CN212404438U - 一种包缝机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包缝机的送料机构，属于缝纫机技术领域。它解决了包缝机的送布效率低、送布牙送布时厚料出现分层或缝纫线迹过密等技术问题。本包缝机包括机壳和曲轴，送料机构包括牙架和固设在牙架前端的送布牙，机壳和曲轴上设有能够驱动牙架前后移动的送料组件；牙架的中部下侧开有沿牙架长度方向的滑槽一，滑槽一内滑动嵌设有抬压滑块；曲轴的外周面上具有抬压凸轮，抬压滑块中部开设有通孔，抬压凸轮活动嵌设在通孔内，抬压凸轮的外表面包括相对设有与曲轴同心的圆弧面一和圆弧面二，圆弧面一的半径大于圆弧面二的半径；本实用新型中的抬压凸轮使送布牙的运动轨迹趋向于矩形，提高了送布效率，避免出现厚料分层或缝纫线迹过密的问题。

Description

一种包缝机的送料机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种包缝机的送料机构。

背景技术

包缝机主要用于服装制品的锁边缝制，服装厂对于包缝机的一般要求是缝制的稳定性和高效性，决定缝制高效性的主要因素包括基于整机机械结构设置的电机转速和机器的送料机构设计。但包缝机的电机转速的改进受各方面条件的制约，改进难度比较大，提升缝制高效性的措施可以从包缝机的送料机构入手。

我国专利(公告号：CN209456671U；公告日：2019-10-01)公开了一种缝纫机；包括送料装置，送料装置包括主轴电机、主轴、送布机构、差动牙架、送布牙架，主轴由主轴电机驱动转动，差动牙架及送布牙架上分别设置有差动牙与送布牙，其特征在于：主轴为偏心轴，主轴通过第一滑块与差动牙架、送布牙架上的第一滑槽滑动连接，并驱动差动牙架及送布牙架上下往复运动；送布机构与差动牙架、送布牙架连接，送布机构由送布电机驱动动作进而驱动送布牙架、差动牙架前后往复运动；送布电机的转动角度及角速度由控制器控制。

上述专利文献公开的缝纫机中差动牙和送布牙在缝纫过程中的运动轨迹是椭圆形轨迹，椭圆形轨迹在差动牙与送布牙的牙齿高度减小后实际针距会有部分损失，使送布效率降低，导致因拖布力不足出现布料分层或线迹过密的问题。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种包缝机的送料机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提升包缝机的送布效率，避免在送布时出现厚料分层或缝纫线迹过密的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包缝机的送料机构，包缝机包括机壳和曲轴，所述送料机构包括牙架和固设在所述牙架前端的送布牙，所述机壳和曲轴上设有能够驱动所述牙架前后移动的送料组件；其特征在于，所述牙架的中部下侧开有沿牙架长度方向的滑槽一，所述滑槽一内滑动嵌设有抬压滑块；所述曲轴的外周面上具有抬压凸轮，所述抬压滑块的中部开设有通孔，所述抬压凸轮活动嵌设在所述通孔内且所述抬压凸轮的外周面能够与所述通孔的上侧孔壁相抵靠，所述抬压凸轮的外表面包括相对设置且均与所述曲轴同心的圆弧面一和圆弧面二，所述圆弧面一的两端和圆弧面二的两端通过偏心弧面一和偏心弧面二圆滑过渡相连，所述圆弧面一的半径大于所述圆弧面二的半径。

其工作原理如下：本技术方案中送料组件能够驱动牙架带动送布牙前后移动，抬牙凸轮套设在曲轴上并与曲轴固接，抬牙凸轮也可以直接与曲轴做成一体，曲轴转动带动抬压凸轮转动进而使送布牙上下移动，抬压凸轮的外周面上具有圆弧面一和圆弧面二及偏心弧面一和偏心弧面二，使送布牙的运动轨迹类似于矩形；当牙齿位于针板前后中间位置并且下一步有继续往前运动的趋势时，抬牙凸轮的圆弧面二与抬压滑块上的通孔上侧孔壁相抵接，此时送布牙的牙齿位于针板平面以下，当牙齿位于针板前后中间位置，并且下一步有继续往后运动的趋势时，圆弧面一与抬压滑块上的通孔上侧孔壁相抵接，此时送布牙的牙齿高于针板平面，并且在抬压滑块的通孔上侧孔壁与圆弧面一接触的时间段，送布牙的牙齿保持高于针板平面的高度不变，为拖布提供了充足的拖布力，最大程度提高包缝机的送布效率，避免了在缝纫过程中因拖布力不足而出现布料分层或缝纫线迹过密的问题。

