CN2123537U - 多孔侧进侧出电积槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的多孔侧进侧出电
积槽，它由槽体、隔板、给液槽、排液槽和排液口构成，
给液槽和排液口分别设置在槽体的两侧壁上部，给液
槽上正对每个阳极板处开进液孔供液，隔板焊接在槽
体两端壁和底面上，它的下部适当位置开有与进液孔
数量相等、位置对应的排液孔，形成电液侧进侧出、上
进下出的槽体结构。本实用新型能满足电液在任何
平行于极板的方向上流动，使以对流传质为主，有效
地降低浓差极化和温差现象。电积铜等的电流效率
可达到96％以上，电积产品质量和电耗等项技术经
济指标得到明显的改善。
Description
本实用新型属于一种多孔侧进侧出电积槽。
长期以来，工业上使用的电解或电积槽的供液与排液方式几乎都是垂直极板流动的，即端进端出。这种结构使得靠近进液口的第一片阴极板像一道闸板，将电液分向极板的两侧和底部，其后极板间的金属离子靠迁移和扩散而来，这对于主要靠对流传质的电积过程，结果是金属离子浓差和溶液的温差增大，不仅电流效率低，而且影响产品质量。近年来随着电积传质动力学研究的进展，这个问题越来越得到一致的认识并且出现了一些根据这一认识而设计的使电液平行于极板流动的电积槽。如日本小名滨冶炼厂1973年投产的第3号电解车间特大型组合电解槽；中国专利局公告的第90204067.7号实用新型专利“平流式电解槽”等都采用了这种供液和排液方式。由于现有的这种平行于极板流动的电解槽的设计者多是从自已实际需要出发的，电解槽难免存在这样那样的局限和不足，如“平流式电解槽”的供液和排液是在电解槽槽体壁内设置暗槽开孔的方式进行，这种方式带来的问题是槽壁增厚，造价升高，制造困难，更主要的是当电液因故发生结晶时，会阻塞暗槽和小孔且不便清除，影响生产的正常进行。另外该电解槽的供液位置（暗槽）是设置在其所在侧壁的中部，这种布置首先要有一定的压力或高位，电液才能流入电解槽，排液从对面壁上的上部和下部两个出口排除又没有相应的调节手段，势必造成大量排液从下部流走，造成上、下排液量差别，从而不能有效地解决浓差极化和温差增大的问题，由于以上原因，这种电解槽未能提供反映其技术效果的指标。
本实用新型的目的在于提出一种使电液在平行于极板的任何方向上都能流动的，从而更有效地降低浓差和温差的多孔侧进侧出电积槽，以克服现有技术中的缺点。
本实用新型提出的这种电积槽，由槽体、分别设置在槽体两侧壁上的给液槽和排液口以及排液槽等构成。给液槽为明槽，设置在槽体侧壁上部，给液槽上开有多个正对阳极板的进液孔，其出口位置略高于电积槽液面，排液槽由出液口侧壁和与之平行的隔板及槽底面构成，隔板下部（电极板以下）的适当位置开有与进液孔对应（数量相等，位置对应）的排液孔或在隔板与槽体底面间有间隙，出液口为一个或多个。隔板与出液口侧壁的平行间距（即排液槽宽）约为电积槽宽的8－15％。给液槽一般以其所在槽体侧壁为一槽壁，设于上部，另一槽壁和槽底可置于侧壁的内侧或外侧。
本实用新型与现有电解槽相比，由于增加了隔板等，形成多孔侧（上）进侧（下）出的槽体结构，电液在任何平行于极板的方向上流动，新旧电液进行了充分的混合，金属离子的对流作用增强，避免了新电液在没有得到混匀，金属离子未充分对流及电积作用的情况下就被排走的可能。因而能更有效地降低浓差极化和温差现象，据测定电积铜的电流效率能从传统电解（积）槽的86－90％提高到96％以上，节电4－6％，电积锌的电流效率从传统的75－80％提高到85％以上，节电6％以上。产品质量（纯度和结晶）也得到相应的提高。
下面结合一个实例进一步描述。
附图1是本实用新型的主视图（正剖视）。
附图2是本实用新型的俯视图（局部）。
如图1－－2所示。槽体（1）为一个长方形槽子，给液槽（3）以其所在槽体（1）的侧壁的上部为一槽壁，连体地置于外侧，进液孔（2）数量上等于阳极板数并正对阳极板开，隔板（5）焊接在槽体两端的壁及底面上，排液孔（6）开在距槽体底面约2cm的水平线上，数量等于进液孔（2）数，并两两对应于同一垂直平面内，排液槽（7）宽为槽体（1）宽的10％，出液口（4）用圆管焊制，其最低出口位置低于进液孔（2）最低出口位置30mm。
电积槽的电液主要流动线路如图1的箭头所示。在下列条件下，生产实验所达到的主要技术指标如表1和表2：
生产条件：
Cu＋＋浓度＞40克／升， H2SO4；浓度＜10克／升
电液温度：55－－60℃ 流速：2升／分
阴极周期：4天 电流密度：100安／米2
槽电压：1.8－－2.7伏（始－终） 添加剂胶量0.5千克／吨铜
电余液Cu＋＋20－－25克／升 阴极板为不锈钢板
铜电积技术指标 表1
| 指 标 | 本实用新型 | 传统电解槽 |
