CN212468379U - 一种化工厂用环保型固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工厂用环保型固废处理装置，包括顶部为开口设置的矩形箱，所述矩形箱的顶部连通并固定有进料斗，矩形箱的底部四角均固定连接支腿，所述矩形箱的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的左端贯穿矩形箱并固定连接有偏心轮，偏心轮位于矩形箱的左侧，转轴的外侧固定连接有多个位于矩形箱内的破碎刀，所述矩形箱的两侧内壁上均活动接触有挡孔板。本实用新型设计合理，便于自动对粉碎后的固废物进行筛选，并能够自动持续将未完全粉碎的大块固废物向上甩起至破碎刀处继续粉碎，达到能够逐渐将材料粉碎均匀，无需人工挑拣单独粉碎，省时省力，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种化工厂用环保型固废处理装置。
背景技术
在化工厂中，化学工业废物包括磷肥、纯碱、氯碱、无机盐、有机原料颗粒等各种固体废物，在对部分较大结块状固体废物处理时，需要先进行粉碎，因此处理时需要用到粉碎处理设备进行预先粉碎；
现有的化工厂用环保型固废处理装置，其存在粉碎不均匀的缺点，不具备自动筛选并继续进行自动破碎的功能，粉碎后存在大小颗粒不均匀，需要人员挑出未完全粉碎的大块固废进行二次粉碎，此种人工挑选后再进行二次粉碎的方式费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种化工厂用环保型固废处理装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工厂用环保型固废处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工厂用环保型固废处理装置，包括顶部为开口设置的矩形箱，所述矩形箱的顶部连通并固定有进料斗，矩形箱的底部四角均固定连接支腿，所述矩形箱的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的左端贯穿矩形箱并固定连接有偏心轮，矩形箱转动套设在转轴上，偏心轮位于矩形箱的左侧，转轴的外侧固定连接有多个位于矩形箱内的破碎刀，所述矩形箱的两侧内壁上均活动接触有挡孔板，两个挡孔板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个过滤板，过滤板位于多个破碎刀的下方，所述矩形箱上滑动套设有矩形滑套，矩形箱的两侧内壁上均开设有矩形孔，矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆，矩形滑套的两侧内壁上均固定连接有方滑套，方滑套靠近对应的挡孔板的一侧贯穿矩形孔并与挡孔板固定连接，方滑套活动套设在对应的定位杆上，方滑套的顶部与对应的矩形孔的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在对应的定位杆上，矩形滑套的左侧焊接固定有L形杆，且L形杆的顶部内壁上嵌套有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮的外侧顶部滚动接触，所述矩形箱的右侧内壁上开设有出料孔，矩形箱的底部内壁上固定连接有三角导料板，三角导料板与出料孔相配合。
优选的，所述矩形箱的两侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述矩形箱的右侧固定连接有固定座，且固定座的底部与驱动电机固定安装。
优选的，所述方滑套的四侧内壁上均嵌套有两个第二滚珠，定位杆位于对应的八个第二滚珠之间，第二滚珠与对应的定位杆的外侧滚动接触。
优选的，所述方滑套的前侧和后侧分别与对应的矩形孔的前侧内壁和后侧内壁不接触。
优选的，所述挡孔板的顶部和转轴的底部之间的距离比对应的方滑套的顶部和矩形孔的顶部内壁之间的距离大，挡孔板的顶部和转轴的底部之间的距离比过滤板的顶部和破碎刀的底部之间的距离大。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过矩形箱、驱动电机、转轴、偏心轮、破碎刀、挡孔板、过滤板、矩形滑套、矩形孔、定位杆、方滑套、弹簧、L形杆、第一滚珠、第二滚珠、三角导料板与出料孔相配合，启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动多个破碎刀和偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向上挤压第一滚珠，在挤压力下，第一滚珠向上移动并通过L形杆带动矩形滑套在矩形箱上向上滑动，矩形滑套带动两个方滑套向上移动并对两个弹簧压缩，偏心轮转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠的挤压力，此时处于压缩状态的弹簧复位能带动方滑套、矩形滑套和L形杆向下回移复位，偏心轮持续转动，能够带动两个方滑套循环上下移动，此时两个方滑套通过两个挡孔板带动过滤板循环上下跳动，将结块的固废物倒入，转动中的破碎刀对固废物进行破碎，破碎后的固废物向下落在过滤板上，过滤板向上跳动时能够将粉碎不合格的大块固废物向上甩起至破碎刀处继续破碎，实现自动筛选和自动进行再次粉碎的效果。