在上述的包缝机的送料机构中，所述圆弧面一和圆弧面二所对应的圆心角均为90°，所述偏心弧面一和偏心弧面二呈轴对称设置且所述偏心弧面一和偏心弧面二均为圆弧面，所述偏心弧面一和偏心弧面二所对应的圆心相对于所述曲轴的中轴线偏向所述圆弧面一的一侧。由于圆弧面一的半径大于圆弧面二的半径，曲轴转动时抬牙凸轮能够带动送布牙上下移动，圆弧面一、圆弧面二、偏心弧面一和偏心弧面二与抬压滑块的通孔仅相抵接并无干涉，为送布牙的送布效率提供了保障。

在上述的包缝机的送料机构中，所述牙架的后端开有沿牙架长度方向的滑槽二，所述滑槽二内嵌设有滑柱，所述滑柱的一侧中心穿设有定位在所述机壳上的偏心轴。偏心轴通过滑柱嵌设在滑槽二内控制送布过程中送布牙的倾角。

在上述的包缝机的送料机构中，所述牙架包括并排平行设置的主送牙架和差动牙架，所述送布牙包括固设在所述主送牙架前端的主送牙和固设在所述差动牙架前端的差动牙，所述主送牙架和差动牙架的底部均钩接有拉簧，所述拉簧的下端挂接在所述机壳上。拉簧任意时刻始终呈拉伸状态，能给主送牙架和差动牙架提供拉力，保证包缝机在工作过程中曲轴上的抬牙凸轮与抬牙滑块之间平稳运转。

在上述的包缝机的送料机构中，所述送料组件包括送料连杆、送布轴以及套设在所述曲轴上的偏心凸轮，所述送布轴上固设有差动送布曲柄，所述送料连杆的一端与所述偏心凸轮套接且另一端与所述差动送布曲柄相连，所述差动牙架的外侧设有竖向的曲柄滑槽，所述曲柄滑槽内嵌设有差动曲柄滑块，所述差动送布曲柄的一侧具有竖直向上的凸出部，所述凸出部与所述曲柄滑块相连接；所述送布轴上还固设有主送布曲柄，所述主送布曲柄上设有弧形长孔，所述弧形长孔内设有偏心销，所述主送牙架的一侧铰接有驱动连杆，所述偏心销的偏心部与所述驱动连杆相连接。曲轴转动，带动固定在曲轴上的偏心凸轮运动，偏心凸轮通过滚针结构与送料连杆套接且两者可以相对转动，送料连杆小头端与差动送布曲柄转动连接，差动送布曲柄另一端固定在送布轴上，差动送布曲柄的凸出部与位于曲柄滑槽内的差动送布滑块相连，差动送布曲柄摆动能带动曲柄滑块在曲柄滑槽内上下滑动并带动差动牙架前后移动；曲轴转动，带动送布轴摆动，从而通过主送布曲柄驱动主送牙架前后移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中抬压凸轮外周面上的圆弧面一、圆弧面二、偏心弧面一和偏心弧面二，使送布牙的运动轨迹更趋向于矩形，使送布牙的牙齿在送布过程中高于针板平面且高度没有明显变化，不仅提高了包缝机的送布效率，也避免了在缝纫过程中因拖布力不足而出现布料分层或线迹过密的问题。

