CN212370359U - 一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置 - Google Patents

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张东
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Abstract

本实用新型公开了一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，包括底座，所述底座的下表面设有第一液压支腿和两组轮胎，两组所述轮胎分别位于第一液压支腿的两侧，所述底座的上表面固定连接有支撑杆和粉碎机，所述支撑杆的上端固定连接有喂料机，所述喂料机的下表面固定连接有振动电机，所述粉碎机远离喂料机的一侧外壁底部位置设有传输带，所述底座靠近传输带的一端固定连接有托架，所述传输带的前侧外壁固定连接有驱动电机，所述托架的下表面固定连接有第二液压支腿。本实用新型中的粉碎装置增加收料装置，方便对物料的收集，也方便对物料的再次利用以及处理，避免物料随意散落而造成工作环境的混乱，可以对出料后粉末进行强力吸附，避免环境污染。

Description

一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置。
背景技术
废料破碎是垃圾处理的一种方法，利用冲击、剪切、挤压等作用将所收集的废料进行破碎，目的是为了有利于后续的回收、处理与处置过程。如垃圾破碎后有利于分拣作业，回收有利物质，我国当前的粉碎装置多应用于垃圾或废料处理工作。
目前，在医用玻璃管的生产过程中，经常会产生一些边角废料，边角废料回收后可以作为玻璃再生产的原料，现有的粉碎装置在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其不具备收料装置，将粉碎后的物料之间排至空中然后堆落至地面，不便于人再次将物料收集和利用，并且也造成工作环境的混乱，同时风力较大时，会将被粉碎后的物料到处吹散，造成环境的污染，因此，我们提出了一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，包括底座，所述底座的下表面设有第一液压支腿和两组轮胎，两组所述轮胎分别位于第一液压支腿的两侧，所述底座的上表面固定连接有支撑杆和粉碎机，所述支撑杆的上端固定连接有喂料机，所述喂料机的下表面固定连接有振动电机，所述粉碎机远离喂料机的一侧外壁底部位置设有传输带，所述底座靠近传输带的一端固定连接有托架，所述传输带的前侧外壁固定连接有驱动电机，所述托架的下表面固定连接有第二液压支腿，所述托架的外表面通过滑轨滑动连接有滑动板，所述滑动板远离托架的一端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有拉柄，所述滑动板的上表面活动连接有收料箱，所述收料箱的前侧和后侧外壁均设有吸风机，且吸风机的下端通过导管与收料箱固定连接，所述吸风机的上端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的上表面开设有吸尘口，所述收料箱的上表面开设有收料口。
优选的，所述粉碎机和喂料机之间通过导料管固定连接。
优选的，所述第一液压支腿、第二液压支腿、吸风机、振动电机和驱动电机的输入端均通过外部电源电性连接。
优选的，所述传输带的内表面转动连接有多组驱动辊轮，且传输带与水平面的倾斜角度为三十度至五十度。
优选的，所述第一液压支腿和第二液压支腿的下端分别固定连接有第一防滑板和第二防滑板。
优选的，所述轮胎的内表面设有驱动轴，且轮胎的外表面设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置托架、滑轨、滑动板、连接板、拉柄和收料箱，为粉碎装置增加收料装置，方便对物料的收集，也方便对物料的再次利用以及处理，避免物料随意散落而造成工作环境的混乱；
2、本实用新型中，通过设置吸风机、导管、吸尘罩和吸尘口，可以对出料后粉末进行强力吸附，避免物料随风飘散，避免环境污染，进而起到保护环境的作用；
综上，本实用新型中的粉碎装置增加收料装置，方便对物料的收集，也方便对物料的再次利用以及处理，避免物料随意散落而造成工作环境的混乱，可以对出料后粉末进行强力吸附，避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置的局部视图。
