CN212429093U - 一种具有防尘功能的风力发电风轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的风力发电风轮机，包括机壳、安装槽和固定套筒，所述机壳的外侧均开设有安装槽，所述机壳的外侧壁均设置有固定套筒，所述机壳的内侧设置有机座，且机座的外侧上方设置有定子支撑柱，所述机座的外侧壁设置有连接轴，所述机壳的内侧设置有定子铁芯，且定子铁芯的外侧设置有定子绕组，所述机壳的内侧设置有散热风扇，所述安装槽均开设在机壳的外侧，且安装槽的内侧设置有防尘网，同时防尘网与密封圈配合安装，所述连接轴的一端设置有转轮，所述固定套筒均设置在机壳的外侧壁，且固定套筒的内侧设置有转轴。本实用新型，防尘效果较佳，并且在运输或者存储过程中其稳定性能极佳，使用极其便利。

Description

一种具有防尘功能的风力发电风轮机

技术领域

本实用新型涉及风轮机相关技术领域，具体为一种具有防尘功能的风力发电风轮机。

背景技术

风轮发电机是指风轮在升力的作用下产生旋转运动，依靠风轮的旋转带动电机旋转发电，把机械能转化为电能的一种发电机，作用在翼叶上的升力是由在翼叶表面存在的速度环量造成的，故此我们需要用到一种具有防尘功能的风力发电风轮机。

但是目前使用的发电风轮机，防尘效果不佳，并且在运输或者存储过程中其稳定性能不佳。

为此，提出一种具有防尘功能的风力发电风轮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的风力发电风轮机，目前使用的发电风轮机，防尘效果较佳，并且在运输或者存储过程中其稳定性能极佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的风力发电风轮机，包括机壳、安装槽和固定套筒，所述机壳的外侧均开设有安装槽，所述机壳的外侧壁均设置有固定套筒；

所述机壳的内侧设置有机座，且机座的外侧上方设置有定子支撑柱，所述机座的外侧壁设置有连接轴，所述机壳的内侧设置有定子铁芯，且定子铁芯的外侧设置有定子绕组，所述机壳的内侧设置有散热风扇；

所述安装槽均开设在机壳的外侧，且安装槽的内侧设置有防尘网，同时防尘网与密封圈配合安装，所述连接轴的一端设置有转轮；

所述固定套筒均设置在机壳的外侧壁，且固定套筒的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧上方设置有固定杆，且固定杆的外侧均开设有限位孔，所述机壳的外侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述机壳的外侧壁设置有密封盖，且密封盖的外侧均设置有散热孔。

通过安装槽和防尘网，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，同时也降低了维护成本。

优选的，所述安装槽的内侧与防尘网的外侧活动连接，且安装槽的内侧为凹槽状设置，所述防尘网的外侧为凸出状设置。

通过安装槽和防尘网，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，同时也降低了维护成本。

优选的，所述固定杆通过转轴与机壳旋转连接，且固定套筒的尺寸大于转轴的尺寸。

通过转轴，可根据固定需求，通过转轴对固定杆进行旋转调节，方便了工作人员对其进行固定，提高了该装置的实用性。

优选的，所述限位孔在固定杆的外侧呈等间距设置，且固定杆以机壳中轴线对称设置。

通过限位孔，可以根据固定需求，对不同的限位孔进行固定，提高了该装置的实用性。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆以机壳中轴线对称设置。

通过螺纹孔和螺纹杆之间的螺纹连接，便于对密封盖进行安装和拆卸，减少了工作人员的劳动强度。

优选的，所述密封盖的表面与机壳的表面均为开孔式设计，且密封盖的宽度小于机壳的宽度。

通过密封盖，可以对该装置起到很好的密封效果，避免了出现漏水的情况发生。

优选的，所述散热孔在密封盖的外侧呈等间距设置，且散热孔的内部上方为网格状布置。

通过散热孔，可以对该装置进行通风散热，避免了在长期工作过程中，机壳内部的电子元件因温度过高，导致电子元件损坏或故障，提高了该装置的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过安装槽和防尘网，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，同时也降低了维护成本。

2.本实用新型，通过固定套筒、转轴、固定杆和限位孔，便于在该装置进行移动或运输过程中，通过固定杆和限位孔与相邻装置进行固定，避免了出现碰撞的情况发生，提高了该装置的运输安全性。

3.本实用新型，通过散热孔，可以对该装置进行通风散热，避免了在长期工作过程中，机壳内部的电子元件因温度过高，导致电子元件损坏或故障，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视工作结构示意图；

图2为本实用新型俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型密封盖连接结构示意图；

图4为本实用新型防尘网正视结构示意图。

图中：1、机壳；2、机座；3、定子支撑柱；4、连接轴；5、定子铁芯；6、定子绕组；7、散热风扇；8、安装槽；9、防尘网；10、密封圈；11、转轮；12、固定套筒；13、转轴；14、固定杆；15、限位孔；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、密封盖；19、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的风力发电风轮机，如图1和图2所示，包括机壳1、安装槽8和固定套筒12，机壳1的外侧均开设有安装槽8，机壳1的外侧壁均设置有固定套筒12；

如图1所示，机壳1的内侧设置有机座2，且机座2的外侧上方设置有定子支撑柱3，机座2的外侧壁设置有连接轴4，机壳1的内侧设置有定子铁芯5，且定子铁芯5的外侧设置有定子绕组6，机壳1的内侧设置有散热风扇7；