2、本实用新型中的拉簧始终处于拉伸状态，为牙架提供了拉力，为抬牙凸轮与抬牙滑块之间平稳运转提供了保障。

附图说明

图1是本包缝机的送料机构的立体结构示意图。

图2是本包缝机的送料机构的局部结构示意图一。

图3是本包缝机的送料机构的立体结构示意图二。

图4是本包缝机的送料机构中曲轴和抬压凸轮的剖视图。

图5是本包缝机的送料机构的立体结构示意图三。

图6是本包缝机的送料机构的立体结构示意图四。

图中，1、机壳；2、曲轴；3、牙架；3a、主送牙架；3b、差动牙架；3ab1、滑槽一；3ab2、滑槽二；3b1、曲柄滑槽；4、送布牙；4a、主送牙；4b、差动牙；5、送料组件；5a、送料连杆；5b、送布轴；5c、偏心凸轮；6、抬压滑块；6a、通孔；7、抬压凸轮；7a、圆弧面一；7b、圆弧面二；7c、偏心弧面一；7d、偏心弧面二；8、滑柱；9、偏心轴；10、拉簧；11、差动送布曲柄；11a、凸出部；12、差动曲柄滑块；13、主送布曲柄；13a、弧形长孔；14、偏心销；15、驱动连杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本实施例中包缝机包括机壳1、针板和穿设在机壳1内的曲轴2，送料机构包括牙架3和固设在牙架3前端的送布牙4，牙架3的中部下侧设有沿牙架3长度方向的滑槽一3ab1，牙架3的后端开有沿牙架3长度方向的滑槽二3ab2，滑槽一3ab1内滑动嵌设有抬压滑块6，抬压滑块6的中部开有通孔6a，曲轴2的外周面上具有抬压凸轮7，抬压凸轮7活动嵌设在抬压滑块6的通孔6a内且抬压凸轮7的外表面能与通孔6a孔壁的上侧相抵靠，滑槽二3ab2内嵌设有滑柱8，滑柱8的一侧中部穿设有偏心轴9，偏心轴9的端部定位在机壳1上；牙架3包括并排的主送牙架3a和差动牙架3b，主送牙架3a和差动牙架3b平行设置，送布牙4包括固设在主送牙架3a前端的主送牙4a和固设在差动牙架3b前端的差动牙4b，机壳1上设有能够驱动主送牙架3a和差动牙架3b前后移动的送料组件5，送料组件5包括套设在曲轴2上的偏心凸轮5c、送布轴5b和用于连接偏心凸轮5c和送布轴5b的送料连杆5a，送布轴5b上固设有差动送布曲柄11，送料连杆5a的一端与偏心凸轮5c相套接，送料连杆5a的另一端与差动送布曲柄11的端部相连接，差动送布曲柄11的一侧具有竖直向上的凸出部11a，差动牙架3b的外侧开有竖向的曲柄滑槽3b1，曲柄滑槽3b1内嵌设有差动曲柄滑块12，差动送布曲柄11的凸出部11a与差动曲柄滑块12相连接；送布轴5b上还固设有主送布曲柄13，主送布曲柄13上开有弧形长孔13a，弧形长孔13a内设有偏心销14，主送牙架3a的一侧铰接有驱动连杆15，驱动连杆15的另一端与偏心销14的偏心部相连接，曲轴2转动，带动送布轴5b摆动，从而分别通过差动送布曲柄11和主送布曲柄13实现对差动牙4b和主送牙4a的前后驱动送料。

进一步的，如图2、图3、图4所示，抬压凸轮7的外表面包括相对设置的圆弧面一7a和圆弧面二7b，圆弧面一7a和圆弧面二7b与曲轴2同心设置且二者对应的圆心角均为90°，圆弧面一7a的半径大于圆弧面二7b的半径.抬压凸轮7的外表面还设有用于连接圆弧面一7a的两端和圆弧面二7b的两端的偏心弧面一7c和偏心弧面二7d，偏心弧面一7c和偏心弧面二7d对称设置且二者均为圆弧面，偏心弧面一7c和偏心弧面二7d对应的圆心位于曲轴2中轴线偏向圆弧面一7a的一侧，偏心弧面一7c和偏心弧面二7d与圆弧面一7a的两端和圆弧面二7b的两端圆滑过渡连接；曲轴2转动带动抬压凸轮7转动，抬压凸轮7能驱动牙架3带动送布牙4在针板内上下移动，当圆弧面二7b与抬压凸轮7的通孔6a内壁上侧相抵接时，送布牙4的牙齿低于针板平面，此时送布牙4的运动轨迹为直线型，当圆弧面一7a与抬压凸轮7上通孔6a内壁上侧相抵接时，送布牙4的牙齿高于针板平面，此时送布牙4的运动轨迹也为直线型，也就是说本送料机构使送布牙4的运动轨迹类似为矩形，在送布过程中使送布牙4具有稳定的拖布力，避免出现厚料分层和缝纫线迹过密的问题，也使包缝机的送布效率得到提高。

