CN212419669U - 一种数控车床碎屑收集装置 - Google Patents

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王宏宝
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Abstract

本实用新型提供一种数控车床碎屑收集装置,涉及数控车床技术领域。该数控车床碎屑收集装置,包括车床底箱,所述车床底箱的内部为中空结构,车床底箱的正背面内壁均固定连接有安装板,两个安装板相互靠近的一面通过收集板固定连接,两个安装板的内部均为中空结构,两个安装板的左右侧内壁均通过支撑杆固定连接,两个安装板的内部均滑动插接有齿板。该数控车床碎屑收集装置,通过设置刮板、复位弹簧、齿板和半齿轮,达到了刮板向右移动的过程中对收集板的表面进行刮擦的效果,解决了碎屑在产生的过程中会粘附很多切屑液,使收集装置在收集的过程中碎屑会粘附到收集板上,造成碎屑不容易收集,给人们带来不便的问题。

Description

一种数控车床碎屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种数控车床碎屑收集装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔。
现有的数控车床在车削的过程中会产生碎屑,产生的碎屑需要经过收集装置进行收集,但是碎屑在产生的过程中会粘附很多切屑液,使收集装置在收集的过程中碎屑会粘附到收集板上,造成碎屑不容易收集,给人们带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车床碎屑收集装置,解决了碎屑在产生的过程中会粘附很多切屑液,使收集装置在收集的过程中碎屑会粘附到收集板上,造成碎屑不容易收集,给人们带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控车床碎屑收集装置,包括车床底箱,所述车床底箱的内部为中空结构,车床底箱的正背面内壁均固定连接有安装板,两个安装板相互靠近的一面通过收集板固定连接,两个安装板的内部均为中空结构,两个安装板的左右侧内壁均通过支撑杆固定连接,两个安装板的内部均滑动插接有齿板,两个齿板的上端分别滑动套接在两个支撑杆的外表面,两个齿板的右侧面分别与两个安装板的右侧内壁通过复位弹簧固定连接,两个复位弹簧分别套接在两个支撑杆的外表面,两个齿板的上表面均固定连接有立杆,两个立杆的外表面均滑动套接有滑块,两个安装板之间位于收集板的上方设置有横杆,横杆的两端分别滑动贯穿两个安装板相互靠近的一面,横杆前后两端面分别与两个滑块相互靠近的一面固定连接。
两个安装板之间设置有刮板,刮板的上端固定套接在横杆的外表面,收集板的下方设置有收集箱,收集箱的右端固定插接在车床底箱的右侧内壁,两个齿板的下端分别滑动贯穿两个安装板的底面,两个齿板的下表面均啮合有半齿轮,车床底箱的正面固定连接有电动机,电动机的输出端固定连接有转轴,转轴远离电动机的一端转动贯穿车床底箱的正面,转轴位于车床底箱内部的一端转动插接在车床底箱的背面内壁,两个半齿轮均固定套接在转轴的外表面,两个滑块相互远离的一面均固定连接有弹簧伸缩杆,位于前方安装板的前方内壁与位于后方的安装板的后面内壁均开设有滑槽A,两个安装板的内壁分别位于两个滑槽A的下方均开设有滑槽B,两个滑槽A分别与两个滑槽B连通,两个弹簧伸缩杆分别滑动插接在两个滑槽B的内部。
优选的,两个安装板之间位于刮板的左侧设置有补偿板,补偿板与刮板相互靠近的一面通过两个连接杆固定连接。
优选的,所述电动机的底面与车床底箱的正面通过两个固定杆固定连接,两个固定杆平行设置。
优选的,两个安装板的上表面均固定连接有导流板,两个导流板的形状均为三角形。
优选的,两个安装板平行设置,两个安装板与车床底箱的左侧内壁均倾斜设置。
优选的,所述刮板的下端形状为三角形,刮板的上端为圆弧状,刮板与两个安装板均垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控车床碎屑收集装置。具备以下有益效果:
