CN212463041U - 一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架，底座设有转动调节组件，转动调节组件的顶部卡紧电机前盖，转动调节组件用于驱动电机前盖转动，调整架设有升降组件、卡紧件与连接件，连接件的一端与升降组件固定连接，连接件的另一端固定电机机壳，卡紧件的一端与连接件固定连接，卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部，升降组件控制连接件进行升降运动。本实用新型只需单人即可完成组装，大大降低了工人的劳动强度，且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准，大大增加了安装精度，从而提高了长螺钉安装效率。

Description

一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置

技术领域

本实用新型属于直流电机设备技术领域，具体涉及一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置。

背景技术

直流电机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。

电机由电机前盖、电机后盖与电机机壳组装而成，电机前盖的外壁圆周分布有第一螺纹孔，电机机壳的外壁对应圆周分布有贯穿的第二螺纹孔，电机后盖的外壁对应圆周分布有台阶孔，长螺钉的一端穿过台阶孔与第二螺纹孔并拧紧在第一螺纹孔中，长螺钉的另一端设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在台阶孔内，在电机组装过程中，穿入长螺钉时，需要多次转动电机前盖、电机后盖与电机机壳的位置，才能将长螺钉穿入，在拧紧长螺钉时，需要将电机前盖、电机后盖与电机机壳压紧，增加了工人的劳动强度，且需要多人配合安装完成。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖，然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上，升降组件控制电机机壳下降，转动调节组件转动电机前盖，使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准，然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中，接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入，调整架上的卡紧件卡紧电机后盖的顶部，然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中，只需单人即可完成组装，大大降低了工人的劳动强度，且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准，大大增加了安装精度，从而提高了长螺钉安装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架，其特征在于：底座设有转动调节组件，转动调节组件的顶部卡紧电机前盖，转动调节组件用于驱动电机前盖转动，调整架设有升降组件、卡紧件与连接件，连接件的一端与升降组件固定连接，连接件的另一端固定电机机壳，卡紧件的一端与连接件固定连接，卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部，升降组件控制连接件进行升降运动。本实用新型通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖，然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上，升降组件控制电机机壳下降，转动调节组件转动电机前盖，使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准，然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中，接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入，调整架上的卡紧件卡紧电机后盖的顶部，然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中，只需单人即可完成组装，大大降低了工人的劳动强度，且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准，大大增加了安装精度，从而提高了长螺钉安装效率。

进一步，转动调节组件包括卡盘与驱动电机，卡盘的顶部设有卡块，卡块卡紧电机前盖，卡盘的底部设有传动齿轮，驱动电机位于底座远离调整架的一端，驱动电机的端部转动连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间转动连接有皮带。通过驱动电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过皮带带动传动齿轮进行转动，从而控制卡盘进行转动，卡盘上的卡块卡紧电机前盖，从而实现了卡盘带动电机前盖进行转动，从而便于电机后盖的第一螺纹孔对准电机机壳的第二螺纹孔，增加了长螺钉的安装精度。

进一步，升降组件包括螺纹杆与滑块，调整架的两侧设有滑槽，螺纹杆固定连接在滑槽内，螺纹杆上滑动连接有滑块，螺纹杆的两端设有第一螺母，第一螺母拧紧在滑块的上下两端。通过拧松滑块两侧的第一螺母，使得滑块沿着螺纹杆进行上下移动，从而调节固定在连接件上的电机机壳的上下位置。

进一步，电机机壳靠近调整架的一侧设有支撑座，支撑座上设有加强肋，连接件包括L型连接板、转轴与连接块，L型连接板的一端与滑块固定连接，转轴转动连接在L型连接板的另一端，连接块的一端固定连接在转轴上，连接块的另一端设有卡槽，卡槽卡紧加强肋。通过卡槽卡紧加强肋，从而实现了连接块与电机机壳的固定连接，卡槽的设置方便电机机壳与连接块的固定连接，转轴的设置可以根据支撑座的位置对连接块进行调整，安装过程中，两侧的连接块转动，使得卡槽卡紧两侧支撑座上的加强肋，从而将电机机壳固定在连接块上，然后拧松第一螺母，调节滑块，使得滑块驱动连接块，连接块带动电机机壳向电机前盖移动，电机机壳的底部紧贴电机前盖的顶部，接着通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动卡盘进行转动，卡盘通过卡块带动电机前盖进行转动，从而使得电机前盖上的第一螺纹孔对准电机机壳上的第二螺纹孔，增加了长螺钉的安装精度。

进一步，卡紧件包括L型支撑杆与卡紧杆，L型支撑杆的底部固定连接在L 型连接板上，卡紧杆的一端转动连接在L型支撑杆的顶端，卡紧杆的另一端设有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝顶紧在电机后盖的顶部。电机前盖上的第一螺纹孔对准电机机壳上的第二螺纹孔后，先将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中，再将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入，然后转动卡紧杆，此时卡紧杆的底部紧贴在电机后盖的顶部，接着向下拧第一紧固螺丝，电机后盖向下压紧电机机壳，电机机壳向下压紧电机前盖，然后将紧固螺母拧紧在电机后盖的台阶孔中，从而便于长螺钉拧紧在台阶孔中，增加了电机前盖、电机后盖与电机机壳连接的稳定性。