图中：1底座、2轮胎、3第一液压支腿、4支撑杆、5粉碎机、6喂料机、7振动电机、8传输带、9驱动电机、10第二液压支腿、11滑动板、12连接板、13拉柄、14收料箱、15吸风机、16吸尘罩、17吸尘口、18收料口、19导管、20滑轨、21第二防滑板、22第一防滑板、23驱动轴、24防滑纹、25导料管、26托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，包括底座1，底座1的下表面设有第一液压支腿3和两组轮胎2，两组轮胎2分别位于第一液压支腿3的两侧，底座1的上表面固定连接有支撑杆4和粉碎机5，支撑杆4的上端固定连接有喂料机6，喂料机6的下表面固定连接有振动电机7，粉碎机5远离喂料机6的一侧外壁底部位置设有传输带8，底座1靠近传输带8的一端固定连接有托架26，传输带8的前侧外壁固定连接有驱动电机9，托架26的下表面固定连接有第二液压支腿10，托架26的外表面通过滑轨20滑动连接有滑动板11，滑动板11远离托架26的一端固定连接有连接板12，连接板12的上端固定连接有拉柄13，滑动板11的上表面活动连接有收料箱14，收料箱14的前侧和后侧外壁均设有吸风机15，且吸风机15的下端通过导管19与收料箱14固定连接，吸风机15的上端固定连接有吸尘罩16，吸尘罩16的上表面开设有吸尘口17，收料箱14的上表面开设有收料口18。
粉碎机5和喂料机6之间通过导料管25固定连接，第一液压支腿3、第二液压支腿10、吸风机15、振动电机7和驱动电机9的输入端均通过外部电源电性连接，传输带8的内表面转动连接有多组驱动辊轮，且传输带8与水平面的倾斜角度为三十度至五十度，第一液压支腿3和第二液压支腿10的下端分别固定连接有第一防滑板22和第二防滑板21，轮胎2的内表面设有驱动轴23，且轮胎2的外表面设有防滑纹24。
工作原理：在使用时，打开第一液压支腿3和第二液压支腿10，让两个液压支腿代替轮胎2对底座1的支撑，第一防滑板22和第二防滑板21可以起到防滑稳定的作用，进而让破碎站工作时更加稳定，将需要处理的物料放入喂料机6内，打开振动电机7，使得喂料机6定量向粉碎机5输送物料，粉碎机5将物料进行粉碎处理后，然后通过传输带8进行运送，此时需要收料时，拉动把手13，在滑轨20的作用下能够将滑动板11从托架26上拉出，滑动板11上的收集箱14能够对下落的物料进行收集，打开吸风机15，通过吸尘罩16可以将飘散的粉尘进行很好的吸附，然后通过导管19排至收料箱14内，本实用新型中的粉碎装置增加收料装置，方便对物料的收集，也方便对物料的再次利用以及处理，避免物料随意散落而造成工作环境的混乱，可以对出料后粉末进行强力吸附，避免环境污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面设有第一液压支腿(3)和两组轮胎(2)，两组所述轮胎(2)分别位于第一液压支腿(3)的两侧，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(4)和粉碎机(5)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有喂料机(6)，所述喂料机(6)的下表面固定连接有振动电机(7)，所述粉碎机(5)远离喂料机(6)的一侧外壁底部位置设有传输带(8)，所述底座(1)靠近传输带(8)的一端固定连接有托架(26)，所述传输带(8)的前侧外壁固定连接有驱动电机(9)，所述托架(26)的下表面固定连接有第二液压支腿(10)，所述托架(26)的外表面通过滑轨(20)滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)远离托架(26)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上端固定连接有拉柄(13)，所述滑动板(11)的上表面活动连接有收料箱(14)，所述收料箱(14)的前侧和后侧外壁均设有吸风机(15)，且吸风机(15)的下端通过导管(19)与收料箱(14)固定连接，所述吸风机(15)的上端固定连接有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的上表面开设有吸尘口(17)，所述收料箱(14)的上表面开设有收料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(5)和喂料机(6)之间通过导料管(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，其特征在于，所述第一液压支腿(3)、第二液压支腿(10)、吸风机(15)、振动电机(7)和驱动电机(9)的输入端均通过外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，其特征在于，所述传输带(8)的内表面转动连接有多组驱动辊轮，且传输带(8)与水平面的倾斜角度为三十度至五十度。
5.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，其特征在于，所述第一液压支腿(3)和第二液压支腿(10)的下端分别固定连接有第一防滑板(22)和第二防滑板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种医用玻璃管生产时废料粉碎装置，其特征在于，所述轮胎(2)的内表面设有驱动轴(23)，且轮胎(2)的外表面设有防滑纹(24)。
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