CN212397483U - 一种超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗设备，其结构包括清洗体、盖子、电源箱、控制板、移动轮，清洗体与盖子铰接连接，电源箱与清洗体电连接，控制板嵌固在电源箱上，移动轮与清洗体活动卡合；清洗体包括外壁、清洗槽、位置调整器、振动设备，清洗槽安装在外壁内，位置调整器与外壁嵌固连接，振动设备安装在清洗槽内，振动设备与位置调整器活动卡合，本实用新型的位置调整器可以配合振动设备令振动棒上升下降和角度调整，在清洁不规则物体或物件内腔时，可以伸缩与调整角度来进行清洁，且振动设备内可以通过溶剂，不仅可以令其震动，也可以进行加热，防止外界温度过低而对超声波清洗设备的影响。

Description

一种超声波清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体的是一种超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗设备是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。

现有技术中超声波清洗设备在对不规则物体或内部空腔进行清洁时，由于振动棒被固定在清洁溶剂槽的底部无法移动，因此无法准确对上述两个部分进行有效清洁，约束了超声波清洗设备的适用范围，而且超声波清洗设备在清洁时对于溶剂的温度有一定要求，温度越高超声波清洗设备的清洁效果越好，因此在温度很低的环境中可能因为外界温度而导致溶剂温度过低，不利于超声波清洗设备的清洁工作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种超声波清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声波清洗设备，其结构包括清洗体、盖子、电源箱、控制板、移动轮，所述清洗体与盖子铰接连接，所述电源箱与清洗体电连接，所述控制板嵌固在电源箱上，所述移动轮与清洗体活动卡合；所述清洗体包括外壁、清洗槽、位置调整器、振动设备，所述清洗槽安装在外壁内，所述位置调整器与外壁嵌固连接，所述振动设备安装在清洗槽内，所述振动设备与位置调整器活动卡合。

更进一步的，所述位置调整器包括外壳、踏板、抽压活塞、抽液管、抽压缸、输液管、上升缸、上升活塞、回流管、回流开关、油缸，所述踏板与抽压活塞活动卡合，所述踏板与外壳活动卡合，所述抽压活塞与抽压缸过渡配合，所述抽液管连接抽压缸与油缸，所述输液管连接抽压缸与上升缸，所述回流管连接上升缸与油缸，所述上升活塞与上升缸过渡配合，所述上升活塞与振动设备活动卡合，所述回流开关与回流管活动卡合，所述油缸安装在外壳内，所述上升缸安装在外壁内，所述抽压缸安装在外壳内。

更进一步的，所述振动设备包括设备外壳、旋转轴承、加热棒、漏孔、振动棒，所述设备外壳通过旋转轴承与上升活塞活动卡合，所述加热棒与设备外壳嵌固连接，所述振动棒嵌固在设备外壳内部，所述漏孔与设备外壳成一体化成型。

更进一步的，所述加热棒有四个，四个所述加热棒都与设备外壳嵌固连接，四个所述加热棒与振动棒相互平行，所述振动棒与控制板电连接。

更进一步的，所述位置调整器与清洗槽之间有隔水密封材料，防止液体渗漏。

更进一步的，所述回流开关可以通过控制板开启和关闭。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的位置调整器可以配合振动设备令振动棒上升下降和角度调整，在清洁不规则物体或物件内腔时，可以伸缩与调整角度来进行清洁，且振动设备内可以通过溶剂，不仅可以令其震动，也可以进行加热，防止外界温度过低而对超声波清洗设备的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种超声波清洗设备的结构示意图。

