CN212429117U - 一种手动液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动液压泵，属于液压技术领域。它解决了现有手动液压泵出油不快、有杂质等问题。本手动液压泵包括油箱和泵体，泵体的顶部固连有活塞套一和活塞套二且活塞套一的内径大于活塞套二的内径，活塞套一中设有活塞一，活塞一的顶端伸出活塞套一并与连杆套一相铰接，活塞套二中设有活塞二，活塞二的顶端伸出活塞套二并与连杆套二相铰接，泵体连接有吸油管，吸油管的下端设有过滤结构和单向结构，泵体中设有出油通道，本体的侧部连接有出液管，泵体中设有溢流通道且泵体中设有溢流阀，泵体中设有卸荷通道且泵体侧部设有卸荷阀。本实用新型具有过滤作用、出油快速等优点。

Description

一种手动液压泵

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，涉及一种液压泵，特别涉及一种手动液压泵。

背景技术

手动液压泵是一种简单的液压动力源，与液压缸配套可组成简单的起重工具，被广泛地应用于建筑、机械、电力及汽车维修行业。

例如中国专利文献资料公开了一种快速手动液压泵[中国专利号：ZL95244298.1；授权公告号：CN2224835Y]，其包括手柄、柱塞泵、贮油箱、将主油道分别与贮油箱的缸筒连通的两个单向阀，其还包括溢流阀、控制卸荷阀、泵座缸筒和活塞，柱塞泵设置有连成一体的上下两个不同直径的柱塞和柱塞腔，设置有将上柱塞腔与贮油箱相连的具有单向阀的副油道，上述的副油道还分别设置有与主油道相通的低压单向阀与贮油箱相通的低压溢流阀。

上述的快速手动液压泵通过两个不同直径的柱塞和柱塞腔，能提高一定的抽油速度，但是只能在最初时提速，后面集成于一体的两个柱塞中大直径的柱塞基本做无用功，出油速度仍不够理想，而且贮油箱进入主、副油道的液压油没有过滤，内部含有杂质，磨损大，缩短了使用寿命，另外当贮油箱内吸油管的长度较长时，进入吸油管的液压油存在回流的情况，影响出油效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、具有过滤作用且出油快速的手动液压泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手动液压泵，包括顶部为敞开口的油箱，所述的油箱的顶部固连有将其封堵的泵体，其特征在于，所述的泵体的顶部竖直固连有活塞套一和活塞套二且活塞套一的内径大于活塞套二的内径，所述的活塞套一中设有活塞一，活塞一的顶端伸出活塞套一并与连杆套一相铰接，所述的活塞套二中设有活塞二，活塞二的顶端伸出活塞套二并与连杆套二相铰接，所述的泵体的顶部铰接有支架一和支架二，所述的支架一与连杆套一相铰接，支架二与连杆套二相铰接，所述的泵体中设有连通活塞套一和油箱的进压孔一，泵体中设有连通活塞套二和油箱的进压孔二，所述的泵体连接有伸入油箱的吸油管，所述的吸油管的下端设有过滤液压油的过滤结构和供液压油单向进入吸油管的单向结构，所述的泵体中设有连通于吸油管的出油通道，所述的泵体的侧部连接有连通于出油通道的出液管且出液管内端处设有防止油液倒流的钢珠一，所述的泵体中设有使吸油管上端单向向出油通道流入的单向阀，所述的泵体中设有使出油通道和油箱连通的溢流通道且泵体中设有控制溢流通道通断的溢流阀，所述的泵体中设有连通出油通道和油箱的卸荷通道且泵体侧部设有控制卸荷通道通断的卸荷阀。

在上述的一种手动液压泵中，所述的吸油管的数量为两根，每根吸油管的下端均设有过滤结构和单向结构，所述的单向阀的数量为两个且分别连接于对应的吸油管的上端处。

在上述的一种手动液压泵中，所述的过滤结构包括与吸油管下端螺纹连接的过滤接头，所述的过滤接头螺纹连接有过滤座，所述的过滤座的底部为通孔，所述的过滤座中设有呈筒状的过滤头，所述的过滤头的顶端嵌设有过滤网，所述的单向结构包括位于过滤头中的钢珠二，所述的钢珠二的外径大于通孔的直径并小于过滤头的内径。

