CN212455174U - 防松动结构及包含该防松动结构的螺丝紧固件 - Google Patents

Abstract

防松动结构及包含该防松动结构的螺丝紧固件，涉及紧固件技术领域，其包括可供螺丝穿过的止动环母件和止动环公件，所述止动环母件的顶面环形均布有棘齿，所述止动环母件上穿设有多根止动销，所述止动销的底端从止动环母件的底面向下伸出，所述止动环公件中活动连接有一个用于配合棘齿的棘爪，通过将所述止动环公件放在止动环母件上，可使所述棘爪卡入任意两个棘齿之间，并使所述止动环公件仅可相对止动环母件单向转动，所述止动环公件上设有用于拨动棘爪从而使棘爪从棘齿之间退出的复位机构。本实用新型结构简单，防松动性能较好。

Description

防松动结构及包含该防松动结构的螺丝紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其指一种防松动结构及包含该防松动结构的螺丝紧固件。

背景技术

螺栓与螺母是最常用的紧固件，普遍应用于各个领域，螺栓与螺母采用螺纹连接，它们之间的自锁能力来自于内外螺纹的配合。

在相对较稳定的场所，螺栓与螺母之间的配合相对较固定，不会轻易发生松动的情况，但在一些特殊的使用环境中，例如震动环境中的使用、强力运动环境中的使用、高装配要求的设备以及其他特殊环境的使用，螺栓螺纹联接后的自锁能力不足以维持自身的稳定，在生活中，较常见的便是在大型车辆上，车辆上的很多部件之间需要使用螺栓进行连接固定（因应用的位置较为固定，螺栓的规格统一，所以这些螺栓紧固件可以批量生产），大型车辆在行驶过程中，地面颠簸会引起车身的晃动，长期下来，螺栓与螺母之间的连接会出现松动的情况，紧固件的松动将直接影响车辆相关部件的正常工作，从而容易引发故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松动结构及包含该防松动结构的螺丝紧固件，其结构简单，防松动性能较好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防松动结构，包括可供螺丝穿过的止动环母件和止动环公件，所述止动环母件的顶面环形均布有棘齿，所述止动环母件上穿设有多根止动销，所述止动销的底端从止动环母件的底面向下伸出，所述止动环公件中活动连接有一个用于配合棘齿的棘爪，通过将所述止动环公件放在止动环母件上，可使所述棘爪卡入任意两个棘齿之间，并使所述止动环公件仅可相对止动环母件单向转动，所述止动环公件上设有用于拨动棘爪从而使棘爪从棘齿之间退出的复位机构。

优选地，所述止动环公件的底面开设有安装槽，所述棘爪铰接在安装槽内且其一端可从安装槽中往下伸出，所述安装槽中设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接安装槽的槽底部、另一端向下抵靠棘爪。

更优选地，所述复位机构包括开设于止动环公件外壁面并连通安装槽的条形通孔、穿设于所述条形通孔并可沿条形通孔移动的拨杆以及设置在棘爪外壁面上的挡条，当所述拨杆抵靠于条形通孔的左端时，在所述压缩弹簧的弹力作用下，所述棘爪向下伸出并使所述挡条的左端向下抵靠在拨杆上，此时所述挡条呈倾斜状，向右拨动所述拨杆，可使所述拨杆推动并逐渐抬起挡条，进而使所述棘爪往上抬起并逐渐收回至安装槽内。

其中，所述拨杆的一端从条形通孔中往外伸出并连接有半球形拨块。

优选地，所述止动销的数量为三根，三根止动销呈环形均匀间隔设置于止动环母件。

另外，本实用新型还提供一种包含上述防松动结构的螺丝紧固件，具体地，其包括螺丝和螺母，所述止动环母件套于螺丝，所述止动销用于连接待紧固的工件，所述止动环公件套接于螺母从而使其与螺母实现同步转动。