1、该数控车床碎屑收集装置,通过设置刮板、复位弹簧、齿板和半齿轮,当对碎屑进行收集时,碎屑掉落到收集板上,启动电动机带动转轴进行转动,使半齿轮转动,半齿轮通过与齿板啮合使齿板向右移动,同时压缩复位弹簧,齿板向右移动的过程中的通过立杆带动滑块进行向右移动,从而带动刮板进行向右移动,达到了刮板向右移动的过程中对收集板的表面进行刮擦的效果,解决了碎屑在产生的过程中会粘附很多切屑液,使收集装置在收集的过程中碎屑会粘附到收集板上,造成碎屑不容易收集,给人们带来不便的问题。
2、该数控车床碎屑收集装置,通过设置导流板,在碎屑到落到收集板上的过程中,部分碎屑会掉落到导流板的上方,由于导流板的形状为三角形,达到了使导流板上的碎屑滑到收集板上的效果,解决了碎屑在安装板上发生积存的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装板与导流板连接示意图;
图3为本实用新型支撑杆与安装板连接示意图;
图4为本实用新型部分结构爆炸结构示意图。
其中,1车床底箱、2安装板、3收集板、4齿板、5支撑杆、6复位弹簧、7横杆、8刮板、9滑块、10立杆、11收集箱、12半齿轮、13电动机、14转轴、15弹簧伸缩杆、16滑槽B、17滑槽A、18补偿板、19连接杆、20固定杆、21导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种数控车床碎屑收集装置,如图1-4所示,包括车床底箱1,车床底箱1的内部为中空结构,车床底箱1的正背面内壁均固定连接有安装板2,两个安装板2平行设置,两个安装板2与车床底箱1的左侧内壁均倾斜设置,两个安装板2的上表面均固定连接有导流板21,两个导流板21的形状均为三角形,设置导流板21防止碎屑在掉落的过程中在安装板2上发生积存,两个安装板2相互靠近的一面通过收集板3固定连接,两个安装板2的内部均为中空结构,两个安装板2的左右侧内壁均通过支撑杆5固定连接,两个安装板2的内部均滑动插接有齿板4,两个齿板4的上端分别滑动套接在两个支撑杆5的外表面,两个齿板4的右侧面分别与两个安装板2的右侧内壁通过复位弹簧6固定连接,复位弹簧6处于压缩状态,两个复位弹簧6分别套接在两个支撑杆5的外表面,两个齿板4的上表面均固定连接有立杆10,两个立杆10的外表面均滑动套接有滑块9,两个安装板2之间位于收集板3的上方设置有横杆7,横杆7的两端分别滑动贯穿两个安装板2相互靠近的一面,横杆7前后两端面分别与两个滑块9相互靠近的一面固定连接。
两个安装板2之间设置有刮板8,刮板8的下端形状为三角形,刮板8的上端为圆弧状,刮板8与两个安装板2均垂直设置,两个安装板2之间位于刮板8的左侧设置有补偿板18,补偿板18与刮板8相互靠近的一面通过两个连接杆19固定连接,设置补偿板18对刮板8左侧的收集板3上的碎屑刮到刮板8能够刮到的位置,刮板8的上端固定套接在横杆7的外表面,收集板3的下方设置有收集箱11,收集箱11的右端固定插接在车床底箱1的右侧内壁,两个齿板4的下端分别滑动贯穿两个安装板2的底面,两个齿板4的下表面均啮合有半齿轮12,车床底箱1的正面固定连接有电动机13,电动机13的底面与车床底箱1的正面通过两个固定杆20固定连接,两个固定杆20平行设置,电动机13的输出端固定连接有转轴14,转轴14远离电动机13的一端转动贯穿车床底箱1的正面,转轴14位于车床底箱1内部的一端转动插接在车床底箱1的背面内壁,两个半齿轮12均固定套接在转轴14的外表面,两个滑块9相互远离的一面均固定连接有弹簧伸缩杆15,位于前方安装板2的前方内壁与位于后方的安装板2的后面内壁均开设有滑槽A17,两个安装板2的内壁分别位于两个滑槽A17的下方均开设有滑槽B16,两个滑槽A17分别与两个滑槽B16连通,滑槽A17的左端高于滑槽B16得左端,滑槽B16的右端高于滑槽A17的右端,两个弹簧伸缩杆15分别滑动插接在两个滑槽B16的内部,当半齿轮12与齿板4结束啮合时,弹簧伸缩杆15刚好从滑槽B16的左端移动到滑槽B16的右端从而进入到滑槽A17的右端。