进一步，支撑座靠近调整架的一侧设有凹槽，调整架对应凹槽设有导向块，导向块与凹槽相匹配。升降组件控制电机机壳进行上下移动时，支撑座上的凹槽沿着导向块进行移动，导向块对电机机壳的移动起到一个导向作用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过底座上的转动调节组件卡紧电机前盖，然后将电机机壳固定在调整架上的连接件上，升降组件控制电机机壳下降，转动调节组件转动电机前盖，使得电机前盖上的第一螺纹孔与电机机壳上第二螺纹孔对准，然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔拧入到第一螺纹孔中，接着将电机后盖的台阶孔对准长螺钉装入，调整架上的卡紧件卡紧电机后盖的顶部，然后将紧固螺母拧紧在台阶孔中，只需单人即可完成组装，大大降低了工人的劳动强度，且通过转动调节组件对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行对准，大大增加了安装精度，从而提高了长螺钉安装效率。

本实用新型在电机机壳靠近调整架的一侧设有支撑座，支撑座上设有加强肋，连接件包括L型连接板、转轴与连接块，L型连接板的一端与滑块固定连接，转轴转动连接在L型连接板的另一端，连接块的一端固定连接在转轴上，连接块的另一端设有卡槽，卡槽卡紧加强肋。通过卡槽卡紧加强肋，从而实现了连接块与电机机壳的固定连接，卡槽的设置方便电机机壳与连接块的固定连接，转轴的设置可以根据支撑座的位置对连接块进行调整，安装过程中，两侧的连接块转动，使得卡槽卡紧两侧支撑座上的加强肋，从而将电机机壳固定在连接块上，然后拧松第一螺母，调节滑块，使得滑块驱动连接块，连接块带动电机机壳向电机前盖移动，电机机壳的底部紧贴电机前盖的顶部，接着通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动卡盘进行转动，卡盘通过卡块带动电机前盖进行转动，从而使得电机前盖上的第一螺纹孔对准电机机壳上的第二螺纹孔，增加了长螺钉的安装精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型中电机长螺钉安装完成时的结构示意图；

图3为本实用新型中卡盘的结构示意图；

图4为本实用新型中电机前盖、电机机壳与电机后盖的结构示意图。

图中，1-底座；2-调整架；3-转动调节组件；4-电机前盖；5-升降组件； 6-卡紧件；7-连接件；8-电机机壳；9-电机后盖；10-卡盘；11-驱动电机；12- 卡块；13-传动齿轮；14-主动齿轮；15-皮带；16-螺纹杆；17-滑块；18-第一螺母；19-支撑座；20-加强肋；21-L型连接板；22-连接块；23-卡槽；24-L型支撑杆；25-卡紧杆；26-第一紧固螺丝；27-凹槽；28-导向块；29-第一螺纹孔； 30-第二螺纹孔；31-台阶孔；32-滑槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，包括底座1以及垂直设置在底座1的一端的调整架2，底座1设有转动调节组件 3，转动调节组件3的顶部卡紧电机前盖4，转动调节组件3用于驱动电机前盖 4转动，调整架2设有升降组件5、卡紧件6与连接件7，连接件7的一端与升降组件5固定连接，连接件7的另一端固定电机机壳8，卡紧件6的一端与连接件7固定连接，卡紧件6的另一端卡紧在电机后盖9的顶部，升降组件5控制连接件7进行升降运动。

转动调节组件3包括卡盘10与驱动电机11，卡盘10的顶部设有卡块12，卡块12卡紧电机前盖4，卡盘10的底部设有传动齿轮13，驱动电机11位于底座1远离调整架2的一端，驱动电机11的端部转动连接有主动齿轮14，主动齿轮14与传动齿轮13之间转动连接有皮带15。通过驱动电机11驱动主动齿轮 14进行转动，主动齿轮14通过皮带15带动传动齿轮13进行转动，从而控制卡盘10进行转动，卡盘10上的卡块12卡紧电机前盖4，从而实现了卡盘10带动电机前盖4进行转动，从而便于电机后盖9的第一螺纹孔29对准电机机壳8的第二螺纹孔30，增加了长螺钉的安装精度。

升降组件5包括螺纹杆16与滑块17，调整架2的两侧设有滑槽32，螺纹杆16固定连接在滑槽32内，螺纹杆16上滑动连接有滑块17，螺纹杆16的两端设有第一螺母18，第一螺母18拧紧在滑块17的上下两端。通过拧松滑块17 两侧的第一螺母18，使得滑块17沿着螺纹杆16进行上下移动，从而调节固定在连接件7上的电机机壳8的上下位置。

