CN212396350U - 一种包装印刷车间用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装印刷车间用废气处理装置，包括箱体，箱体的内部自左向右依次设置有喷淋区、第一吸附室、第二吸附室和活性炭过滤网，喷淋区的左右内壁分别安装有第一导向板和第二导向板，且第一导向板和第二导向板交错分布，喷淋区的右侧分隔板开设有腔体，腔体内设置有导管，导管上固定连接有多个上下等间距分布的雾化喷头，导管的上端连接有小型泵机，且小型泵机设置在箱体外壁固定的储液箱内，箱体的左侧底部设置有进气管，进气管内安装有风机，同时进气管上套接有长塑料管，箱体的顶面自上而下开设有用于插接活性炭过滤网的槽口，本实用新型通过多级弯曲的通道设计，增加了反应的时间，提高了净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化装置技术领域，尤其涉及一种包装印刷车间用废气处理装置。
背景技术
包装印刷行业，是指在产品包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性；中国包装行业已用20多年的时间，走完了发达国家近40年来的发展路程，基本上改变了“一流产品，二流包装，三流价格”的局面，包装行业已从一个分散落后的行业，发展成一个拥有一定现代技术装备、分类比较齐全的完整工业体系，当今包装工业发展的显著特点是包装市场的国际化、包装业发展的全球化；
目前在国内包装市场上，在企业包装印刷生产的过程中，还是要大量的使用到传统的溶剂型油墨，所用的溶剂主要有芳香烃类、脂类和醚类等有机溶剂，由于溶剂型油墨中会挥发产生较多的有害气体，该有害气体不但对于包装印刷车间的环境造成极大的影响，而且生产工人在长期吸入后，会对人体的肝脏系统和神经系统造成一定的危害，现有技术在处理该废气时，多数先采用雾化喷淋头喷出的雾化水与溶剂型有害气体反应处理，但是在反应时，反应的时间较短，使得有害气体无法与雾化水进行充分反应，从而降低了废气处理的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种包装印刷车间用废气处理装置，能够有效地解决现有技术的在反应时，反应的时间较短，使得有害气体无法与雾化水进行充分反应，从而降低了废气处理的效果的问题。
技术方案：一种包装印刷车间用废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部自左向右依次设置有喷淋区、第一吸附室、第二吸附室和活性炭过滤网，其特征在于：所述喷淋区的左内壁安装有多个上下等间距分布的第一导向板，所述喷淋区的右内壁安装有多个上下等间距分布的第二导向板，且第一导向板和第二导向板交错分布，所述喷淋区的右侧分隔板开设有腔体，所述腔体内设置有导管，所述导管上固定连接有多个上下等间距分布的雾化喷头，所述导管的上端连接有小型泵机，且小型泵机设置在箱体外壁固定的储液箱内，所述箱体的左侧底部设置有进气管，所述进气管内安装有风机，同时进气管上套接有长塑料管，所述箱体的顶面自上而下开设有用于插接活性炭过滤网的槽口。
优选的，所述雾化喷头均与第一导向板和第二导向板分割成的多个层一一对应，增加废气与雾化喷头喷出的雾水的反应时间。
优选的，所述储液箱通过隔板分成上下层，所述小型泵机设置在下层，且小型泵机通过管体与上层连通，所述储液箱的顶部螺旋连接有密封盖，便于将溶液抽吸到导管内。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有U型把手，且箱体的底面四角处安装有万向轮，通过U型把手和万向轮使得箱体能够很好地移动，灵活移动，更加便捷。
优选的，所述槽口的边缘处粘接有密封橡胶圈，提高槽口处的密封性能。
优选的，所述活性炭过滤网的顶面一体成型有提手，便于提拉出活性炭过滤网。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过在喷淋区内部设置有多个交错分布的第一导向板和第二导向板，使得喷淋区形成多级弯曲的通道，并且在喷淋区的右侧设置有多个雾化喷头，增加了废气在喷淋区内部流通的时间，从而增加了去雾化水反应的时间，提高了净化效果，同时在进气管处连接长塑料管，能够将较远的废气抽吸进箱体，减小将箱体排出的净化空气重新抽回的可能性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型的喷淋区内部结构示意图；
图2为本实用新型的第一视角结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角结构示意图；