工作原理,当对碎屑进行收集时,启动电动机13带动转轴14进行转动,使半齿轮12转动,半齿轮12通过与齿板4啮合使齿板4向右移动,同时压缩复位弹簧6,齿板4向右移动的过程中的通过立杆10带动滑块9进行向右移动,从而带动刮板8进行向右移动,刮板8向右移动的过程中对收集板3的表面进行刮擦,刮板8移动的过程中通过连接杆19带动补偿板18对收集板3进行刮擦,在滑块9向右移动的过程中弹簧伸缩杆15从滑槽B16的左端移动到滑槽B16的右端,然后进入到滑槽A17的右端,通过滑块9带动刮板8向上移动,当半齿轮12与齿板4不进行啮合使,齿板4在复位弹簧6的推动下向移动到原本的位置,弹簧伸缩杆15在滑槽A17的内部滑动,刮板8向左移动的过程中不会与收集板3接触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控车床碎屑收集装置,包括车床底箱(1),其特征在于:所述车床底箱(1)的内部为中空结构,车床底箱(1)的正背面内壁均固定连接有安装板(2),两个安装板(2)相互靠近的一面通过收集板(3)固定连接,两个安装板(2)的内部均为中空结构,两个安装板(2)的左右侧内壁均通过支撑杆(5)固定连接,两个安装板(2)的内部均滑动插接有齿板(4),两个齿板(4)的上端分别滑动套接在两个支撑杆(5)的外表面,两个齿板(4)的右侧面分别与两个安装板(2)的右侧内壁通过复位弹簧(6)固定连接,两个复位弹簧(6)分别套接在两个支撑杆(5)的外表面,两个齿板(4)的上表面均固定连接有立杆(10),两个立杆(10)的外表面均滑动套接有滑块(9),两个安装板(2)之间位于收集板(3)的上方设置有横杆(7),横杆(7)的两端分别滑动贯穿两个安装板(2)相互靠近的一面,横杆(7)前后两端面分别与两个滑块(9)相互靠近的一面固定连接;
两个安装板(2)之间设置有刮板(8),刮板(8)的上端固定套接在横杆(7)的外表面,收集板(3)的下方设置有收集箱(11),收集箱(11)的右端固定插接在车床底箱(1)的右侧内壁,两个齿板(4)的下端分别滑动贯穿两个安装板(2)的底面,两个齿板(4)的下表面均啮合有半齿轮(12),车床底箱(1)的正面固定连接有电动机(13),电动机(13)的输出端固定连接有转轴(14),转轴(14)远离电动机(13)的一端转动贯穿车床底箱(1)的正面,转轴(14)位于车床底箱(1)内部的一端转动插接在车床底箱(1)的背面内壁,两个半齿轮(12)均固定套接在转轴(14)的外表面,两个滑块(9)相互远离的一面均固定连接有弹簧伸缩杆(15),位于前方安装板(2)的前方内壁与位于后方的安装板(2)的后面内壁均开设有滑槽A(17),两个安装板(2)的内壁分别位于两个滑槽A(17)的下方均开设有滑槽B(16),两个滑槽A(17)分别与两个滑槽B(16)连通,两个弹簧伸缩杆(15)分别滑动插接在两个滑槽B(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:两个安装板(2)之间位于刮板(8)的左侧设置有补偿板(18),补偿板(18)与刮板(8)相互靠近的一面通过两个连接杆(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述电动机(13)的底面与车床底箱(1)的正面通过两个固定杆(20)固定连接,两个固定杆(20)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:两个安装板(2)的上表面均固定连接有导流板(21),两个导流板(21)的形状均为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:两个安装板(2)平行设置,两个安装板(2)与车床底箱(1)的左侧内壁均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述刮板(8)的下端形状为三角形,刮板(8)的上端为圆弧状,刮板(8)与两个安装板(2)均垂直设置。
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