本实用新型设计合理，便于自动对粉碎后的固废物进行筛选，并能够自动持续将未完全粉碎的大块固废物向上甩起至破碎刀处继续粉碎，达到能够逐渐将材料粉碎均匀，无需人工挑拣单独粉碎，省时省力，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工厂用环保型固废处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工厂用环保型固废处理装置的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中：1矩形箱、2驱动电机、3转轴、4偏心轮、5破碎刀、6挡孔板、7过滤板、8矩形滑套、9矩形孔、10定位杆、11方滑套、12弹簧、13L形杆、14第一滚珠、15第二滚珠、16三角导料板、17出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工厂用环保型固废处理装置，包括顶部为开口设置的矩形箱1，矩形箱1的顶部连通并固定有进料斗，矩形箱1的底部四角均固定连接支腿，矩形箱1的右侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴上固定连接有转轴3，转轴3的左端贯穿矩形箱1并固定连接有偏心轮4，矩形箱1转动套设在转轴3上，偏心轮4位于矩形箱1的左侧，转轴3的外侧固定连接有多个位于矩形箱1内的破碎刀5，矩形箱1的两侧内壁上均活动接触有挡孔板6，两个挡孔板6相互靠近的一侧之间固定连接有同一个过滤板7，过滤板7位于多个破碎刀5的下方，矩形箱1上滑动套设有矩形滑套8，矩形箱1的两侧内壁上均开设有矩形孔9，矩形孔9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆10，矩形滑套8的两侧内壁上均固定连接有方滑套11，方滑套11靠近对应的挡孔板6的一侧贯穿矩形孔9并与挡孔板6固定连接，方滑套11活动套设在对应的定位杆10上，方滑套11的顶部与对应的矩形孔9的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧12，且弹簧12活动套设在对应的定位杆10上，矩形滑套8的左侧焊接固定有L形杆13，且L形杆13的顶部内壁上嵌套有第一滚珠14，第一滚珠14与偏心轮4的外侧顶部滚动接触，矩形箱1的右侧内壁上开设有出料孔17，矩形箱1的底部内壁上固定连接有三角导料板16，三角导料板16与出料孔17相配合，本实用新型设计合理，便于自动对粉碎后的固废物进行筛选，并能够自动持续将未完全粉碎的大块固废物向上甩起至破碎刀5处继续粉碎，达到能够逐渐将材料粉碎均匀，无需人工挑拣单独粉碎，省时省力，有利于使用。
本实用新型中，矩形箱1的两侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴3的外侧固定套装，矩形箱1的右侧固定连接有固定座，且固定座的底部与驱动电机2固定安装，方滑套11的四侧内壁上均嵌套有两个第二滚珠15，定位杆10位于对应的八个第二滚珠15之间，第二滚珠15与对应的定位杆10的外侧滚动接触，方滑套11的前侧和后侧分别与对应的矩形孔9的前侧内壁和后侧内壁不接触，挡孔板6的顶部和转轴3的底部之间的距离比对应的方滑套11的顶部和矩形孔9的顶部内壁之间的距离大，挡孔板6的顶部和转轴3的底部之间的距离比过滤板7的顶部和破碎刀5的底部之间的距离大，本实用新型设计合理，便于自动对粉碎后的固废物进行筛选，并能够自动持续将未完全粉碎的大块固废物向上甩起至破碎刀5处继续粉碎，达到能够逐渐将材料粉碎均匀，无需人工挑拣单独粉碎，省时省力，有利于使用。
工作原理：使用时，启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴3转动，转轴3带动多个破碎刀5和偏心轮4转动，偏心轮4转动前半圈时向上挤压第一滚珠14，在挤压力下，第一滚珠14向上移动并通过L形杆13带动矩形滑套8在矩形箱1上向上滑动，矩形滑套8带动两个方滑套11向上移动并对两个弹簧12压缩，方滑套11带动对应的第二滚珠15在定位杆10的外侧滚动，当偏心轮4转动后半圈时逐渐放松对第一滚珠14的挤压力，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动对应的方滑套11向下回移复位，方滑套11带动矩形滑套8和L形杆13向下回移复位，偏心轮4持续转动，使得能够带动两个方滑套11循环上下移动，此时两个方滑套11通过两个挡孔板6带动过滤板7循环上下跳动，此时将结块的固废物经进料斗倒入矩形箱1内，此时转动中的破碎刀5对固废物进行破碎，破碎后的固废物向下落在过滤板7上，破碎合格的固废物颗粒经过滤板7上的滤孔向下落入三角导料板16上，再经三角导料板16和出料孔17导出，上下跳动的过滤板7能够提高过滤效率，且在过滤板7向上跳动时能够将粉碎不合格的大块固废物向上甩起，被向上甩起的大块固废物再次被旋转中的破碎刀5进行破碎，循环上下跳动的过滤板7能够将不合格的大块固废物持续向上甩起进行粉碎，实现自动筛选和自动进行再次粉碎的效果，达到逐渐将材料粉碎均匀，无需人工挑拣单独粉碎，省时省力。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工厂用环保型固废处理装置，包括顶部为开口设置的矩形箱(1)，所述矩形箱(1)的顶部连通并固定有进料斗，矩形箱(1)的底部四角均固定连接支腿，其特征在于，所述矩形箱(1)的右侧固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴上固定连接有转轴(3)，转轴(3)的左端贯穿矩形箱(1)并固定连接有偏心轮(4)，矩形箱(1)转动套设在转轴(3)上，偏心轮(4)位于矩形箱(1)的左侧，转轴(3)的外侧固定连接有多个位于矩形箱(1)内的破碎刀(5)，所述矩形箱(1)的两侧内壁上均活动接触有挡孔板(6)，两个挡孔板(6)相互靠近的一侧之间固定连接有同一个过滤板(7)，过滤板(7)位于多个破碎刀(5)的下方，所述矩形箱(1)上滑动套设有矩形滑套(8)，矩形箱(1)的两侧内壁上均开设有矩形孔(9)，矩形孔(9)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆(10)，矩形滑套(8)的两侧内壁上均固定连接有方滑套(11)，方滑套(11)靠近对应的挡孔板(6)的一侧贯穿矩形孔(9)并与挡孔板(6)固定连接，方滑套(11)活动套设在对应的定位杆(10)上，方滑套(11)的顶部与对应的矩形孔(9)的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧(12)，且弹簧(12)活动套设在对应的定位杆(10)上，矩形滑套(8)的左侧焊接固定有L形杆(13)，且L形杆(13)的顶部内壁上嵌套有第一滚珠(14)，第一滚珠(14)与偏心轮(4)的外侧顶部滚动接触，所述矩形箱(1)的右侧内壁上开设有出料孔(17)，矩形箱(1)的底部内壁上固定连接有三角导料板(16)，三角导料板(16)与出料孔(17)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂用环保型固废处理装置，其特征在于，所述矩形箱(1)的两侧内壁上均开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴(3)的外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂用环保型固废处理装置，其特征在于，所述矩形箱(1)的右侧固定连接有固定座，且固定座的底部与驱动电机(2)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂用环保型固废处理装置，其特征在于，所述方滑套(11)的四侧内壁上均嵌套有两个第二滚珠(15)，定位杆(10)位于对应的八个第二滚珠(15)之间，第二滚珠(15)与对应的定位杆(10)的外侧滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂用环保型固废处理装置，其特征在于，所述方滑套(11)的前侧和后侧分别与对应的矩形孔(9)的前侧内壁和后侧内壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂用环保型固废处理装置，其特征在于，所述挡孔板(6)的顶部和转轴(3)的底部之间的距离比对应的方滑套(11)的顶部和矩形孔(9)的顶部内壁之间的距离大，挡孔板(6)的顶部和转轴(3)的底部之间的距离比过滤板(7)的顶部和破碎刀(5)的底部之间的距离大。
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