CN212430258U - 快速装拆的液压泵安装边结构 - Google Patents

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孙凯
杨光武
易航
林昌贤
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Abstract

本实用新型公开了一种快速装拆的液压泵安装边结构,包括液压泵安装座,液压泵安装座上设有一组环形分布的螺钉安装通孔,螺钉安装通孔下表面设有沉孔;所述螺钉安装通孔的侧面还设有拆卸通孔,拆卸通孔和沉孔之间设有外环形槽,拆卸通孔与螺钉安装通孔之间设有内环形连通槽。本实用新型通过在液压泵安装座上设置环形分布的螺钉安装通孔和沉孔,并在螺钉安装通孔的侧面设置与其相连通的拆卸通孔,在拆装液压泵时,只需调节液压泵安装座的相应位置,而连接螺钉仍然留在主机上,从而实现不用完全将连接螺钉拆下就可以拆卸液压泵的目的;从而可以有效减少连接螺钉装拆过程的时间。

Description

快速装拆的液压泵安装边结构
技术领域
本实用新型涉及一种液压泵安装边结构,特别是一种快速装拆的液压泵安装边结构。
背景技术
液压泵是液压系统的核心元件,为液压系统提供动力源。现有液压泵与主机之间通过连接螺钉进行连接固定,当液压泵出现故障或需要拆卸时,就需要将连接螺钉拧松直至完全拆下后,方能将液压泵与主机脱离分开,反之,安装液压泵时,需要重新拧上连接螺钉直至将液压泵与主机拧紧固定,这一拆一装,耗时较长,浪费时间,减少了设备的利用效率。而且,在液压泵安装前,还需要工人预先定位,安装时则需要工人固定,整个安装过程时间较长,工人的劳动强度也较大。因此,现有的技术存在着装拆不方便以及费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种快速装拆的液压泵安装边结构。本实用新型具有装拆方便以及省时省力的特点。
本实用新型的技术方案:快速装拆的液压泵安装边结构,包括液压泵安装座,液压泵安装座上设有一组环形分布的螺钉安装通孔,螺钉安装通孔下表面设有沉孔;所述螺钉安装通孔的侧面还设有拆卸通孔,拆卸通孔和沉孔之间设有外环形槽,拆卸通孔与螺钉安装通孔之间设有内环形连通槽。
前述的快速装拆的液压泵安装边结构中,所述螺钉安装通孔的直径大于连接螺钉的外螺纹直径,沉孔的直径大于连接螺钉的连接头部直径。
前述的快速装拆的液压泵安装边结构中,所述拆卸通孔的直径与沉孔直径相同。
与现有技术相比,本实用新型通过在液压泵安装座上设置环形分布的螺钉安装通孔和沉孔,并在螺钉安装通孔的侧面设置与其相连通的拆卸通孔,在拆装液压泵时,只需调节液压泵安装座的相应位置,而连接螺钉仍然留在主机上,从而实现不用完全将连接螺钉拆下就可以拆卸液压泵的目的;从而可以有效减少连接螺钉装拆过程的时间,即当液压泵出现故障或需要拆卸时,只需将连接螺钉拧松而不需完全拆下,就能将液压泵与主机脱离分开,反之,安装液压泵时,由于连接螺钉未拆下,只需重新拧紧连接螺钉而不是重新拧上连接螺钉就能将液压泵与主机拧紧固定;结构简单,操作方便,极大的方便了液压泵的拆装,省时省力。该结构可以广泛用于工程机械、农机、航空航天等各领域所有液压泵、液压马达,也可以用于其他领域类似液压泵与主机安装结构的所有类似设备或产品,大大减少设备或产品的装拆时间。综上所述,本实用新型具有装拆方便以及省时省力的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图。
附图中的标记为:1-液压泵安装座,2-螺钉安装通孔,3-沉孔,4-拆卸通孔,5-外环形槽,6-内环形连通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。快速装拆的液压泵安装边结构,构成如图1和图2所示,包括液压泵安装座1,液压泵安装座1上设有一组环形分布的螺钉安装通孔2,螺钉安装通孔2下表面设有沉孔3;所述螺钉安装通孔2的侧面还设有拆卸通孔4,拆卸通孔4和沉孔3之间设有外环形槽5,拆卸通孔4与螺钉安装通孔2之间设有内环形连通槽6。
所述螺钉安装通孔2的直径大于连接螺钉的外螺纹直径,沉孔3的直径大于连接螺钉的连接头部直径。
所述拆卸通孔4的直径与沉孔3直径相同。
螺钉安装通孔沿直径为Df的分度圆圆周分布,数量视情而定,螺钉安装通孔的直径为
Figure BDA0002534455710000031
该孔直径略大于连接螺钉外螺纹直径Φf
沉孔的直径为Φc,该孔直径大于连接螺钉的连接头部(外六方或内六方)的外圆直径Φg,该孔深度为L1-L3。沉孔和螺钉安装通孔为同心圆分布。
拆卸通孔沿分度圆Df分布,拆卸通孔的圆心与沉孔中心之间的距离为L5,直径为Φd
外环形槽的内径为D2、外径为D1,将螺钉安装通孔与拆卸通孔连通;
内环形连通槽的内径为Dfd、外径为Dfd,将拆卸通孔与螺钉安装通孔连通,内环形连通槽的深度为L1-L4,宽度为L6=Φd=Φc
拆卸液压泵时,将连接螺钉拧松,使连接螺钉拧紧贴合面与液压泵上螺钉拧紧固定面分开,当拧松至高于螺钉松开可旋转基准面时,沿分度圆Df旋转液压泵,旋转跨度距离为L5,然后用力往外拉液压泵,将液压泵上的安装座定位孔Φa从主机上脱离,由于液压泵安装座上直径为Φd的拆卸通孔直径比连接螺钉的外六方或内六方的外圆直径大,因此可以实现液压泵拆下来后,连接螺钉仍然留在主机上,从而实现不用完全将连接螺钉拆下就可以拆卸液压泵的目的。
反之,安装液压泵时,此时连接螺钉仍然留在主机上,将液压泵上直径为Φd的拆卸通孔对准主机的连接螺钉,将液压泵的安装座定位孔Φa插入主机,沿分度圆Df向相反方向旋转液压泵,旋转跨度为L5,然后用力往里压液压泵,使液压泵上的安装连接面与主机贴合,拧紧连接螺钉将液压泵与主机固定,由于连接螺钉未拆下,只需重新拧紧连接螺钉而不是重新拧上连接螺钉就能将液压泵与主机拧紧固定,大大节约了液压泵装拆时间,提高主机的使用效率。

Claims (3)

1.快速装拆的液压泵安装边结构,包括液压泵安装座(1),其特征在于:液压泵安装座(1)上设有一组环形分布的螺钉安装通孔(2),螺钉安装通孔(2)下表面设有沉孔(3);所述螺钉安装通孔(2)的侧面还设有拆卸通孔(4),拆卸通孔(4)和沉孔(3)之间设有外环形槽(5),拆卸通孔(4)与螺钉安装通孔(2)之间设有内环形连通槽(6)。
2.根据权利要求1所述的快速装拆的液压泵安装边结构,其特征在于:所述螺钉安装通孔(2)的直径大于连接螺钉的外螺纹直径,沉孔(3)的直径大于连接螺钉的连接头部直径。
3.根据权利要求1所述的快速装拆的液压泵安装边结构,其特征在于:所述拆卸通孔(4)的直径与沉孔(3)直径相同。
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