在上述的一种手动液压泵中，所述的吸油管的上端通过过液孔连通于出油通道，所述的过液孔下部的内径小于其上部的内径，过液孔的上部中设有钢珠三。

在上述的一种手动液压泵中，所述的泵体设有竖直向下并连通于出液管内端处以及出油通道的连接孔，所述的连接孔的内径大于出液管内端和出油通道两者的内径，所述的连接孔内设有所述的钢珠一，所述的连接孔螺纹连接有堵头一且堵头一内端和钢珠一之间预留有间隙。

在上述的一种手动液压泵中，所述的溢流阀包括阀座、顶针、弹簧、钢珠四和堵头二，所述的堵头二与泵体螺纹连接，所述的阀座位于堵头二里侧并与阀体螺纹连接，所述的弹簧一端抵触于阀座，弹簧的另一端抵触于顶针，所述的顶针抵触于钢珠四。

在上述的一种手动液压泵中，所述的卸荷阀包括阀杆、钢珠五和手轮，所述的阀杆的内端与泵体螺纹连接，阀杆的外端伸出泵体并与手轮相固连，所述的阀杆的内端抵触于钢珠五使钢珠五将卸荷通道封堵。

在上述的一种手动液压泵中，所述的单向阀包括堵头三、压簧和钢珠六，所述的堵头三与泵体螺纹连接，压簧的一端抵触于堵头三的内端，压簧的另一端抵触于钢珠六，所述的压簧提供弹力使得钢珠六保持封堵于出油通道连通于吸油管上端处的趋势。

与现有技术相比，本手动液压泵的结构设计合理，操作方便，具有溢流、卸荷功能，而且出油快速且顺畅，从油箱流出的液压油经过了过滤，减少磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本手动液压泵的结构主视图。

图2是图1中A-A截面的结构剖视图。

图3是图2中圆圈B处的结构放大图。

图4是图1中C-C截面的结构剖视图。

图5是图1中D-D截面的局部结构剖视图。

图6是本手动液压泵的结构俯视图。

图7是图6中E-E截面的局部结构剖视图。

图8是本手动液压泵中溢流阀处的结构剖视图。

图9是本手动液压泵中卸荷阀处的结构剖视图。

图10是本手动液压泵中出油通道、溢流通道、卸荷通道的结构示意图。

图中，1、油箱；2、泵体；3、活塞套一；4、活塞套二；5、活塞一；6、连杆套一；7、活塞二；8、连杆套二；9、支架一；10、支架二；11、进压孔一；12、进压孔二；13、吸油管；14、出油通道；15、出液管；16、钢珠一；17、单向阀；171、堵头三；172、压簧；173、钢珠六；18、溢流通道；19、溢流阀；191、阀座；192、顶针；193、弹簧；194、钢珠四；195、堵头二；20、卸荷通道；21、卸荷阀；211、阀杆；212、钢珠五；213、手轮；22、过滤接头；23、过滤座；24、过滤头；25、过滤网；26、钢珠二；27、过液孔；28、钢珠三；29、连接孔；30、堵头一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图10所示，本手动液压泵包括顶部为敞开口的油箱1，油箱1的顶部固连有将其封堵的泵体2，泵体2的顶部竖直固连有活塞套一3和活塞套二4且活塞套一3的内径大于活塞套二4的内径，活塞套一3中设有活塞一5，活塞一5的顶端伸出活塞套一3并与连杆套一6相铰接，活塞套二4中设有活塞二7，活塞二7的顶端伸出活塞套二4并与连杆套二8相铰接，泵体2的顶部铰接有支架一9和支架二10，支架一9与连杆套一6相铰接，支架二10与连杆套二8相铰接，泵体2中设有连通活塞套一3和油箱1的进压孔一11，泵体2中设有连通活塞套二4和油箱1的进压孔二12，泵体2连接有伸入油箱1的吸油管13，吸油管13的下端设有过滤液压油的过滤结构和供液压油单向进入吸油管13的单向结构，泵体2中设有连通于吸油管13的出油通道14，泵体2的侧部连接有连通于出油通道14的出液管15且出液管15内端处设有防止油液倒流的钢珠一16，泵体2中设有使吸油管13上端单向向出油通道14流入的单向阀17，泵体2中设有使出油通道14和油箱1连通的溢流通道18且泵体2中设有控制溢流通道18通断的溢流阀19，泵体2中设有连通出油通道14和油箱1的卸荷通道20且泵体2侧部设有控制卸荷通道20通断的卸荷阀21。

本手动液压泵使用时，先将现有的杆状手柄插入连杆套一6中，之后扳动手柄以带动连杆套一6和活塞一5运动，活塞一5下降将液压油压入吸油管13中，单向结构避免进入吸油管13的液压油回流，过滤结构对液压油起到过滤作用，避免杂质进入吸油管13中，从而减少磨损，延长了使用寿命，液压油流经吸油管13，再经过单向阀17以进入出油通道14，之后冲开钢珠一16以进入出液管15，从而出油，出油快速，如需要增压出油，则将手柄插入连杆套二8，扳动手柄以带动连杆套二8和活塞二7运动，活塞二7将液压油压入吸油管13中，流经单向阀17、钢珠一16，从出油通道14进入出液管15以出油；平常溢流阀19使得溢流通道18关闭，当压力达到设定值时，溢流阀19使得溢流通道18开启，出油通道14中的液压油经过溢流通道18而回油；平常卸荷阀21使得卸荷通道20关闭，需要卸荷时，卸荷阀21使得卸荷通道20连通于出油通道14，液压油经过卸荷通道20并回到油箱1以卸荷。

进一步细说，吸油管13的数量为两根，每根吸油管13的下端均设有过滤结构和单向结构，单向阀17的数量为两个且分别连接于对应的吸油管13的上端处，这样吸油管13数量合适，吸油快速，两单向阀17避免回油通道中的液压油回流至相应的吸油管13中，使得出油顺畅；过滤结构包括与吸油管13下端螺纹连接的过滤接头22，过滤接头22螺纹连接有过滤座23，过滤座23的底部为通孔，过滤座23中设有呈筒状的过滤头24，过滤头24的顶端嵌设有过滤网25，单向结构包括位于过滤头24中的钢珠二26，钢珠二26的外径大于通孔的直径并小于过滤头24的内径，液压油冲开钢珠二26以进入过滤头24，之后经过过滤网25的过滤作用，再进入吸油管13中，如果出现回流，回流的液压油会使钢珠二26封堵于通孔，避免回流。

吸油管13的上端通过过液孔27连通于出油通道14，过液孔27下部的内径小于其上部的内径，过液孔27的上部中设有钢珠三28，钢珠三28起到单向止回作用，进一步避免吸油管13上端处的液压油回流，使得出油快速且顺畅。泵体2设有竖直向下并连通于出液管15内端处以及出油通道14的连接孔29，连接孔29的内径大于出液管15内端和出油通道14两者的内径，连接孔29内设有所述的钢珠一16，连接孔29螺纹连接有堵头一30且堵头一30内端和钢珠一16之间预留有间隙，这样钢珠一16被出油通道14中的液压油冲开而抵触于堵头内端，出现回流时，钢珠一16在自重和回流的液压油压力作用下，封堵于出油通道14，避免回流，使得出油顺畅。

溢流阀19包括阀座191、顶针192、弹簧193、钢珠四194和堵头二195，堵头二195与泵体2螺纹连接，阀座191位于堵头二195里侧并与阀体螺纹连接，弹簧193一端抵触于阀座191，弹簧193的另一端抵触于顶针192，顶针192抵触于钢珠四194，弹簧193的弹力使得顶针192始终抵触于钢珠四194，使得钢珠四194将溢流通道18封堵，当液压油高压超过设定值时，液压油克服弹簧193的弹力，冲开钢珠四194，从溢流通道18回油至油箱1；当然实际使用时，将堵头二195取下，通过转动阀座191能调节弹簧193的压缩量，从而调节溢流压力设定值，调节方便。

卸荷阀21包括阀杆211、钢珠五212和手轮213，阀杆211的内端与泵体2螺纹连接，阀杆211的外端伸出泵体2并与手轮213相固连，阀杆211的内端抵触于钢珠五212使钢珠五212将卸荷通道20封堵，平常卸荷通道20处于封闭状态，需要卸荷时，通过手轮213带动阀杆211转动，阀杆211的内端脱离钢珠五212，液压油冲开钢珠五212，从卸荷通道20回油至油箱1，完成卸荷，操作方便。