优选地，所述止动环公件与螺母通过焊接固定在一起。

或者优选地，所述止动环公件顶部的中心开设有一个与螺母相配合的并用于卡入螺母的螺母槽。其中，所述止动环公件的外壁轮廓为圆形，所述螺母槽的深度为螺母厚度的1/3-1/2。或者，所述止动环公件的外壁轮廓为六边形，所述螺母的厚度大小不超过螺母槽的深度大小。

本实用新型的有益效果在于：该防松动结构的结构简单、适用范围广，它的尺寸可以根据市售的螺丝和螺母的尺寸进行定制，因此，市面上不同规格的螺丝和螺母都能有相应规格的防松动结构与之配套使用。在将包含该防松动结构的螺丝紧固件连接工件时，先将螺丝插入工件中，然后将止动环母件套装在螺丝上，且使止动环母件上的止动销插入工件上预先开设好的销孔中，最后将连接在一起的螺母和止动环公件一起旋于螺丝上，使止动环公件上的棘爪卡入止动环母件上的棘齿之间，在此状态下，顺时针旋紧螺母（或止动环公件），棘爪将在棘齿上滑过，而若要逆时针旋松螺母（或止动环公件），由于棘爪与棘齿之间相互卡紧，螺母（或止动环公件）将无法转动，因此，采用该螺丝紧固件连接工件后，工件之间的连接非常牢固，即使工件在震动或强力运动等环境中，螺母和螺丝也基本不会发生旋松方向的相对转动，即螺丝不会出现松动的情况。显然，本实用新型中的包含防松动结构的螺丝紧固件具有很好的防松动性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的整体结构分解示意图；

图2为实施例1中螺丝紧固件连接工件时的结构示意图；

图3为实施例1中棘爪朝下伸出安装槽时与拨杆的位置关系示意图；

图4为实施例1中拨杆往右移动使得棘爪往上收回时二者的位置关系示意图；

图5为实施例2中的整体结构分解示意图；

图6为实施例2中的整体结构分解示意图。

附图标记为：

1——止动环母件 1a——棘齿 2——止动环公件

2a——棘爪 2b——压缩弹簧 2c——螺母槽

3——螺丝 4——止动销 5a——条形通孔

5b——拨杆 5c——挡条 6——螺母。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，防松动结构，包括可供螺丝3穿过的止动环母件1和止动环公件2，止动环母件1的顶面环形均布有棘齿1a，止动环母件1上穿设有多根止动销4，止动销4的底端从止动环母件1的底面向下伸出，止动环公件2中活动连接有一个用于配合棘齿1a的棘爪2a，通过将止动环公件2放在止动环母件1上，可使棘爪2a卡入任意两个棘齿1a之间，并使止动环公件2仅可相对止动环母件1单向转动，止动环公件2上设有用于拨动棘爪2a从而使棘爪2a从棘齿1a之间退出的复位机构，设置止动销4的目的在于：当需要使用螺丝紧固件紧固某工件时，止动环母件1套于螺丝3上，止动销4不仅需要插设在止动环母件1中，还需要插入待紧固的工件中（工件上应当开设与止动销4相适配的销孔），如此，可以有效防止止动环母件1与待紧固的工件之间发生相对转动，作为优选地，止动销4的数量为三根，三根止动销4呈环形均匀间隔设置于止动环母件1。

