CN212420613U - 一种导向轴加工打磨装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种导向轴加工打磨装置,包括工作台、第一电机和第二电机,工作台上固定连接有龙门支架,第一电机固定安装于龙门支架竖直部分侧壁上,龙门支架水平部分的下端设有第一移动机构和第二移动机构,第一移动机构和第二移动机构上均分别设有锁紧机构和打磨机构,第二电机设置于打磨机构上,第一电机的输出轴末端转动贯穿龙门支架的竖直部分侧壁设置并固定连接有第一限位盘,工作台的水平部分上连通设有第一条形孔和第二条形孔,工作台的水平部分下端固定连接有与第一条形孔连通设置的收集框,收集框内放置有与之相匹配的过滤框。本实用新型不仅能有效地对导向轴进行打磨,还能有效地对打磨产生的碎屑进收集。

Description

一种导向轴加工打磨装置
技术领域
本实用新型涉及导向轴加工技术领域,尤其涉及一种导向轴加工打磨装置。
背景技术
导向轴加工生产过程中需要对其表面进行打磨处理,由于导向轴具有一定的长度,一般的打磨装置不能有效地对导向轴进行打磨,且打磨导向轴时会产生碎屑,若不及时对碎屑进行收集,打磨产生的碎屑便易飘散于四周,进而不便于工作人员对其进行清理。
目前市场上使用的导向轴加工打磨装置大多不能有效地对导向轴进行打磨,且不能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中导向轴加工打磨装置大多不能有效地对导向轴进行打磨,且不能有效地对打磨产生的碎屑进行收集的现象,而提出的一种导向轴加工打磨装置,其不仅能有效地对导向轴进行打磨,还能有效地对打磨产生的碎屑进收集。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导向轴加工打磨装置,包括工作台、第一电机和第二电机,所述工作台上固定连接有龙门支架,所述第一电机固定安装于龙门支架竖直部分侧壁上,所述龙门支架水平部分的下端设有第一移动机构和第二移动机构,所述第一移动机构和第二移动机构上均分别设有锁紧机构和打磨机构,所述第二电机设置于打磨机构上,所述第一电机的输出轴末端转动贯穿龙门支架的竖直部分侧壁设置并固定连接有第一限位盘,所述工作台的水平部分上连通设有第一条形孔和第二条形孔,所述工作台的水平部分下端固定连接有与第一条形孔连通设置的收集框,所述收集框内放置有与之相匹配的过滤框,所述收集框的侧壁上连通设有导流孔,所述工作台的竖直部分上设有延伸至导流孔内的吸附机构,所述第二移动机构、第一电机和吸附机构之间设有同一个活动贯穿第二条形孔设置的传动机构。
优选地,所述第一移动机构包括设置于龙门支架水平部分下端的第一滑槽,所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块,所述第一滑槽的一端内壁上转动连接有螺栓,所述螺栓的一端转动贯穿第一滑槽的一端侧壁设置并固定连接有驱动盘,位于所述第一滑槽内的螺栓螺纹贯穿第一滑块设置,所述第一滑块的下端与锁紧机构固定连接,第一移动机构的设置,便于锁紧机构进行移动。
优选地,所述第二移动机构包括设置于龙门支架水平部分下端的第二滑槽,所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块,所述第二滑槽的一端内壁上转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端转动贯穿第二滑槽的一端侧壁设置并与传动连接固定连接,位于所述第二滑槽内的往复丝杆螺纹贯穿第二滑块设置,所述第二滑块的下端与打磨机构固定连接,第二移动机构的设置,便于打磨机构进行移动。
优选地,所述锁紧机构包括固定连接于第一滑块下端的第一连接块,所述第一连接块的一端侧壁上转动连接有转轴,所述转轴远离第一连接块的一端固定连接有第二限位盘,锁紧机构的设置,能有效地对导向轴进行固定锁紧。
优选地,所述打磨机构包括固定连接于第二滑块下端的第二连接块,所述第二电机固定安装于第二连接块的侧壁上,第二电机的输出轴末端转动贯穿第二连接块设置并固定连接有打磨盘,打磨机构的设置,能有效地对导向轴进行打磨。
优选地,所述传动机构包括多个均分别与往复丝杆、吸附机构和第一电机输出轴同轴固定连接的皮带轮,多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接,所述皮带活动贯穿第二条形孔设置,传动机构的设置,提高了对第一电机的利用率。
优选地,所述吸附机构包括一端转动连接于工作台竖直部分侧壁上的转动柱,所述转动柱的一端延伸至导流孔内并固定连接有扇叶,所述转动柱与其中一个皮带轮同轴固定连接,吸附机构的设置,能有效地对打磨产生的碎屑进行吸附。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置工作台、第一电机、第二电机、龙门支架、第一限位盘、第一条形孔和第二条形孔等,能有效地对导向轴进行打磨,其中第二移动机构的设置,便于打磨机构进行移动,进而有效地提高了打磨机构的打磨范围,另外锁紧机构的设置,能有效地对导向轴进行锁紧固定。
2、本实用新型通过设置工作台、第一电机、第二电机、龙门支架、第一限位盘、第一条形孔和第二条形孔等,能有效地对打磨产生的碎屑进收集,进而有效地减轻了工作人员的工作量,其中传动机构的设置,有效地提高了对第一电机的利用率,另外过滤框的设置,便于工作人员对打磨产生的碎屑集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导向轴加工打磨装置的正面整体透视图;