进一步的，如图1、图3、图6所示，主送牙架3a和差动牙架3b的底部均钩接有拉簧10，拉簧10的下端钩接在机壳1上，拉簧10始终处于拉伸状态，为主送牙架3a和差动牙架3b提供拉力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种包缝机的送料机构，包缝机包括机壳(1)和曲轴(2)，所述送料机构包括牙架(3)和固设在所述牙架(3)前端的送布牙(4)，所述机壳(1)和曲轴(2)上设有能够驱动所述牙架(3)前后移动的送料组件(5)；其特征在于，所述牙架(3)的中部下侧开有沿牙架(3)长度方向的滑槽一(3ab1)，所述滑槽一(3ab1)内滑动嵌设有抬压滑块(6)；所述曲轴(2)的外周面上具有抬压凸轮(7)，所述抬压滑块(6)的中部开设有通孔(6a)，所述抬压凸轮(7)活动嵌设在所述通孔(6a)内且所述抬压凸轮(7)的外周面能够与所述通孔(6a)的上侧孔壁相抵靠，所述抬压凸轮(7)的外表面包括相对设置且均与所述曲轴(2)同心的圆弧面一(7a)和圆弧面二(7b)，所述圆弧面一(7a)的两端和圆弧面二(7b)的两端通过偏心弧面一(7c)和偏心弧面二(7d)圆滑过渡相连，所述圆弧面一(7a)的半径大于所述圆弧面二(7b)的半径。

2.根据权利要求1所述的包缝机的送料机构，其特征在于，所述圆弧面一(7a)和圆弧面二(7b)所对应的圆心角均为90°，所述偏心弧面一(7c)和偏心弧面二(7d)呈轴对称设置且所述偏心弧面一(7c)和偏心弧面二(7d)均为圆弧面，所述偏心弧面一(7c)和偏心弧面二(7d)所对应的圆心相对于所述曲轴(2)的中轴线偏向所述圆弧面一(7a)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的包缝机的送料机构，其特征在于，所述牙架(3)的后端开有沿牙架(3)长度方向的滑槽二(3ab2)，所述滑槽二(3ab2)内嵌设有滑柱(8)，所述滑柱(8)的一侧中心穿设有定位在所述机壳(1)上的偏心轴(9)。

4.根据权利要求1或2所述的包缝机的送料机构，其特征在于，所述牙架(3)包括并排平行设置的主送牙架(3a)和差动牙架(3b)，所述送布牙(4)包括固设在所述主送牙架(3a)前端的主送牙(4a)和固设在所述差动牙架(3b)前端的差动牙(4b)，所述主送牙架(3a)和差动牙架(3b)的底部均钩接有拉簧(10)，所述拉簧(10)的下端挂接在所述机壳(1)上。

5.根据权利要求4所述的包缝机的送料机构，其特征在于，所述送料组件(5)包括送料连杆(5a)、送布轴(5b)以及套设在所述曲轴(2)上的偏心凸轮(5c)，所述送布轴(5b)上固设有差动送布曲柄(11)，所述送料连杆(5a)的一端与所述偏心凸轮(5c)套接且另一端与所述差动送布曲柄(11)相连，所述差动牙架(3b)的外侧设有竖向的曲柄滑槽(3b1)，所述曲柄滑槽(3b1)内嵌设有差动曲柄滑块(12)，所述差动送布曲柄(11)的一侧具有竖直向上的凸出部(11a)，所述凸出部(11a)与所述差动曲柄滑块(12)相连接；所述送布轴(5b)上还固设有主送布曲柄(13)，所述主送布曲柄(13)上设有弧形长孔(13a)，所述弧形长孔(13a)内设有偏心销(14)，所述主送牙架(3a)的一侧铰接有驱动连杆(15)，所述偏心销(14)的偏心部与所述驱动连杆(15)相连接。

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