图中的标号分别代表：1-箱体；2-喷淋区；3-第一吸附室；4-第二吸附室；5-活性炭过滤网；6-第一导向板；7-第二导向板；8-腔体；9-导管；10-雾化喷头；11-小型泵机；12-储液箱；13-进气管；14-风机；15-长塑料管；16-槽口；17-密封盖；18-U型把手；19-万向轮；20-提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1至图3，一种包装印刷车间用废气处理装置，包括箱体1，箱体1的内部自左向右依次设置有喷淋区2、第一吸附室3、第二吸附室4和活性炭过滤网5，其特征在于：喷淋区2的左内壁安装有多个上下等间距分布的第一导向板6，喷淋区2的右内壁安装有多个上下等间距分布的第二导向板7，且第一导向板6和第二导向板7交错分布，喷淋区2的右侧分隔板开设有腔体8，腔体8内设置有导管9，导管9上固定连接有多个上下等间距分布的雾化喷头10，导管9的上端连接有小型泵机11，且小型泵机11设置在箱体1外壁固定的储液箱12内，箱体1的左侧底部设置有进气管13，进气管13内安装有风机14，同时进气管13上套接有长塑料管15，箱体1的顶面自上而下开设有用于插接活性炭过滤网5的槽口16。
其中，雾化喷头10均与第一导向板6和第二导向板7分割成的多个层一一对应，储液箱12通过隔板分成上下层，小型泵机11设置在下层，且小型泵机11通过管体与上层连通，储液箱12的顶部螺旋连接有密封盖17，箱体1的一侧固定安装有U型把手18，且箱体1的底面四角处安装有万向轮19，槽口16的边缘处粘接有密封橡胶圈，活性炭过滤网5的顶面一体成型有提手20。
工作原理：在进气管13处连接长塑料管15，能够将较远的废气抽吸进箱体1，减小了将箱体1排出的净化空气重新抽回的可能性，进气管13内的风机14将远端的废气抽吸到喷淋区2的底部，然后废气以S型走向经过交错分布的第一导向板6和第二导向板7形成的区域，同时小型泵机11将储液箱12内部的雾化水抽吸到导管9内，最后由导管9的雾化喷头10向喷淋区2内喷出，多级弯曲的S型走向增加了废气在喷淋区2内部流通的时间，从而增加了反应的时间，提高了净化效果，反应后的废气继而依次进入到第一吸附室3和第二吸附室4(该净化过程具体可参照申请号为CN201821586605.3公开的一种包装印刷车间活性炭废气处理装置)；同时活性炭过滤网5以插接的方式插接在槽口16(槽口16的内部设置有滑槽，便于活性炭过滤网5顺利滑道箱体1底部)内，并且槽口16处设置有橡胶圈进行密封操作，通过提手20能够快速地将活性炭过滤网5提拉出来更换，拆装操作简单便利，具有很好地实用性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部自左向右依次设置有喷淋区、第一吸附室、第二吸附室和活性炭过滤网，所述喷淋区的左内壁安装有多个上下等间距分布的第一导向板，所述喷淋区的右内壁安装有多个上下等间距分布的第二导向板，且第一导向板和第二导向板交错分布，所述喷淋区的右侧分隔板开设有腔体，所述腔体内设置有导管，所述导管上固定连接有多个上下等间距分布的雾化喷头，所述导管的上端连接有小型泵机，且小型泵机设置在箱体外壁固定的储液箱内，所述箱体的左侧底部设置有进气管，所述进气管内安装有风机，同时进气管上套接有长塑料管，所述箱体的顶面自上而下开设有用于插接活性炭过滤网的槽口。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，所述雾化喷头均与第一导向板和第二导向板分割成的多个层一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，所述储液箱通过隔板分成上下层，所述小型泵机设置在下层，且小型泵机通过管体与上层连通，所述储液箱的顶部螺旋连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有U型把手，且箱体的底面四角处安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，所述槽口的边缘处粘接有密封橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷车间用废气处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤网的顶面一体成型有提手。
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| CN119588119A (zh) * | 2024-12-06 | 2025-03-11 | 天合光能股份有限公司 | 硼扩设备的尾气排放系统和硼扩设备 |
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- 2019-12-31 CN CN201922503661.7U patent/CN212396350U/zh active Active
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