图2为本实用新型提出的一种导向轴加工打磨装置的正面外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种导向轴加工打磨装置的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种导向轴加工打磨装置的局部透视图;
图5为本实用新型提出的一种导向轴加工打磨装置的局部侧视图。
图中:1工作台、2第一电机、3第二电机、4龙门支架、5第一限位盘、6第一条形孔、7第二条形孔、8收集框、9过滤框、10导流孔、11第一滑槽、12第一滑块、13螺栓、14驱动盘、15第二滑槽、16第二滑块、17往复丝杆、18第一连接块、19转轴、20第二限位盘、21第二连接块、22打磨盘、23皮带轮、24皮带、25转动柱、26扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种导向轴加工打磨装置,包括工作台1、第一电机2和第二电机3,工作台1上固定连接有龙门支架4,第一电机2固定安装于龙门支架4竖直部分侧壁上,龙门支架4水平部分的下端设有第一移动机构和第二移动机构,第一移动机构和第二移动机构上均分别设有锁紧机构和打磨机构,第二电机3设置于打磨机构上,第一电机2的输出轴末端转动贯穿龙门支架4的竖直部分侧壁设置并固定连接有第一限位盘5,工作台1的水平部分上连通设有第一条形孔6和第二条形孔7,工作台1的水平部分下端固定连接有与第一条形孔6连通设置的收集框8,收集框8内放置有与之相匹配的过滤框9,收集框8的侧壁上连通设有导流孔10,工作台1的竖直部分上设有延伸至导流孔10内的吸附机构,第二移动机构、第一电机2和吸附机构之间设有同一个活动贯穿第二条形孔7设置的传动机构。
第一移动机构包括设置于龙门支架4水平部分下端的第一滑槽11,第一滑槽11内设有与之相匹配的第一滑块12,第一滑槽11的一端内壁上转动连接有螺栓13,螺栓13的一端转动贯穿第一滑槽11的一端侧壁设置并固定连接有驱动盘14,位于第一滑槽11内的螺栓13螺纹贯穿第一滑块12设置,第一滑块12的下端与锁紧机构固定连接,第一移动机构的设置,便于锁紧机构进行移动,第二移动机构包括设置于龙门支架4水平部分下端的第二滑槽15,第二滑槽15内设有与之相匹配的第二滑块16,第二滑槽15的一端内壁上转动连接有往复丝杆17,往复丝杆17的一端转动贯穿第二滑槽15的一端侧壁设置并与传动连接固定连接,位于第二滑槽15内的往复丝杆17螺纹贯穿第二滑块16设置,第二滑块16的下端与打磨机构固定连接,第二移动机构的设置,便于打磨机构进行移动。
锁紧机构包括固定连接于第一滑块12下端的第一连接块18,第一连接块18的一端侧壁上转动连接有转轴19,转轴19远离第一连接块18的一端固定连接有第二限位盘20,锁紧机构的设置,能有效地对导向轴进行固定锁紧,打磨机构包括固定连接于第二滑块16下端的第二连接块21,第二电机3固定安装于第二连接块21的侧壁上,第二电机3的输出轴末端转动贯穿第二连接块21设置并固定连接有打磨盘22,打磨机构的设置,能有效地对导向轴进行打磨。
传动机构包括多个均分别与往复丝杆17、吸附机构和第一电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮23,多个皮带轮23之间通过同一根皮带24传动连接,皮带24活动贯穿第二条形孔7设置,传动机构的设置,提高了对第一电机2的利用率,吸附机构包括一端转动连接于工作台1竖直部分侧壁上的转动柱25,转动柱25的一端延伸至导流孔10内并固定连接有扇叶26,转动柱25与其中一个皮带轮23同轴固定连接,吸附机构的设置,能有效地对打磨产生的碎屑进行吸附。
需要说明的是,如图2所示,收集框8的一端侧壁上密封设有框门,框门的设置便于工作人员取出过滤框9。
需要说明的是,如图4所示,第一限位盘5和第二限位盘20相同,其均与导向轴相匹配,进而均能有效地对导向轴进行限位。
需要说明的是,第二滑块16带动打磨盘22水平移动的距离刚好与导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20外的部分相匹配,使得打磨盘22刚好对导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20外的部分进行打磨。
工作原理:当需要对导向轴进行打磨时,如图3所示,工作人员先将导向轴的一端插设于第一限位盘5内,接着手动转动驱动盘14,驱动盘14转动带动螺栓13转动,螺栓13转动使得第一滑块12在第一滑槽11的限位作用下水平移动,进而使得第一连接块18、转轴19和第二限位盘20均同步水平移动,转动驱动盘14直至导向轴的另一端插设于第二限位盘20内,并使得第二限位盘20对导向轴锁紧固定为止,当导向轴锁紧固定后,此时打磨盘22刚好与导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20外的侧壁部分相抵接触,需要说明的是,导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20内的部分较少,其相对于整根导向轴而言可忽略不计,导向轴固定后,启动第一电机2和第二电机3工作,第一电机2使得传动机构进行传动并使得固定的导向轴进行转动,传动机构传动使得往复丝杆17和转动柱25均转动,往复丝杆17转动使得第