如图1和图4所示，安装槽8均开设在机壳1的外侧，且安装槽8的内侧设置有防尘网9，同时防尘网9与密封圈10配合安装，连接轴4的一端设置有转轮11；

如图2和图3所示，固定套筒12均设置在机壳1的外侧壁，且固定套筒12的内侧设置有转轴13，转轴13的外侧上方设置有固定杆14，且固定杆14的外侧均开设有限位孔15，机壳1的外侧均开设有螺纹孔16，且螺纹孔16的内侧设置有螺纹杆17，机壳1的外侧壁设置有密封盖18，且密封盖18的外侧均设置有散热孔19。

通过采用上述方案，通过安装槽8和防尘网9，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳1的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，同时也降低了维护成本。

具体的，如图1所示，安装槽8的内侧与防尘网9的外侧活动连接，且安装槽8的内侧为凹槽状设置，防尘网9的外侧为凸出状设置。

通过采用上述方案，通过安装槽8和防尘网9，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳1的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，在使用该装置时，也降低了维护成本。

具体的，如图2所示，固定杆14通过转轴13与机壳1旋转连接，且固定套筒12的尺寸大于转轴13的尺寸。

通过采用上述方案，通过转轴13，可根据固定需求，通过转轴13对固定杆14进行旋转调节，方便了工作人员对其进行固定，在使用该装置时，提高了该装置的实用性。

具体的，如图2所示，限位孔15在固定杆14的外侧呈等间距设置，且固定杆14以机壳1中轴线对称设置。

通过采用上述方案，通过限位孔15，可以根据固定需求，对不同的限位孔15进行固定，在使用该装置时，提高了该装置的实用性。

具体的，如图3所示，螺纹孔16与螺纹杆17螺纹连接，且螺纹杆17以机壳1中轴线对称设置。

通过采用上述方案，通过螺纹孔16和螺纹杆17之间的螺纹连接，便于对密封盖18进行安装和拆卸，在使用该装置时，减少了工作人员的劳动强度。

具体的，如图3所示，密封盖18的表面与机壳1的表面均为开孔式设计，且密封盖18的宽度小于机壳1的宽度。

通过采用上述方案，通过密封盖18，可以对该装置起到很好的密封效果，在使用该装置时，避免了出现漏水的情况发生。

具体的，如图3所示，散热孔19在密封盖18的外侧呈等间距设置，且散热孔19的内部上方为网格状布置。

通过采用上述方案，通过散热孔19，可以对该装置进行通风散热，避免了在长期工作过程中，机壳1内部的电子元件因温度过高，导致电子元件损坏或故障，在使用该装置时，提高了该装置的工作效率。

工作原理：首先当将该装置进行移动或运输时，先通过转轴13，可根据固定需求，通过转轴13对固定杆14进行旋转调节，方便了工作人员对其进行固定，然后再根据固定需求，再通过限位孔15将该装置与相邻进行固定，其次将该装置移动至指定位置，再将该装置与相邻装置进行安装固定，最后在通过设置在机壳1外侧的安装槽8和防尘网9，可以对该装置起到很好的防尘效果，避免了因防尘效果不佳，容易使灰尘进入机壳1的内部，对内部的电子元件造成腐蚀，提高了该装置的工作效率，同时也降低了维护成本，再通过设置在密封盖18的散热孔19，可以对该装置进行通风散热，避免了在长期工作过程中，机壳1内部的电子元件因温度过高，导致电子元件损坏或故障，提高了该装置的工作效率，这样一种具有防尘功能的风力发电风轮机使用就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：包括机壳(1)、安装槽(8)和固定套筒(12)，所述机壳(1)的外侧均开设有安装槽(8)，所述机壳(1)的外侧壁均设置有固定套筒(12)；

所述机壳(1)的内侧设置有机座(2)，且机座(2)的外侧上方设置有定子支撑柱(3)，所述机座(2)的外侧壁设置有连接轴(4)，所述机壳(1)的内侧设置有定子铁芯(5)，且定子铁芯(5)的外侧设置有定子绕组(6)，所述机壳(1)的内侧设置有散热风扇(7)；

所述安装槽(8)均开设在机壳(1)的外侧，且安装槽(8)的内侧设置有防尘网(9)，同时防尘网(9)与密封圈(10)配合安装，所述连接轴(4)的一端设置有转轮(11)；

所述固定套筒(12)均设置在机壳(1)的外侧壁，且固定套筒(12)的内侧设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧上方设置有固定杆(14)，且固定杆(14)的外侧均开设有限位孔(15)，所述机壳(1)的外侧均开设有螺纹孔(16)，且螺纹孔(16)的内侧设置有螺纹杆(17)，所述机壳(1)的外侧壁设置有密封盖(18)，且密封盖(18)的外侧均设置有散热孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述安装槽(8)的内侧与防尘网(9)的外侧活动连接，且安装槽(8)的内侧为凹槽状设置，所述防尘网(9)的外侧为凸出状设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述固定杆(14)通过转轴(13)与机壳(1)旋转连接，且固定套筒(12)的尺寸大于转轴(13)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述限位孔(15)在固定杆(14)的外侧呈等间距设置，且固定杆(14)以机壳(1)中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述螺纹孔(16)与螺纹杆(17)螺纹连接，且螺纹杆(17)以机壳(1)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述密封盖(18)的表面与机壳(1)的表面均为开孔式设计，且密封盖(18)的宽度小于机壳(1)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的风力发电风轮机，其特征在于：所述散热孔(19)在密封盖(18)的外侧呈等间距设置，且散热孔(19)的内部上方为网格状布置。

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