CN212359657U - 一种新型柔性复合连续油管 - Google Patents
一种新型柔性复合连续油管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212359657U CN212359657U CN202020992466.5U CN202020992466U CN212359657U CN 212359657 U CN212359657 U CN 212359657U CN 202020992466 U CN202020992466 U CN 202020992466U CN 212359657 U CN212359657 U CN 212359657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- layer
- tie coat
- novel flexible
- coiled tubing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009131 signaling function Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011271 tar pitch Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型柔性复合连续油管,包括内层,所述内层的外壁通过第一粘结层连接有中间层的内壁,中间层的外壁通过第二粘结层连接有外层,且外层的中间嵌入有功能线缆,所述内层采用高分子聚合物材质,所述第一粘结层、第二粘结层采用硫化橡胶材质,所述中间层采用钢材质,所述外层采用高分子聚合物材质,所述外层的外壁通过第三粘结层连接有表层的内壁,表层采用玻璃纤维材质,所述表层的外壁上设置有保护层,保护层和第三粘结层均采用沥青油材质。该新型柔性复合连续油管通过多层配合形成的复合管结构,既能满足高压输送又能防止外部介质腐蚀管体,而且能够起到保护功能线缆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源设备技术领域,具体为一种新型柔性复合连续油管。
背景技术
在油气能源混输领域需要一种输送高压介质并传送信号功能的特种管道,可以输送油气类等多相介质,其需要既能保证输送介质的压力要求,又能够具有抗腐蚀能力,而且能够起到信号传送电力输送的目的。
传统设备的采用钢管,优点是可以承受高强的压力,稳定性好,缺点是耐腐蚀性差,使用寿命在油气田领域只有3-5年时间,单纯用高分子树脂的输送管,例如PP、PVC、PE优点是耐腐蚀性强,承受内压能力差,一般在1-2MPa以内,传统的信号功能缆都是单独用在下井管中,缠绕在输送管外部,极易造成在管道下送过程中造成外力破坏等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型柔性复合连续油管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型柔性复合连续油管,包括内层,所述内层的外壁通过第一粘结层连接有中间层的内壁,中间层的外壁通过第二粘结层连接有外层,且外层的中间嵌入有功能线缆。
优选的,所述内层采用高分子聚合物材质。
优选的,所述第一粘结层、第二粘结层采用硫化橡胶材质。
优选的,所述中间层采用钢材质。
优选的,所述外层采用高分子聚合物材质。
优选的,所述外层的外壁通过第三粘结层连接有表层的内壁,表层采用玻璃纤维材质,所述表层的外壁上设置有保护层,保护层和第三粘结层均采用沥青油材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型柔性复合连续油管通过多层配合形成的复合管结构,既能满足高压输送又能防止外部介质腐蚀管体,而且能够起到保护功能线缆的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型柔性复合连续油管剖视图。
图中:1、内层,2、第一粘结层,3、中间层,4、第二粘结层,5、功能线缆,6、外层,7、第三粘结层,8、表层,9、保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型柔性复合连续油管,包括内层1,内层1的外壁通过第一粘结层2连接有中间层3的内壁,内层1采用高分子聚合物材质,此处高分子聚合物材质一般选择有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、尼龙等,通过挤出吹塑,包覆在钢管内部,选用的热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热或加热到软化状态,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在钢制管道中间层3的内壁上,经冷却脱模,即得到所需的内层1,中间层3的外壁通过第二粘结层4连接有外层6,中间层3采用钢材质,一般采用低碳钢、不锈钢、合金钢等,具体根据满足工况和设计要求,该材质强度更高,其主要目的是作为整体管道的抗内压、外拉和轴向拉力的作用,外层6采用高分子聚合物材质,此处一般选择有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、尼龙等,通过挤出成型,由于功能线缆5嵌入其中,能够对功能线缆5起到保护作用,第一粘结层2、第二粘结层4采用硫化橡胶材质,该材质是内层1和中间层3采用的特殊的粘结方式,利用硫化橡胶作为粘结层,硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等特点,其可以有效的缓解非金属和金属层因热膨胀系数、弹性模量不同造成的应力破坏,且外层6的中间嵌入有功能线缆5,功能线缆5通常有动力缆、信号缆、光纤传感等,本油管意在将金属和非金属材质综合运用到管体,起到物尽其用的目的,实现传统管道不能满足的苛刻条件,为后续智能管线提供重要的参考价值,外层6的外壁通过第三粘结层7连接有表层8的内壁,表层8采用玻璃纤维材质,表层8的外壁上设置有保护层9,保护层9和第三粘结层7均采用沥青油材质,第三粘结层7和保护层9通过涂覆成型,而表层8通过缠绕包裹于外层6的外壁上,此处结构的作用是起到防火和防腐的作用,进一步提高该油管的抗腐蚀性,本油管可通过螺纹连接方式进行安装,连接方便,操作简单,施工作业装配技术要求低,管道可重复拆装。
工作原理:在使用该新型柔性复合连续油管时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,该油管有多层结构组成,将金属和非金属材质综合运用到管体,其中内层1采用高分子聚合物,其主要功能输送介质,且起到耐腐蚀作用,而中间层3采用钢材质,钢材质可以承受高强的压力,稳定性好,其主要目的是作为整体管道的抗内压、外拉和轴向拉力的作用,而外层6同样采用高分子聚合物,并将功能线缆5嵌入其中,使其既具有防腐性能,且能够对功能线缆5形成保护,防止功能线缆5在管道下送过程中受到外力破坏,实现功能层稳定的传输信号和电力的效果,从而使得该油管既具有钢管可以承受高强压力的稳定性,又具有PP、PVC和PE等管道的耐腐蚀性,既能满足高压输送,又能防止外部介质腐蚀管体,而且能够起到保护功能线缆的作用,这就是该新型柔性复合连续油管的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型柔性复合连续油管,包括内层(1),其特征在于:所述内层(1)的外壁通过第一粘结层(2)连接有中间层(3)的内壁,中间层(3)的外壁通过第二粘结层(4)连接有外层(6),且外层(6)的中间嵌入有功能线缆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型柔性复合连续油管,其特征在于:所述内层(1)采用高分子聚合物材质。
3.根据权利要求1所述的一种新型柔性复合连续油管,其特征在于:所述第一粘结层(2)、第二粘结层(4)采用硫化橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型柔性复合连续油管,其特征在于:所述中间层(3)采用钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型柔性复合连续油管,其特征在于:所述外层(6)采用高分子聚合物材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型柔性复合连续油管,其特征在于:所述外层(6)的外壁通过第三粘结层(7)连接有表层(8)的内壁,表层(8)采用玻璃纤维材质,所述表层(8)的外壁上设置有保护层(9),保护层(9)和第三粘结层(7)均采用沥青油材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020992466.5U CN212359657U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种新型柔性复合连续油管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020992466.5U CN212359657U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种新型柔性复合连续油管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212359657U true CN212359657U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74151957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020992466.5U Active CN212359657U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种新型柔性复合连续油管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212359657U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118163420A (zh) * | 2022-12-09 | 2024-06-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种金属铠装可盘绕式非金属敷缆管材及加工方法 |
| CN119682244A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-03-25 | 中国船舶集团有限公司系统工程研究院 | 一种介质传输软管的制作工艺和介质传输软管 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202020992466.5U patent/CN212359657U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118163420A (zh) * | 2022-12-09 | 2024-06-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种金属铠装可盘绕式非金属敷缆管材及加工方法 |
| CN119682244A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-03-25 | 中国船舶集团有限公司系统工程研究院 | 一种介质传输软管的制作工艺和介质传输软管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103574187B (zh) | 柔性超高分子量聚乙烯复合管及其制备方法与生产系统 | |
| CN212359657U (zh) | 一种新型柔性复合连续油管 | |
| CN106287027A (zh) | 超深水多用途柔性管及其制造方法 | |
| CN204611121U (zh) | 一种预埋光纤微管的增强热塑性塑料复合管 | |
| CN207194843U (zh) | 一种智能井下用柔性复合连续油管 | |
| CN118188892A (zh) | 一种非金属非粘结型纤维增强复合柔性管及其制造方法 | |
| CN208331536U (zh) | 一种纤维增强热塑性塑料复合连续管的连接接头 | |
| CN202708352U (zh) | Pe160级纤维增强聚乙烯管材 | |
| CN114811209A (zh) | 油气及氢气输送用柔性管及其制备方法 | |
| CN206054981U (zh) | 超深水多用途柔性管 | |
| CN110932203B (zh) | 一种连续纤维预浸带增强电缆护套管 | |
| CN219712739U (zh) | 一种储热保温集输油用增强热塑性复合管结构 | |
| CN104819350A (zh) | 新型防蜡除蜡柔性复合塑料高压输送管及其生产工艺 | |
| CN204611109U (zh) | 一种预埋光缆的增强热塑性塑料复合管 | |
| CN219493453U (zh) | 一种预制电伴热带的纤维增强复合管 | |
| CN112696535A (zh) | 一种预制保温连续玻璃纤维预浸带增强管材 | |
| CN218670981U (zh) | 可盘卷管材 | |
| CN218032112U (zh) | 一种多层复合保护型pvc管材 | |
| CN215488136U (zh) | 一种高阻隔柔性复合管 | |
| CN212156108U (zh) | 一种伞状钢塑立筋增强波纹管材 | |
| CN112648473A (zh) | 钢塑复合保温柔性复合管 | |
| CN215806876U (zh) | 一种油气输送用热塑纤维增强复合管 | |
| CN206929451U (zh) | 一种连续柔性增强粘合型复合管 | |
| CN201875292U (zh) | 多层复合塑料供暖管材 | |
| CN210034679U (zh) | 一种耐腐蚀自熄型的塑料软管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |