CN212375095U - 一种节能高效污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效污水处理设备，包括车架：车架的内侧设有污水处理筒，污水处理筒的顶部设有密封盖，密封盖的顶部设有把手，车架的内侧设有固定座，固定座的内侧设有分离组件，分离组件包括分离筒，分离筒的底部设有机壳，机壳的内侧设有驱动电机。有益效果：通过污水处理筒底部的烘干筒内侧的电热管与电热器电性连接，电热管对污水进行加热气化，烘干筒侧面连通的循环管侧面分别设有活性炭滤筒和风机，且循环管另一端与污水处理筒侧面连通，活性炭滤筒可对蒸汽中的碳硫有毒气体进行吸附，避免排出对人体产生危害，循环管也可实现热循环，避免热量流失，从而实现了节能的效果。

Description

一种节能高效污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种节能高效污水处理设备。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

随着工业化和城市化的发展，水环境污染、水资源紧缺日益严重，水污染控制、水环境保护已刻不容缓，据专利号CN201720988197.3公开了一种节能高效的污水处理装置，其虽然通过该节能高效的污水处理装置，PP棉滤芯、粗活性炭滤芯、RO膜滤芯均与套环组成“U”字形结构，且PP棉滤芯套在粗活性炭滤芯的内部，而且粗活性炭滤芯套在RO膜滤芯的内部，这样既能有效的对污水进行层层过滤处理，还能节约空间，使该装置的结构更加的小巧，十分适合家庭中使用，该装置PP棉滤芯和粗活性炭滤芯均为蜂窝状结构，蜂窝状结构能有效的对去除水中的杂质，保证了过滤质量，但该设备对于PP棉滤芯、粗活性炭滤芯、RO膜滤芯过滤下的杂质并未处理，会导致杂质堆积，另外根据专利号 CN201720209790.3公开了一种节能型污水处理器，其虽然通过水流带动涡轮是连接着的水力发电机发电从而储存在蓄电池里，又通过太阳能板将太阳能转换为电能储存在蓄电池中，而蓄电池中的电能运用于污水处理时所消耗的能量，从而达到节能的目的，该节能型污水处理器设计合理，具有自主发电功能，可以节约能源，从而降低污水处理的成本，适合普遍推广使用但其处理完的污水内含有大量的有毒物质并未处理，排放出去会造成污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能高效污水处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种节能高效污水处理设备，包括车架：所述车架的内侧设有污水处理筒，所述污水处理筒的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部设有把手，所述车架的内侧设有固定座，所述固定座的内侧设有分离组件，所述分离组件包括分离筒，所述分离筒的底部设有机壳，所述机壳的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述分离筒的底部并设有分离网，所述分离网的顶部设有与所述驱动电机的输出轴连接的固定板，所述污水处理筒的底部设有烘干筒，所述烘干筒的侧面设有电热器，且所述烘干筒的侧面设有循环管,所述循环管的侧面分别设有活性炭滤筒和风机，所述污水处理筒的正面分别设有温度传感器和控制面板。

作为优选的，所述车架的底部设有轮子，所述轮子的数量为四个，四个所述轮子环形阵列的分布在所述车架的底部。

作为优选的，所述分离筒的侧面设有滑块，所述滑块与所述固定座的内侧滑动配合。

作为优选的，所述分离筒的底部开设有排污孔，所述排污孔的数量为三个。

作为优选的，所述污水处理筒的内侧设有安装座，所述安装座的内侧设有滤网，所述滤网的数量为两个。

作为优选的，所述烘干筒的内侧设有电热管，所述电热管与所述电热器电性连接。

作为优选的，所述污水处理筒的正面设有排渣门，所述排渣门与所述滤网位于同一水平方向。

本实用新型的有益效果为：通过车架内侧的污水处理筒内侧通过滑块与固定座配合安装分离组件，分离组件内的分离筒底部的机壳内的驱动电机输出轴安装分离网，驱动电机输出轴带动分离网高速旋转，从而分离出污水中的固体，分离完毕后，取出分离组件，便可排出固体，污水处理筒内侧的安装座内安装滤网，滤网为微生物滤网可过滤污水内的微生物，污水处理筒正面的排渣门可方便对滤网进行清洗，避免微生物滋生，污水处理筒底部的烘干筒内侧的电热管与电热器电性连接，电热管对污水进行加热气化，烘干筒侧面连通的循环管侧面分别设有活性炭滤筒和风机，且循环管另一端与污水处理筒侧面连通，活性炭滤筒可对蒸汽中的碳硫有毒气体进行吸附，避免排出对人体产生危害，循环管也可实现热循环，避免热量流失，从而实现了节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能高效污水处理设备的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种节能高效污水处理设备的主视剖切图；

图3是根据本实用新型实施例的一种节能高效污水处理设备的分离组件结构图；

图4是根据本实用新型实施例的一种节能高效污水处理设备的局部结构图；

图5是根据本实用新型实施例的一种节能高效污水处理设备的固定座结构图。

图中：

1、车架；2、轮子；3、污水处理筒；4、密封盖；5、固定座；6、分离组件；61、分离筒；62、机壳；63、驱动电机；64、分离网；65、固定板；66、排污孔；7、滑块；8、安装座；9、滤网；10、烘干筒；11、电热器；12、电热管；13、循环管；14、活性炭滤筒；15、风机；16、排渣门；17、温度传感器；18、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能高效污水处理设备。