| 电流效率（％）电耗（kwh/T) | 96--98＜2100 | 85--90＞2200 |
本实用新型电积铜成分（％） 表2
Cu 99.98 Sn 0.0001
Fe 0.0005 Pb 0.0002
As 0.0003 Zn 0.0002
Sb 0.0002 S 0.0022
Bi 0.0001 P 0.00004
Ni 0.0001
Claims (3)
1、一种多孔侧进侧出电积槽，它有槽体、给液槽、排液槽和出液口，给液槽和出液口分别设置在槽体的两侧壁上，其特征在于给液槽为明槽，设置在槽体侧壁上部，给液槽上开有多个正对阳极板的进液孔，其出口位置略高于电积槽液面，排液槽由出液口侧壁和与之靠近的平行隔板及槽体底面构成，隔板下部(电极板以下)适当位置开有与进液孔对应(数量相等，位置对应)的排液孔或在槽体底面处留有间隙，出液口可为一个或多个。
2、按权利要求1所述的多孔侧进侧出电积槽，其特征在于给液槽以其所置的槽体侧壁为一槽壁，另一槽壁和连体的槽底置于该侧壁的内侧或者外侧。
3、按权利要求1所述的多孔侧进侧出电积槽，其特征在于给液槽上正对阳极板的进液孔，其数量等于阳极板数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92201302 CN2123537U (zh) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 多孔侧进侧出电积槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92201302 CN2123537U (zh) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 多孔侧进侧出电积槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2123537U true CN2123537U (zh) | 1992-12-02 |
Family
ID=4948375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92201302 Granted CN2123537U (zh) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 多孔侧进侧出电积槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2123537U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781770A (zh) * | 2010-03-11 | 2010-07-21 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种溶液平行双向旋转流动的电解或电积方法及装置 |
| CN102791085A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 电子科技大学 | 一种印制电路板通孔电镀铜方法 |
| CN102791084A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 电子科技大学 | 一种印制电路板通孔镀铜装置 |
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| CN111139502A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-12 | 杭州三耐环保科技股份有限公司 | 一种具有均衡进液装置的电解槽 |
-
1992
- 1992-01-17 CN CN 92201302 patent/CN2123537U/zh active Granted
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| CN105177636B (zh) * | 2015-09-14 | 2018-05-18 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种电积装置及电积的方法 |
| CN111139502A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-12 | 杭州三耐环保科技股份有限公司 | 一种具有均衡进液装置的电解槽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |