CN212356264U - 一种起重机滑车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种起重机滑车,旨在解决在对起重滑车的吊钩进行拆装更换时,在反复拆装的过程中导致工作人员工作效率降低的问题。其技术方案要点是:一种起重机滑车,包括车体和吊臂,吊臂上滑动连接有吊架,吊架远离吊臂的一端设有若干吊钩,吊架上转动连接有转盘,若干吊钩设置于转盘背离吊架的一端,转盘靠近吊架的一端设有用于驱动转盘转动的驱动装置,驱动装置包括缺齿轮和固定连接在缺齿轮上的拨盘,拨盘上固定连接有驱动杆,转盘上设有与若干吊钩间隔分布的若干槽口,驱动杆远离拨盘的一端固定连接有与槽口配合的圆销。本实用新型的一种起重机滑车,方便对不同型号的吊钩进行使用不需要将吊钩拆卸下来。

Description

一种起重机滑车
技术领域
本实用新型涉及起重机设备技术领域,更具体地说,它涉及一种起重机滑车。
背景技术
起重滑车是一种重要的吊装工具,他结构简单,使用方便,能够多次改变滑车与滑车组牵引钢索的方向和起吊或移动运转物体,特别是由滑车联合组成的滑车组,配合卷扬机,桅杆或其他起重机械,广泛应用在建筑安装作业中,吊具有吊钩,链环,吊环,吊梁四种。现有的滑车为封闭式结构,在安装钢丝绳时需要将钢丝绳穿引到滑车的滚轮上,工人劳动强度大,穿引完成耗费时间长,在更换钢丝绳时需要拉出来,非常不方便,使用时具有局限性。
针对上述问题,公开号为CN207861770U的中国专利公开的一种双侧开口双轮起重滑车,包括立板,立板中部横置一根中心轴,中心轴贯穿立板,立板两侧分别设有滚轮,滚轮套在中心轴上,滚轮外侧设有挡板,挡板套在中心轴上,立板上部横置一根横杆,横杆上方设有一个吊架,吊架下端与横杆连接,挡板外侧上端设有扣板,扣板下端与挡板外侧铰接连接,扣板上端设有与横杆端部配合的通孔,所述吊架上端连接有吊钩,所述吊钩下端贯穿吊架并与其活动连接。
上述方案的起重滑车结构简单,制造成本低,通过在滑车两侧开设开口,并增设扣板与横杆配合,装卸钢丝绳方便快捷,有效降低了工人劳动强度,大大提高了工作效率。上述方案的吊钩下端贯穿吊架并与其活动连接,方便了工作人员对吊钩进行更换,可是施工场合的不同需要携带和更换不同型号的吊钩,而对吊钩进行反复拆卸和安装,容易导致工作人员施工效率的降低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种起重机滑车,吊架上的若干型号不同的吊钩能够通过转盘的转动进行交替使用,不需要工作人员将吊钩拆卸下来再更换其它型号的吊钩,保证工作人员的施工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种起重机滑车,包括车体和吊臂,所述吊臂上滑动连接有吊架,所述吊架远离所述吊臂的一端设置有若干吊钩,所述吊架上转动连接有转盘,若干所述吊钩设置于所述转盘背离吊架的一端,所述转盘靠近吊架的一端设置有用于驱动所述转盘转动的驱动装置,所述驱动装置包括缺齿轮和固定连接在所述缺齿轮上的拨盘,所述拨盘上固定连接有驱动杆,所述转盘上设置有与若干所述吊钩间隔分布的若干槽口,所述驱动杆远离拨盘的一端固定连接有与所述槽口配合的圆销,所述吊架上设置有旋转电机,所述缺齿轮远离拨盘的一端与所述旋转电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案,当需要更换不同的吊钩时,不需要将吊架上原有的吊钩拆卸下来再安装需要使用的吊钩,工作人员只需通过驱动装置驱动转盘进行转动,而转盘上设置了型号不一的吊钩,方便了对吊钩的更换,工作人员只需驱动旋转电机,使得与旋转电机的输出轴连接的缺齿轮开始转动,而缺齿轮的转动能够带动与之固定连接的拨盘开始转动,而拨盘上的驱动杆能够带动圆销进入到转盘上的槽口中,且圆销进入槽口一次便驱动转盘转动一次,而若干槽口是与若干型号不同的吊钩间隔分布的,且转盘转动一次便能够对吊钩更换一次,同时工作人员能够根据自己的需求更换至合适型号的吊钩进行使用,而旋转电机能够很好地驱动缺齿轮开始转动,从而方便了工作人员对吊钩的更换使用,且保证了工作人员原本的施工效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置的还包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块上转动连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆靠近缺齿轮的一端设置有与所述缺齿轮滑动连接的第一限位块,所述第二连接杆靠近转盘的一端设置有所述槽口配合的第二限位块,所述第二连接杆与所述第二固定块之间连接有弹性件。
通过采用上述技术方案,当缺齿轮开始转动,而第一连接杆上的第一限位块在缺齿轮的凸口部进行滑动,此时驱动杆上的圆销随着缺齿轮的转动而转动,而当第一连接杆上的第一限位块随着缺齿轮的转动滑动至缺齿轮的缺口部时,驱动杆上的圆销会转动至转盘上的槽口中从而能够驱动转盘开始转动,而第一连接杆和第二连接杆转动连接在第一固定块上,且第一连接杆和第二连接杆的旋转角度有限,当第一限位块在缺齿轮的凸口部滑动时,而第二连接杆和第二固定块之间连接的弹性件使得第一连接杆和第二连接杆转动时附有弹性,且第二连接杆上的第二限位块能够通过弹性件的顶推作用下卡入在转盘的圆销中,从而能够防止转盘的自行转动,保证转盘的转动稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一限位块与所述第二限位块均呈圆柱形设置。
通过采用上述技术方案,第一限位块能够与第一连接杆转动连接,且呈圆柱形的第一限位块能够很好地在缺齿轮上滑动,而不会增加第一限位块与缺齿轮的摩擦力,保证缺齿轮的转动效率,而第二限位块能够与槽口的形状相配合,且方便从槽口内卡入和卡出。
本实用新型进一步设置为:所述第二限位块的外侧设置有若干防滑凸齿。
通过采用上述技术方案,防滑凸齿的增加能够增加第二限位块与槽口之间的摩擦力,进一步限制转盘自行转动。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件为弹簧。
通过采用上述技术方案,弹性件优选为弹簧,而弹簧的力度易于控制,从而使得弹性件能够很好地控制第二限位块卡入在槽口中。
本实用新型进一步设置为:若干所述吊钩靠近所述转盘的一端固定连接有若干伸缩气缸,若干所述伸缩气缸上均设置有独立的驱动电机。
通过采用上述技术方案,各个不同型号的吊钩都设有独立的伸缩气缸,当转动至合适的吊钩时能够启动独立的驱动电机,使得与驱动电机的输出轴连接的伸缩气缸对吊钩进行伸缩,且各个吊钩之间互不干扰。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机为伺服电机。
通过采用上述技术方案,伺服电机能够很好地驱动伸缩气缸对吊钩进行运作,且伺服电机的控制精度较好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,当需要更换不同的吊钩时,不需要将吊架上原有的吊钩拆卸下来再安装需要使用的吊钩,工作人员只需通过驱动装置驱动转盘进行转动,而转盘上设置了型号不一的吊钩,方便了对吊钩的更换,且保证了工作人员原本的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种起重机滑车的结构示意图,主要用于表现吊架和吊钩的结构;
图2为本实用新型一种起重机滑车的立体图,主要用于表现转盘的结构;
图3为图2的A部放大示意图,主要用于表现缺齿轮和拨盘的结构。
图中:1、吊臂;2、吊架;3、转盘;4、伸缩气缸;5、吊钩;6、槽口;7、圆销;8、第一固定块;9、第二固定块;10、弹性件;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、第一限位块;14、第二限位块;15、驱动杆;16、缺齿轮;17、拨盘;18、旋转电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种起重机滑车,如图1-图3所示,包括车体和吊臂1,吊臂1上滑动连接有吊架2,吊架2远离吊臂1的一端设有若干吊钩5,且若干吊钩5的型号各不相同,吊架2上转动连接有转盘3,而若干吊钩5设于转盘3背离吊架2的一端,且若干吊钩5靠近转盘3的一端焊接有若干伸缩气缸4,若干伸缩气缸4上均设有独立的驱动电机,且驱动电机为伺服电机,在转盘3靠近吊架2的一端设有用于驱动转盘3转动的驱动装置,驱动装置包括缺齿轮16和焊接在缺齿轮16上的拨盘17,且拨盘17的直径小于缺齿轮16的直径,拨盘17上焊接有驱动杆15,转盘3上开设有与若干吊钩5间隔分布的若干槽口6,驱动杆15远离拨盘17的一端焊接有与槽口6配合的圆销7,在吊架2上设有旋转电机18,缺齿轮16远离拨盘17的一端与旋转电机18的输出轴连接,而驱动装置的还包括第一固定块8和第二固定块9,第一固定块8上转动连接有第一连接杆11和第二连接杆12,第一连接杆11靠近缺齿轮16的一端设有与缺齿轮16滑动连接的第一限位块13,且第一限位块13能够与第一连接杆11焊接固定也可以与第一连接杆11转动连接,在第二连接杆12靠近转盘3的一端焊接有槽口6配合的第二限位块14,在第二限位块14的外侧突出有若干防滑凸齿,第二连接杆12与第二固定块9之间粘接固定有弹性件10,而弹性件10优选为弹簧,且第一限位块13与第二限位块14均呈圆柱形设置。