实施例一；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的节能高效污水处理设备，包括车架1：所述车架1的内侧设有污水处理筒3，所述车架1的底部设有轮子2，所述轮子2的数量为四个，四个所述轮子2环形阵列的分布在所述车架1的底部，所述污水处理筒3的顶部设有密封盖4，所述密封盖4的顶部设有把手，所述车架1的内侧设有固定座5，所述固定座5的内侧设有分离组件6，所述分离组件6包括分离筒61，所述分离筒61的底部设有机壳62，所述机壳62的内侧设有驱动电机63，所述驱动电机63的输出端贯穿所述分离筒61的底部并设有分离网64，所述分离网64的顶部设有与所述驱动电机63的输出轴连接的固定板65，所述污水处理筒3的底部设有烘干筒10，所述烘干筒10的侧面设有电热器11，且所述烘干筒10的侧面设有循环管13,所述循环管13的侧面分别设有活性炭滤筒14和风机15，从上述设计不难看出，烘干筒10侧面连通的循环管13侧面分别设有活性炭滤筒14和风机15，且循环管13另一端与污水处理筒3侧面连通，活性炭滤筒14可对蒸汽中的碳硫有毒气体进行吸附，避免排出对人体产生危害，所述污水处理筒3的正面分别设有温度传感器17和控制面板18。

实施例二；

如图2-3所示，

所述分离筒61的侧面设有滑块7，所述滑块7与所述固定座5的内侧滑动配合，所述分离筒61的底部开设有排污孔66，所述排污孔66的数量为三个，从上述设计不难看出，驱动电机63输出轴带动分离网64高速旋转，从而分离出污水中的固体，液体由排污孔66排出。

实施例三；

如图1-2所示，

所述污水处理筒3的内侧设有安装座8，所述安装座8的内侧设有滤网9，所述滤网9的数量为两个，所述污水处理筒3的正面设有排渣门16，所述排渣门16与所述滤网9位于同一水平方向，从上述设计不难看出，滤网9为微生物滤网可过滤污水内的微生物，污水处理筒3正面的排渣门16可方便对滤网9进行清洗，避免微生物滋生。

实施例四；

如图1和图4所示，

所述烘干筒10的内侧设有电热管12，所述电热管12与所述电热器11电性连接，从上述设计不难看出，污水处理筒3底部的烘干筒10内侧的电热管12与电热器11电性连接，电热管12对污水进行加热气化。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，打开密封盖4，同时启动驱动电机63和电热器11，再把污水倒入到分离网64内，车架1内侧的污水处理筒3内侧通过滑块7与固定座5配合安装分离组件6，分离组件6内的分离筒61底部的机壳62内的驱动电机63输出轴安装分离网64，驱动电机63输出轴带动分离网64高速旋转，从而分离出污水中的固体，分离完毕后，取出分离组件6，便可排出固体，污水处理筒3内侧的安装座8内安装滤网9，滤网9为微生物滤网可过滤污水内的微生物，污水处理筒3正面的排渣门16可方便对滤网9进行清洗，避免微生物滋生，污水处理筒3底部的烘干筒10内侧的电热管12与电热器11电性连接，电热管12对污水进行加热气化，烘干筒10侧面连通的循环管13侧面分别设有活性炭滤筒14和风机15，且循环管13另一端与污水处理筒3侧面连通，活性炭滤筒14可对蒸汽中的碳硫有毒气体进行吸附，避免排出对人体产生危害。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过车架1内侧的污水处理筒3内侧通过滑块7与固定座5配合安装分离组件6，分离组件6内的分离筒61底部的机壳62内的驱动电机63输出轴安装分离网64，驱动电机63输出轴带动分离网64高速旋转，从而分离出污水中的固体，分离完毕后，取出分离组件6，便可排出固体，污水处理筒3内侧的安装座8内安装滤网9，滤网9为微生物滤网可过滤污水内的微生物，污水处理筒3正面的排渣门16可方便对滤网9进行清洗，避免微生物滋生，污水处理筒3底部的烘干筒10内侧的电热管12与电热器11电性连接，电热管12对污水进行加热气化，烘干筒10侧面连通的循环管13侧面分别设有活性炭滤筒14和风机15，且循环管13另一端与污水处理筒3侧面连通，活性炭滤筒14可对蒸汽中的碳硫有毒气体进行吸附，避免排出对人体产生危害，循环管13也可实现热循环，避免热量流失，从而实现了节能的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能高效污水处理设备，其特征在于，包括车架(1)：所述车架(1)的内侧设有污水处理筒(3)，所述污水处理筒(3)的顶部设有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶部设有把手，所述车架(1)的内侧设有固定座(5)，所述固定座(5)的内侧设有分离组件(6)，所述分离组件(6)包括分离筒(61)，所述分离筒(61)的底部设有机壳(62)，所述机壳(62)的内侧设有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端贯穿所述分离筒(61)的底部并设有分离网(64)，所述分离网(64)的顶部设有与所述驱动电机(63)的输出轴连接的固定板(65)，所述污水处理筒(3)的底部设有烘干筒(10)，所述烘干筒(10)的侧面设有电热器(11)，且所述烘干筒(10)的侧面设有循环管(13),所述循环管(13)的侧面分别设有活性炭滤筒(14)和风机(15)，所述污水处理筒(3)的正面分别设有温度传感器(17)和控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述车架(1)的底部设有轮子(2)，所述轮子(2)的数量为四个，四个所述轮子(2)环形阵列的分布在所述车架(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述分离筒(61)的侧面设有滑块(7)，所述滑块(7)与所述固定座(5)的内侧滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述分离筒(61)的底部开设有排污孔(66)，所述排污孔(66)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述污水处理筒(3)的内侧设有安装座(8)，所述安装座(8)的内侧设有滤网(9)，所述滤网(9)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述烘干筒(10)的内侧设有电热管(12)，所述电热管(12)与所述电热器(11)电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种节能高效污水处理设备，其特征在于，所述污水处理筒(3)的正面设有排渣门(16)，所述排渣门(16)与所述滤网(9)位于同一水平方向。

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