图2为本实用新型清洗体左部分的结构示意图。

图3为本实用新型位置调整器的结构示意图。

图4为本实用新型振动设备的结构示意图。

图中：清洗体-1、盖子-2、电源箱-3、控制板-4、移动轮-5、外壁-A、清洗槽-B、位置调整器-C、振动设备-D、外壳-C1、踏板-C2、抽压活塞-C3、抽液管-C4、抽压缸-C5、输液管-C6、上升缸-C7、上升活塞-C8、回流管-C9、回流开关-C10、油缸-C11、设备外壳-D1、旋转轴承-D2、加热棒-D3、漏孔-D4、振动棒-D5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种超声波清洗设备，其结构包括清洗体1、盖子2、电源箱3、控制板4、移动轮5，所述清洗体1与盖子2铰接连接，所述电源箱3与清洗体1电连接，所述控制板4嵌固在电源箱3上，所述移动轮5与清洗体1活动卡合；所述清洗体1包括外壁A、清洗槽B、位置调整器C、振动设备D，所述清洗槽B安装在外壁A内，所述位置调整器C与外壁A嵌固连接，所述振动设备D安装在清洗槽B内，所述振动设备D与位置调整器C活动卡合，所述位置调整器C包括外壳C1、踏板C2、抽压活塞C3、抽液管C4、抽压缸C5、输液管C6、上升缸C7、上升活塞C8、回流管C9、回流开关C10、油缸C11，所述踏板C2与抽压活塞C3活动卡合，所述踏板C2与外壳C1活动卡合，所述抽压活塞C3与抽压缸C5过渡配合，所述抽液管C4连接抽压缸C5与油缸C11，所述输液管C6连接抽压缸C5与上升缸C7，所述回流管C9连接上升缸C7与油缸C11，所述上升活塞C8与上升缸C7过渡配合，所述上升活塞C8与振动设备D活动卡合，所述回流开关C10与回流管C9活动卡合，所述油缸C11安装在外壳C1内，所述上升缸C7安装在外壁A内，所述抽压缸C5安装在外壳C1内，所述振动设备D包括设备外壳D1、旋转轴承D2、加热棒D3、漏孔D4、振动棒D5，所述设备外壳D1通过旋转轴承D2与上升活塞C8活动卡合，所述加热棒D3与设备外壳D1嵌固连接，所述振动棒D5嵌固在设备外壳D1内部，所述漏孔D4与设备外壳D1成一体化成型，所述加热棒D3有四个，四个所述加热棒D3都与设备外壳D1嵌固连接，四个所述加热棒D3与振动棒D5相互平行，所述振动棒D5与控制板4电连接，所述位置调整器C与清洗槽B之间有隔水密封材料，防止液体渗漏，所述回流开关C10可以通过控制板4开启和关闭。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：打开盖子2，启动电源箱3，利用控制板4命令电源箱3输送电源给清洗体，令超声波清洗设备进行工作，将待清洗物件投入清洗体1中的清洗槽B内，同时通过位置调整器C来调整振动设备D的位置，踩下踏板C2，抽压活塞C3下压，将抽压缸C5内的液体从输液管C6注入上升缸C7，上升缸C7内的液体变多，液体将上升活塞C8上提，令上升活塞C8将振动设备D往上提，若高度依然不够，提起踏板C2，踏板C2被提起，同时抽压活塞C3上提，将油缸C11内的液体从抽液管C4抽出送入抽压缸C5内，之后再踩下踏板C2，将液体输出，反复如此直到高度吻合，同时可以左右转动振动设备D，振动设备D内的旋转轴承D2与设备外壳D1嵌固，并连接上升活塞C8，将角度调整到需要的位置，此时液体透过设备外壳D1内的漏孔进入设备外壳D1内，四个加热棒D3接收来自电源箱3的电源，发出热量对通过的液体进行加热，令其保持一定的适宜温度，同时振动棒D5震动发出超声波，关闭盖子2，令清洗溶剂中的微小气泡在声场作用下震动，并迅速增大然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，之后再次打开盖子2，取出清洁后的物件，并将清洗槽B内的脏污清洗溶剂排出，之后利用控制板4停止电源供应，关闭超声波清洗设备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种超声波清洗设备，其结构包括清洗体(1)、盖子(2)、电源箱(3)、控制板(4)、移动轮(5)，其特征在于：

所述清洗体(1)与盖子(2)铰接连接，所述电源箱(3)与清洗体(1)电连接，所述控制板(4)嵌固在电源箱(3)上，所述移动轮(5)与清洗体(1)活动卡合；

所述清洗体(1)包括外壁(A)、清洗槽(B)、位置调整器(C)、振动设备(D)，所述清洗槽(B)安装在外壁(A)内，所述位置调整器(C)与外壁(A)嵌固连接，所述振动设备(D)安装在清洗槽(B)内，所述振动设备(D)与位置调整器(C)活动卡合。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于：所述位置调整器(C)包括外壳(C1)、踏板(C2)、抽压活塞(C3)、抽液管(C4)、抽压缸(C5)、输液管(C6)、上升缸(C7)、上升活塞(C8)、回流管(C9)、回流开关(C10)、油缸(C11)，所述踏板(C2)与抽压活塞(C3)活动卡合，所述踏板(C2)与外壳(C1)活动卡合，所述抽压活塞(C3)与抽压缸(C5)过渡配合，所述抽液管(C4)连接抽压缸(C5)与油缸(C11)，所述输液管(C6)连接抽压缸(C5)与上升缸(C7)，所述回流管(C9)连接上升缸(C7)与油缸(C11)，所述上升活塞(C8)与上升缸(C7)过渡配合，所述上升活塞(C8)与振动设备(D)活动卡合，所述回流开关(C10)与回流管(C9)活动卡合，所述油缸(C11)安装在外壳(C1)内，所述上升缸(C7)安装在外壁(A)内，所述抽压缸(C5)安装在外壳(C1)内。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于：所述振动设备(D)包括设备外壳(D1)、旋转轴承(D2)、加热棒(D3)、漏孔(D4)、振动棒(D5)，所述设备外壳(D1)通过旋转轴承(D2)与上升活塞(C8)活动卡合，所述加热棒(D3)与设备外壳(D1)嵌固连接，所述振动棒(D5)嵌固在设备外壳(D1)内部，所述漏孔(D4)与设备外壳(D1)成一体化成型。

4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗设备，其特征在于：所述加热棒(D3)有四个，四个所述加热棒(D3)都与设备外壳(D1)嵌固连接，四个所述加热棒(D3)与振动棒(D5)相互平行，所述振动棒(D5)与控制板(4)电连接。

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