工作原理:当需要更换不同的吊钩5时,不需要将吊架2上原有的吊钩5拆卸下来,工作人员只需通过驱动装置驱动转盘3进行转动,从而对转盘3上型号不一的吊钩5进行更换,再启动该驱动电机,使得与驱动电机的输出轴连接的伸缩气缸4开始伸缩,且各个伸缩气缸4上均设有独立的驱动电机,使得一个吊钩5在进行工作时,剩余的伸缩气缸4不会进行工作,从而使得各个吊钩5之间实现互不干扰的效果,从而方便了对不同型号的吊钩5进行更换。
而要驱动转盘3时,工作人员只需驱动旋转电机18,使得缺齿轮16开始转动,同时缺齿轮16上的拨盘17开始转动,而拨盘17上的驱动杆15能够带动圆销7进入到转盘3的槽口6中,且圆销7进入槽口6一次便能够驱动转盘3转动一次,而转盘3转动一次便能够对吊钩5更换一次,同时工作人员能够根据自己的需求更换至合适型号的吊钩5进行使用;当缺齿轮16进行转动时,第一连接杆11上的第一限位块13能够在缺齿轮16的凸口部滑动,而当第一连接杆11上的第一限位块13随着缺齿轮16的转动滑动至缺齿轮16的缺口部时,驱动杆15上的圆销7会转动至转盘3上的槽口6中,且第一连接杆11和第二连接杆12能够在第一固定块8上转动,当第一限位块13在缺齿轮16的凸口部滑动时,第二连接杆12上的第二限位块14能够通过弹性件10的顶推作用下卡入在转盘3的圆销7中,从而能够防止转盘3的自行转动,保证转盘3的转动稳定性;而呈圆柱形的第一限位块13能够很好地在缺齿轮16上滑动,且不会增加第一限位块13与缺齿轮16的摩擦力,保证缺齿轮16的转动效率,而第二限位块14能够与槽口6的形状相配合,且方便从槽口6内卡入和卡出,在第二限位块14上的防滑凸齿能够增加第二限位块14与槽口6之间的摩擦力,进一步限制转盘3自行转动,从而能够方便了工作人员对吊钩5的更换使用,且保证了工作人员原本的施工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种起重机滑车,包括车体和吊臂(1),所述吊臂(1)上滑动连接有吊架(2),所述吊架(2)远离所述吊臂(1)的一端设置有若干吊钩(5),其特征在于:所述吊架(2)上转动连接有转盘(3),若干所述吊钩(5)设置于所述转盘(3)背离吊架(2)的一端,所述转盘(3)靠近吊架(2)的一端设置有用于驱动所述转盘(3)转动的驱动装置,所述驱动装置包括缺齿轮(16)和固定连接在所述缺齿轮(16)上的拨盘(17),所述拨盘(17)上固定连接有驱动杆(15),所述转盘(3)上设置有与若干所述吊钩(5)间隔分布的若干槽口(6),所述驱动杆(15)远离拨盘(17)的一端固定连接有与所述槽口(6)配合的圆销(7),所述吊架(2)上设置有旋转电机(18),所述缺齿轮(16)远离拨盘(17)的一端与所述旋转电机(18)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机滑车,其特征在于:所述驱动装置还包括第一固定块(8)和第二固定块(9),所述第一固定块(8)上转动连接有第一连接杆(11)和第二连接杆(12),所述第一连接杆(11)靠近缺齿轮(16)的一端设置有与所述缺齿轮(16)滑动连接的第一限位块(13),所述第二连接杆(12)靠近转盘(3)的一端设置有所述槽口(6)配合的第二限位块(14),所述第二连接杆(12)与所述第二固定块(9)之间连接有弹性件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机滑车,其特征在于:所述第一限位块(13)与所述第二限位块(14)均呈圆柱形设置。
4.根据权利要求2所述的一种起重机滑车,其特征在于:所述第二限位块(14)的外侧设置有若干防滑凸齿。
5.根据权利要求2所述的一种起重机滑车,其特征在于:所述弹性件(10)为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种起重机滑车,其特征在于:若干所述吊钩(5)靠近所述转盘(3)的一端固定连接有若干伸缩气缸(4),若干所述伸缩气缸(4)上均设置有独立的驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种起重机滑车,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
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