在上述基础上，止动环公件2的底面开设有安装槽，棘爪2a铰接在安装槽内且其一端可从安装槽中往下伸出，安装槽中设有压缩弹簧2b，压缩弹簧2b的一端连接安装槽的槽底部、另一端向下抵靠棘爪2a，复位机构则包括开设于止动环公件2外壁面并连通安装槽的条形通孔5a、穿设于条形通孔5a并可沿条形通孔5a移动的拨杆5b以及设置在棘爪2a外壁面上的挡条5c，当拨杆5b抵靠于条形通孔5a的左端时，在压缩弹簧2b的弹力作用下，棘爪2a向下伸出并使挡条5c的左端向下抵靠在拨杆5b上，此时所述挡条5c呈倾斜状，向右拨动所述拨杆5b，可使拨杆5b推动并逐渐抬起挡条5c，进而使棘爪2a往上抬起并逐渐收回至安装槽内，其中，拨杆5b的一端从条形通孔5a中往外伸出并连接有半球形拨块，通过设置半球形拨块，可方便用手拨动，另外，可在拨杆5b的杆身上固定设置滑块（附图中未示出），并在条形通孔5a的上壁面或下壁面对应开设滑槽，使滑块卡入滑槽中并可沿滑槽移动，这样滑块可以起到一定的限制作用，防止拨杆5b自身轻易从条形通孔5a中往外滑脱出来。

另外，本实施例还提供一种包含上述防松动结构的螺丝紧固件，具体地，其包括螺丝3和螺母6，止动环母件1套于螺丝3，止动销4用于连接待紧固的工件，止动环公件2套接于螺母6从而使其与螺母6实现同步转动。

当然，棘爪2a的数量也可设置为两个，两个棘爪2a呈对称分布在止动环公件2上。

作为优选地，止动环公件2与螺母6通过焊接固定在一起。

采用上述螺丝紧固件连接两个工件（工件A和工件B）时，如图2所示，先将螺丝3依次插入工件B和工件A中，然后将止动环母件1套装在螺丝3上，且使止动环母件1上的止动销4插设在工件A预先开设好的销孔中，最后将连接成一体的螺母6和止动环公件2一起旋于螺丝3上，当螺母6旋到位时，止动环公件2上的棘爪2a卡入止动环母件1上的两个棘齿1a之间，此时用扳手顺时针旋紧转动螺母6（或止动环公件2），棘爪2a将在棘齿1a上滑过，而反向转动螺母6（或止动环公件2）则由于棘齿1a阻挡棘爪2a将无法实现转动，因此，按照上述方式紧固后，工件A和工件B之间的连接非常牢固，即使工件A和工件B在震动或强力运动等环境中，螺丝3也基本不会与螺母6之间发生旋松方向的相对转动，也即螺丝3不会出现松动的情况。显然，本实施方式中的具有防松动结构的螺丝紧固件具有很好的防松动性能。

上述实施方式中的螺丝紧固件在紧固工件后，由于棘爪2a已将止动环母件1反向锁紧，因此当需要拆卸本螺丝紧固件时，必须先将棘爪2a从止动环母件1的棘齿1a之间退出，而从前述内容可知，棘爪2a可以转动，具体可通过向右转动拨杆5b从而推抵并抬起棘爪2a，即可使棘爪2a从止动环母件1的棘齿1a之间退出，从而解除棘爪2a对止动环母件1的反向锁效果，进而将止动环公件2与螺母6一起从螺丝3上反向旋出，这样的拆卸方法非常便捷。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于止动环公件2与螺母6的连接方式不同，具体而言，止动环公件2顶部的中心开设有一个与螺母6相配合的并用于卡入螺母6的螺母槽2c，并且止动环公件2的外壁轮廓为圆形，螺母槽2c的深度为螺母6厚度的1/3-1/2，止动环公件2通过螺母槽2c与螺母6间隙配合，用扳手转动螺母6可使螺母6带动止动环公件2一起转动。

实施例3

如图6所示，本实施例与实施1的不同之处仅在于止动环公件2与螺母6的连接方式不同，具体而言，止动环公件2顶部的中心开设有一个与螺母6相配合的并用于卡入螺母6的螺母槽2c，并且止动环公件2的外壁轮廓为六边形，螺母6的厚度大小不超过螺母槽2c的深度大小，止动环公件2通过螺母槽2c与螺母6间隙配合，用扳手转动止动环公件2可使止动环公件2带动螺母6一起转动。