二滑块16在第二滑槽15的限位作用下,水平往复移动,进而使得第二连接块21、第二电机3和打磨盘22均同步水平移动,第二电机3转动使得打磨盘22转动,需要说明的是,打磨盘22与导向轴相对相向转动,进而使得打磨盘22有效地对导向轴的表面进行全面的打磨,且打磨盘22随着第二滑块16的水平移动,刚好将导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20外的部分进行全面打磨,当第二滑块16在第二滑槽15的两个相对内壁之间水平往复移动一个周期后,第一电机2和第二电机3刚好停止转动,当第二滑块16在第二滑槽15的两个相对内壁之间水平往复移动一个周期时,打磨盘22刚好对导向轴位于第一限位盘5和第二限位盘20外的部分来回打磨一个周期,其中转动柱25转动使得扇叶26转动,扇叶26转动将产生的碎屑引流至第一条形孔6下方的过滤框9内,第一电机2和第二电机3关闭后,工作人员可转动驱动盘14,直至第二限位盘20与导向轴分离即可进行卸料,卸料完毕后,重复上述步骤再对下一根导向轴进行打磨,当装置不使用时,打开框门,取出过滤框9,进而对过滤框9内的碎屑进行集中清理,清理完毕,将过滤框9复位即可,过滤框9能有效地对打磨的碎屑进行阻隔,防止其从导流孔10内排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导向轴加工打磨装置,包括工作台(1)、第一电机(2)和第二电机(3),其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有龙门支架(4),所述第一电机(2)固定安装于龙门支架(4)竖直部分侧壁上,所述龙门支架(4)水平部分的下端设有第一移动机构和第二移动机构,所述第一移动机构和第二移动机构上均分别设有锁紧机构和打磨机构,所述第二电机(3)设置于打磨机构上,所述第一电机(2)的输出轴末端转动贯穿龙门支架(4)的竖直部分侧壁设置并固定连接有第一限位盘(5),所述工作台(1)的水平部分上连通设有第一条形孔(6)和第二条形孔(7),所述工作台(1)的水平部分下端固定连接有与第一条形孔(6)连通设置的收集框(8),所述收集框(8)内放置有与之相匹配的过滤框(9),所述收集框(8)的侧壁上连通设有导流孔(10),所述工作台(1)的竖直部分上设有延伸至导流孔(10)内的吸附机构,所述第二移动机构、第一电机(2)和吸附机构之间设有同一个活动贯穿第二条形孔(7)设置的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述第一移动机构包括设置于龙门支架(4)水平部分下端的第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内设有与之相匹配的第一滑块(12),所述第一滑槽(11)的一端内壁上转动连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的一端转动贯穿第一滑槽(11)的一端侧壁设置并固定连接有驱动盘(14),位于所述第一滑槽(11)内的螺栓(13)螺纹贯穿第一滑块(12)设置,所述第一滑块(12)的下端与锁紧机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述第二移动机构包括设置于龙门支架(4)水平部分下端的第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)内设有与之相匹配的第二滑块(16),所述第二滑槽(15)的一端内壁上转动连接有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)的一端转动贯穿第二滑槽(15)的一端侧壁设置并与传动连接固定连接,位于所述第二滑槽(15)内的往复丝杆(17)螺纹贯穿第二滑块(16)设置,所述第二滑块(16)的下端与打磨机构固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述锁紧机构包括固定连接于第一滑块(12)下端的第一连接块(18),所述第一连接块(18)的一端侧壁上转动连接有转轴(19),所述转轴(19)远离第一连接块(18)的一端固定连接有第二限位盘(20)。
5.根据权利要求3所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括固定连接于第二滑块(16)下端的第二连接块(21),所述第二电机(3)固定安装于第二连接块(21)的侧壁上,第二电机(3)的输出轴末端转动贯穿第二连接块(21)设置并固定连接有打磨盘(22)。
6.根据权利要求3所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述传动机构包括多个均分别与往复丝杆(17)、吸附机构和第一电机(2)输出轴同轴固定连接的皮带轮(23),多个所述皮带轮(23)之间通过同一根皮带(24)传动连接,所述皮带(24)活动贯穿第二条形孔(7)设置。
7.根据权利要求6所述的一种导向轴加工打磨装置,其特征在于,所述吸附机构包括一端转动连接于工作台(1)竖直部分侧壁上的转动柱(25),所述转动柱(25)的一端延伸至导流孔(10)内并固定连接有扇叶(26),所述转动柱(25)与其中一个皮带轮(23)同轴固定连接。
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