根据权利要求4所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述第二镭雕机构(3)包括一对连接板(31)、一组第二固定杆(32)、第二连接块(34)、第二伸缩杆(35)及第二镭雕机(36),所述一对连接板(31)相对侧立于工作台(11)上,所述第二固定杆(32)穿设于第二连接块(34)且端部穿设于连接板(31),所述第二镭雕机(36)通过第二伸缩杆(35)与第二连接块(34)相连,所述连接板(31)侧面设有第二气缸(33),所述第二气缸(33)可驱动第二连接块(34)的移动,所述第二镭雕机(36)设于固定槽(111)侧面。
7.根据权利要求1或6所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述第二镭雕机构(3)的数量为2,两个第二镭雕机构(3)位置相对。
8.根据权利要求6所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述机台(1)侧面设有操作面板(13),所述机台(1)内设有控制系统,所述操作面板(13)与控制系统电性相连,且可控制第一气缸(212)和第二气缸(33)的驱动,还能控制固定条(23)沿第一导轨(221)和滑块(24)沿第二导轨(231)的移动。
9.根据权利要求8所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述机台(1)另一相邻侧面设有固定板(14),所述固定板(14)上设有显示屏(4)和键盘(41),所述显示屏(4)和键盘(41)均与控制系统相连,且所述显示屏(4)用于显示第一镭雕机(26)和第二镭雕机(36)的工作画面,所述键盘(41)用于输入第一镭雕机(26)和第二镭雕机(36)的工作参数信息。
10.根据权利要求8所述的一种可多方位同时加工的镭雕装置,其特征在于:所述机台(1)侧面远离操作面板(13)端还设有柜子(12),所述机台(1)底部四个角落处均设有支撑脚(15)。
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