值得一提的是，在实际应用过程中，无论是采取实施例1中的螺丝紧固件，或是实施例2、实施例3中的螺丝紧固件，该三种结构的螺丝紧固件在生产和使用方面均很简单、方便，只是相对来说，实施例2和实施例3中的防松动结构在与市售的螺丝和螺母结合时更为方便，因为在根据市售的螺丝和螺母的规格增加相匹配的止动环母件3和止动环公件4后，实施例1中需要采用焊接的方式将止动环母件3与螺母组装在一起，而实施例2和实施例3中均可以直接将螺母压入止动环母件3的螺母槽3c中以实现两者的组装，此组装过程将更为简便。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (10)

1.防松动结构，其特征在于：包括可供螺丝（3）穿过的止动环母件（1）和止动环公件（2），所述止动环母件（1）的顶面环形均布有棘齿（1a），所述止动环母件（1）上穿设有多根止动销（4），所述止动销（4）的底端从止动环母件（1）的底面向下伸出，所述止动环公件（2）中活动连接有一个用于配合棘齿（1a）的棘爪（2a），通过将所述止动环公件（2）放在止动环母件（1）上，可使所述棘爪（2a）卡入任意两个棘齿（1a）之间，并使所述止动环公件（2）仅可相对止动环母件（1）单向转动，所述止动环公件（2）上设有用于拨动棘爪（2a）从而使棘爪（2a）从棘齿（1a）之间退出的复位机构。

2.根据权利要求1所述的防松动结构，其特征在于：所述止动环公件（2）的底面开设有安装槽，所述棘爪（2a）铰接在安装槽内且其一端可从安装槽中往下伸出，所述安装槽中设有压缩弹簧（2b），所述压缩弹簧（2b）的一端连接安装槽的槽底部、另一端向下抵靠棘爪（2a）。

3.根据权利要求2所述的防松动结构，其特征在于：所述复位机构包括开设于止动环公件（2）外壁面并连通安装槽的条形通孔（5a）、穿设于所述条形通孔（5a）并可沿条形通孔（5a）移动的拨杆（5b）以及设置在棘爪（2a）外壁面上的挡条（5c），当所述拨杆（5b）抵靠于条形通孔（5a）的左端时，在所述压缩弹簧（2b）的弹力作用下，所述棘爪（2a）向下伸出并使所述挡条（5c）的左端向下抵靠在拨杆（5b）上，此时所述挡条（5c）呈倾斜状，向右拨动所述拨杆（5b），可使所述拨杆（5b）推动并逐渐抬起挡条（5c），进而使所述棘爪（2a）往上抬起并逐渐收回至安装槽内。

4.根据权利要求3所述的防松动结构，其特征在于：所述拨杆（5b）的一端从条形通孔（5a）中往外伸出并连接有半球形拨块。

5.根据权利要求4所述的防松动结构，其特征在于：所述止动销（4）的数量为三根，三根止动销（4）呈环形均匀间隔设置于止动环母件（1）。

6.一种包含权利要求5所述的防松动结构的螺丝紧固件，其特征在于：包括螺丝（3）和螺母（6），所述止动环母件（1）套于螺丝（3），所述止动销（4）用于连接待紧固的工件，所述止动环公件（2）套接于螺母（6）从而使其与螺母（6）实现同步转动。

7.根据权利要求6所述的螺丝紧固件，其特征在于：所述止动环公件（2）与螺母（6）通过焊接固定在一起。

8.根据权利要求6所述的螺丝紧固件，其特征在于：所述止动环公件（2）顶部的中心开设有一个与螺母（6）相配合的并用于卡入螺母（6）的螺母槽（2c）。

9.根据权利要求8所述的螺丝紧固件，其特征在于：所述止动环公件（2）的外壁轮廓为圆形，所述螺母槽（2c）的深度为螺母（6）厚度的1/3-1/2。

10.根据权利要求8所述的螺丝紧固件，其特征在于：所述止动环公件（2）的外壁轮廓为六边形，所述螺母（6）的厚度大小不超过螺母槽（2c）的深度大小。

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