CN212363913U - 一种t型试样拉伸试验用的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型试样拉伸试验用的固定工装，包括底座，底座上表面分别固定安装第一导滑轨和第二导滑轨，第一导滑轨内壁和第二导滑轨内壁分别贴合滑块，滑块上表面固定安装支撑板，支撑板上表面固定安装支撑柱，支撑柱内端侧壁固定安装拉伸机，拉伸机移动端侧壁固定安装固定板，固定板侧壁固定安装L型固定板，L型固定板外端内壁固定安装夹持气缸，夹持气缸移动端侧壁固定安装推杆，推杆内端侧壁固定安装夹板，实现了对不同结构角度的T型试样的固定夹持，使装置能够不应不同末端角度的T型试样夹持固定的目的。

Description

一种T型试样拉伸试验用的固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种T型试样拉伸试验用的固定工装。

背景技术

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，在对T型试样进行拉伸前，对其进行固定，由于本身需要具有三个方向的固定结构，且每个试样的结构不同，三个方向之间的夹角也不同，现有的装置很难适应其中的变化，只能特件特定处理，造成了极大不便，为此提出一种T型试样拉伸试验用的固定工装，以适应不同T型试样的结构角度不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T型试样拉伸试验用的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型试样拉伸试验用的固定工装，包括底座，所述底座上表面分别固定安装第一导滑轨和第二导滑轨，所述第一导滑轨内壁和第二导滑轨内壁分别贴合滑块，所述滑块上表面固定安装支撑板，所述支撑板上表面固定安装支撑柱，所述支撑柱内端侧壁固定安装拉伸机，所述拉伸机移动端侧壁固定安装固定板，所述固定板侧壁固定安装L型固定板，所述L型固定板外端内壁固定安装夹持气缸，所述夹持气缸移动端侧壁固定安装推杆，所述推杆内端侧壁固定安装夹板。

优选的，所述夹板内壁外端开设圆角。

优选的，所述固定板侧壁开设限位槽，所述限位槽内壁贴合限位块，所述限位块左侧壁固定连接夹板右侧壁。

优选的，所述第二导滑轨上表面开设定位孔，所述定位孔内壁插接定位杆，所述滑块底部上表面开设第一通孔，所述支撑板上表面开设第二通孔，所述第一通孔内壁和第二通孔内壁分别贴合定位杆侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种T型试样拉伸试验用的固定工装，具有滑块、第一导滑轨和第二导滑轨结构，可使滑块在第一导滑轨和第二导滑轨之间滑动，以对三个支撑杆进行不同方向的角度调节，使固定板和夹板能够对应不同角度方向的T型试样的末端，然后进行夹持固定，实现了对不同结构角度的T型试样的固定夹持，使装置能够不应不同末端角度的T型试样夹持固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座、第一导滑轨和第二导滑轨半剖后及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的固定板及其连接结构示意图。

图中：1底座、2第一导滑轨、3第二导滑轨、301定位孔、4滑块、401第一通孔、5支撑板、501第二通孔、6支撑柱、7拉伸机、8固定板、801限位槽、9 L型固定板、10夹持气缸、11推杆、12夹板、1201圆角、13限位块、14定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种T型试样拉伸试验用的固定工装，包括底座1，底座1上表面分别固定安装第一导滑轨2和第二导滑轨3，第一导滑轨2内壁和第二导滑轨3内壁分别贴合滑块4，滑块4上表面固定安装支撑板5，支撑板5上表面固定安装支撑柱6，支撑柱6内端侧壁固定安装拉伸机7，拉伸机7移动端侧壁固定安装固定板8，固定板8侧壁固定安装L型固定板9，L型固定板9外端内壁固定安装夹持气缸10，夹持气缸10移动端侧壁固定安装推杆11，推杆11内端侧壁固定安装夹板12，拉伸机和夹持气缸分别外接外部电源，并采用YLS-900型液压拉伸机，夹持气缸采用单轴直线运行的标准气缸，滑块采用T型结构，且设置三个，滑块侧壁、第一导滑轨内壁和第二导滑轨内壁采用打磨工艺光滑处理，固定板侧壁成圆周等距离固定三个L型固定板，第一导滑轨和第二第二导滑轨均为收尾连接闭合的环形结构，且单侧截面均为L型，本装置所固定夹持的为同一平面的T型结构，而非处于三轴不同平面的T性结构，所固定的T性结构末端须有凸起结构以保证对末端的夹持固定。

具体而言，夹板12内壁外端开设圆角1201，通过圆角可对外部T型试样的末端结构进行圆滑过渡，避免对夹板造成损坏，且通过圆角圆角过渡可避免拐角处应力集中。

具体而言，固定板8侧壁开设限位槽801，限位槽801内壁贴合限位块13，限位块13左侧壁固定连接夹板12右侧壁，通过限位槽和限位块的配合滑动支撑限位，可降低拉力对夹持气缸的结构负担，避免夹持气缸出现过快损耗。

具体而言，第二导滑轨3上表面开设定位孔301，定位孔301内壁插接定位杆14，滑块4底部上表面开设第一通孔401，支撑板5上表面开设第二通孔501，第一通孔401内壁和第二通孔501内壁分别贴合定位杆侧壁，通过定位杆对定位孔、第一通孔和第二通孔的插接固定，使滑块的位置限制，使装置在工作时结构更加稳定，定位孔成圆周开设共开设九十个。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，可通过滑块4的滑动对三个支撑板5和支撑杆6之间的角度做出调节，方便对不同的T型件进行对接，通过夹持气缸10带动推杆11和夹板12，使三个夹板12内壁对T型件的末端突出部进行夹持限位，然后启动拉伸机7对固定板8、L型固定板9、夹持气缸10、推杆11和夹板12向外端拉动，对T型件末端进行拉伸，限位杆13和限位槽801，使夹板12收到的力分担给固定板8，避免夹持气缸10受到损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种T型试样拉伸试验用的固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面分别固定安装第一导滑轨(2)和第二导滑轨(3)，所述第一导滑轨(2)内壁和第二导滑轨(3)内壁分别贴合滑块(4)，所述滑块(4)上表面固定安装支撑板(5)，所述支撑板(5)上表面固定安装支撑柱(6)，所述支撑柱(6)内端侧壁固定安装拉伸机(7)，所述拉伸机(7)移动端侧壁固定安装固定板(8)，所述固定板(8)侧壁固定安装L型固定板(9)，所述L型固定板(9)外端内壁固定安装夹持气缸(10)，所述夹持气缸(10)移动端侧壁固定安装推杆(11)，所述推杆(11)内端侧壁固定安装夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种T型试样拉伸试验用的固定工装，其特征在于：所述夹板(12)内壁外端开设圆角(1201)。

3.根据权利要求1所述的一种T型试样拉伸试验用的固定工装，其特征在于：所述固定板(8)侧壁开设限位槽(801)，所述限位槽(801)内壁贴合限位块(13)，所述限位块(13)左侧壁固定连接夹板(12)右侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种T型试样拉伸试验用的固定工装，其特征在于：所述第二导滑轨(3)上表面开设定位孔(301)，所述定位孔(301)内壁插接定位杆(14)，所述滑块(4)底部上表面开设第一通孔(401)，所述支撑板(5)上表面开设第二通孔(501)，所述第一通孔(401)内壁和第二通孔(501)内壁分别贴合定位杆侧壁。

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