单向阀17包括堵头三171、压簧172和钢珠六173，堵头三171与泵体2螺纹连接，压簧172的一端抵触于堵头三171的内端，压簧172的另一端抵触于钢珠六173，压簧172提供弹力使得钢珠六173保持封堵于出油通道14连通于吸油管13上端处的趋势，吸油管13内的液压油克服压簧172的弹力以冲开钢珠六173，从而进入出油通道14，单向阀17避免回流，使得出油顺畅。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种手动液压泵，包括顶部为敞开口的油箱（1），所述的油箱（1）的顶部固连有将其封堵的泵体（2），其特征在于，所述的泵体（2）的顶部竖直固连有活塞套一（3）和活塞套二（4）且活塞套一（3）的内径大于活塞套二（4）的内径，所述的活塞套一（3）中设有活塞一（5），活塞一（5）的顶端伸出活塞套一（3）并与连杆套一（6）相铰接，所述的活塞套二（4）中设有活塞二（7），活塞二（7）的顶端伸出活塞套二（4）并与连杆套二（8）相铰接，所述的泵体（2）的顶部铰接有支架一（9）和支架二（10），所述的支架一（9）与连杆套一（6）相铰接，支架二（10）与连杆套二（8）相铰接，所述的泵体（2）中设有连通活塞套一（3）和油箱（1）的进压孔一（11），泵体（2）中设有连通活塞套二（4）和油箱（1）的进压孔二（12），所述的泵体（2）连接有伸入油箱（1）的吸油管（13），所述的吸油管（13）的下端设有过滤液压油的过滤结构和供液压油单向进入吸油管（13）的单向结构，所述的泵体（2）中设有连通于吸油管（13）的出油通道（14），所述的泵体（2）的侧部连接有连通于出油通道（14）的出液管（15）且出液管（15）内端处设有防止油液倒流的钢珠一（16），所述的泵体（2）中设有使吸油管（13）上端单向向出油通道（14）流入的单向阀（17），所述的泵体（2）中设有使出油通道（14）和油箱（1）连通的溢流通道（18）且泵体（2）中设有控制溢流通道（18）通断的溢流阀（19），所述的泵体（2）中设有连通出油通道（14）和油箱（1）的卸荷通道（20）且泵体（2）侧部设有控制卸荷通道（20）通断的卸荷阀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的吸油管（13）的数量为两根，每根吸油管（13）的下端均设有过滤结构和单向结构，所述的单向阀（17）的数量为两个且分别连接于对应的吸油管（13）的上端处。

3.根据权利要求2所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的过滤结构包括与吸油管（13）下端螺纹连接的过滤接头（22），所述的过滤接头（22）螺纹连接有过滤座（23），所述的过滤座（23）的底部为通孔，所述的过滤座（23）中设有呈筒状的过滤头（24），所述的过滤头（24）的顶端嵌设有过滤网（25），所述的单向结构包括位于过滤头（24）中的钢珠二（26），所述的钢珠二（26）的外径大于通孔的直径并小于过滤头（24）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的吸油管（13）的上端通过过液孔（27）连通于出油通道（14），所述的过液孔（27）下部的内径小于其上部的内径，过液孔（27）的上部中设有钢珠三（28）。

5.根据权利要求4所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的泵体（2）设有竖直向下并连通于出液管（15）内端处以及出油通道（14）的连接孔（29），所述的连接孔（29）的内径大于出液管（15）内端和出油通道（14）两者的内径，所述的连接孔（29）内设有所述的钢珠一（16），所述的连接孔（29）螺纹连接有堵头一（30）且堵头一（30）内端和钢珠一（16）之间预留有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的溢流阀（19）包括阀座（191）、顶针（192）、弹簧（193）、钢珠四（194）和堵头二（195），所述的堵头二（195）与泵体（2）螺纹连接，所述的阀座（191）位于堵头二（195）里侧并与阀体螺纹连接，所述的弹簧（193）一端抵触于阀座（191），弹簧（193）的另一端抵触于顶针（192），所述的顶针（192）抵触于钢珠四（194）。

7.根据权利要求6所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的卸荷阀（21）包括阀杆（211）、钢珠五（212）和手轮（213），所述的阀杆（211）的内端与泵体（2）螺纹连接，阀杆（211）的外端伸出泵体（2）并与手轮（213）相固连，所述的阀杆（211）的内端抵触于钢珠五（212）使钢珠五（212）将卸荷通道（20）封堵。

8.根据权利要求7所述的一种手动液压泵，其特征在于，所述的单向阀（17）包括堵头三（171）、压簧（172）和钢珠六（173），所述的堵头三（171）与泵体（2）螺纹连接，压簧（172）的一端抵触于堵头三（171）的内端，压簧（172）的另一端抵触于钢珠六（173），所述的压簧（172）提供弹力使得钢珠六（173）保持封堵于出油通道（14）连通于吸油管（13）上端处的趋势。

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