电机机壳8靠近调整架2的一侧设有支撑座19，支撑座19上设有加强肋20，连接件7包括L型连接板21、转轴与连接块22，L型连接板21的一端与滑块17固定连接，转轴转动连接在L型连接板21的另一端，连接块22的一端固定连接在转轴上，连接块22的另一端设有卡槽23，卡槽23卡紧加强肋20。通过卡槽23卡紧加强肋20，从而实现了连接块22与电机机壳8的固定连接，卡槽23的设置方便电机机壳8与连接块22的固定连接，转轴的设置可以根据支撑座19的位置对连接块22进行调整，安装过程中，两侧的连接块22转动，使得卡槽23卡紧两侧支撑座19上的加强肋20，从而将电机机壳8固定在连接块 22上，然后拧松第一螺母18，调节滑块17，使得滑块17驱动连接块22，连接块22带动电机机壳8向电机前盖4移动，电机机壳8的底部紧贴电机前盖4的顶部，接着通过驱动电机11带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动传动齿轮 13转动，传动齿轮13带动卡盘10进行转动，卡盘10通过卡块12带动电机前盖4进行转动，从而使得电机前盖4上的第一螺纹孔29对准电机机壳8上的第二螺纹孔30，增加了长螺钉的安装精度。

卡紧件6包括L型支撑杆24与卡紧杆25，L型支撑杆24的底部固定连接在L型连接板21上，卡紧杆25的一端转动连接在L型支撑杆24的顶端，卡紧杆25的另一端设有第一紧固螺丝26，第一紧固螺丝26顶紧在电机后盖9的顶部。电机前盖4上的第一螺纹孔29对准电机机壳8上的第二螺纹孔30后，先将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔30拧入到第一螺纹孔29中，再将电机后盖9 的台阶孔31对准长螺钉装入，然后转动卡紧杆25，此时卡紧杆25的底部紧贴在电机后盖9的顶部，接着向下拧第一紧固螺丝26，电机后盖9向下压紧电机机壳8，电机机壳8向下压紧电机前盖4，然后将紧固螺母拧紧在电机后盖9的台阶孔31中，从而便于长螺钉拧紧在台阶孔31中，增加了电机前盖4、电机后盖9与电机机壳8连接的稳定性。

支撑座19靠近调整架的一侧设有凹槽27，调整架对应凹槽27设有导向块 28，导向块28与凹槽27相匹配。升降组件5控制电机机壳8进行上下移动时，支撑座19上的凹槽27沿着导向块28进行移动，导向块28对电机机壳8的移动起到一个导向作用。

本实用新型通过底座1上的转动调节组件3卡紧电机前盖4，然后将电机机壳8固定在调整架2上的连接件7上，升降组件5控制电机机壳8下降，转动调节组件3转动电机前盖4，使得电机前盖4上的第一螺纹孔29与电机机壳8 上第二螺纹孔30对准，然后将长螺钉的底部穿过第二螺纹孔30拧入到第一螺纹孔29中，接着将电机后盖9的台阶孔31对准长螺钉装入，调整架2上的卡紧件6卡紧电机后盖9的顶部，然后将紧固螺母拧紧在台阶孔31中，只需单人即可完成组装，大大降低了工人的劳动强度，且通过转动调节组件3对第一螺纹孔29与第二螺纹孔30进行对准，大大增加了安装精度，从而提高了长螺钉安装效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，包括底座以及垂直设置在底座的一端的调整架，其特征在于：所述底座设有转动调节组件，所述转动调节组件的顶部卡紧电机前盖，所述转动调节组件用于驱动所述电机前盖转动，所述调整架设有升降组件、卡紧件与连接件，所述连接件的一端与所述升降组件固定连接，所述连接件的另一端固定电机机壳，所述卡紧件的一端与所述连接件固定连接，所述卡紧件的另一端卡紧在电机后盖的顶部，所述升降组件控制所述连接件进行升降运动。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，其特征在于：所述转动调节组件包括卡盘与驱动电机，所述卡盘的顶部设有卡块，所述卡块卡紧所述电机前盖，所述卡盘的底部设有传动齿轮，所述驱动电机位于所述底座远离所述调整架的一端，所述驱动电机的端部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮之间转动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆与滑块，所述调整架的两侧设有滑槽，所述螺纹杆固定连接在所述滑槽内，所述螺纹杆上滑动连接有滑块，所述螺纹杆的两端设有第一螺母，所述第一螺母拧紧在所述滑块的上下两端。

4.根据权利要求3所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，其特征在于：所述电机机壳靠近所述调整架的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有加强肋，所述连接件包括L型连接板、转轴与连接块，所述L型连接板的一端与所述滑块固定连接，所述转轴转动连接在所述L型连接板的另一端，所述连接块的一端固定连接在所述转轴上，所述连接块的另一端设有卡槽，所述卡槽卡紧所述加强肋。

5.根据权利要求4所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，其特征在于：所述卡紧件包括L型支撑杆与卡紧杆，所述L型支撑杆的底部固定连接在所述L型连接板上，所述卡紧杆的一端转动连接在所述L型支撑杆的顶端，所述卡紧杆的另一端设有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝顶紧在所述电机后盖的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种直流电机长螺钉安装辅助固定装置，其特征在于：所述支撑座靠近所述调整架的一侧设有凹槽，所述调整架对应所述凹槽设有导向块，所述导向块与所述凹槽相匹配。

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