CN212351706U - 一种塑料模具加工定位机构 - Google Patents

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肖杉
刘进华
肖祥雨
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具加工定位机构,包括顶板、定位孔、固定架、底板、转轴、底座、挡板、电机、垫板、卡槽、侧板、丝杠、限位块、电动推杆、支撑杆、橡胶垫块、套轴、滑杆滑轨、定位板、固定杆和固定栓。本实用新型结构设计合理,电机转动调节垫板的高度,将模具放置在垫板上,电动推杆推动挡板移动,夹紧模具侧边,利用固定杆调节定位板的位置,定位模具另外两侧,将模具定位在垫板上;本实用新型结构设计紧凑,调节顶板的高度,在滑轨内移动滑杆,插销插接在定位孔内限定固定架的位置,将模具两侧利用固定架固定,挡板对模具底部支撑,实现模具在顶板下方的定位,便于对模具侧边和底部加工。

Description

一种塑料模具加工定位机构
技术领域
本实用新型涉及一种定位结构,具体是一种塑料模具加工定位机构,属于模具加工装置应用技术领域。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
在对塑料模具加工过程中需要进行定位,一般的定位机构只针对模具的两个侧边夹紧定位,定位不全面不利于模具的精准加工,且定位机构只能将模具定位在某一固定位置,无法根据加工需求改变模具的定位位置,使加工更加便捷。因此,针对上述问题提出一种塑料模具加工定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具加工定位机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,包括顶板、底座和垫板,所述底座内腔固接有两个电动推杆,所述电动推杆顶部安装有挡板,所述挡板一侧安装有定位板,所述定位板安装在侧板上,所述侧板固接在底座顶部两侧;
所述垫板底部固接有丝杠和电机,所述垫板顶部安装有顶板,所述顶板通过支撑杆固接在底座顶部,所述顶板底部安装有两个固定架。
优选的,所述顶板内部两侧安装有滑轨,所述滑轨内卡合有滑杆顶端,所述滑杆底端固接在固定架上,所述固定架和顶板之间滑动连接,且所述滑杆和顶板上均开设有定位孔。
优选的,所述固定架顶部和侧壁上均嵌合有橡胶垫块,所述固定架底部通过转轴固接有底板,所述转轴外部套接有弹簧,所述弹簧一端固接在固定架上,另一端固接在底板上,所述底板与固定架之间转动连接。
优选的,所述顶板底部两侧固接有套轴,所述套轴套接在支撑杆顶部,所述支撑杆底部固接在底座上,所述支撑杆位于挡板两侧,所述挡板底端贯穿底座顶部。
优选的,所述电动推杆固接在底座内腔,所述电动推杆一端通过连轴器固接有挡板底端,所述挡板位于垫板一侧,且所述挡板与底座之间滑动连接。
优选的,所述垫板顶部卡合有四个限位块,所述限位块位于卡槽两侧,所述卡槽开设在垫板两侧,且所述限位块底部固接有丝杠,所述丝杠固接在电机顶部,所述电机固接在底座内腔底部。
优选的,所述定位板上固接有固定杆一端,所述固定杆末端贯穿侧板,且所述固定杆末端通过螺纹安装有两个固定栓一端,所述固定栓另一端安装在侧板上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,电机转动调节垫板的高度,将模具放置在垫板上,电动推杆推动挡板移动,夹紧模具侧边,利用固定杆调节定位板的位置,定位模具另外两侧,将模具定位在垫板上;
2、本实用新型结构设计紧凑,调节顶板的高度,在滑轨内移动滑杆,插销插接在定位孔内限定固定架的位置,将模具两侧利用固定架固定,挡板对模具底部支撑,实现模具在顶板下方的定位,便于对模具侧边和底部加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定杆结构示意图;
图3为本实用新型垫板结构示意图。
图中:1、顶板,101、定位孔,2、固定架,201、底板,3、转轴,4、底座,5、挡板,6、电机,7、垫板,701、卡槽,8、侧板, 9、丝杠,901、限位块,10、电动推杆,11、支撑杆,12、橡胶垫块,13、套轴,14、滑杆,15,滑轨,16、定位板,17、固定杆,18、固定栓。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种塑料模具加工定位机构,包括顶板1、底座4和垫板7,所述底座4内腔固接有两个电动推杆10,所述电动推杆10顶部安装有挡板5,所述挡板5一侧安装有定位板16,所述定位板16安装在侧板8上,所述侧板8固接在底座4顶部两侧;
所述垫板7底部固接有丝杠9和电机6,所述垫板7顶部安装有顶板1,所述顶板1通过支撑杆11固接在底座4顶部,所述顶板1 底部安装有两个固定架2。
所述顶板1内部两侧安装有滑轨15,所述滑轨15内卡合有滑杆 14顶端,所述滑杆14底端固接在固定架2上,所述固定架2和顶板 1之间滑动连接,且所述滑杆14和顶板1上均开设有定位孔101,便于固定滑杆14在滑轨15内的位置;所述固定架2顶部和侧壁上均嵌合有橡胶垫块12,所述固定架2底部通过转轴3固接有底板201,所述转轴3外部套接有弹簧,所述弹簧一端固接在固定架2上,另一端固接在底板201上,所述底板201与固定架2之间转动连接,便于将固定架2卡合在模具两侧;所述顶板1底部两侧固接有套轴13,所述套轴13套接在支撑杆11顶部,所述支撑杆11底部固接在底座4 上,所述支撑杆11位于挡板5两侧,所述挡板5底端贯穿底座4顶部,便于挡板5在底座4上移动;所述电动推杆10固接在底座4内腔,所述电动推杆10一端通过连轴器固接有挡板5底端,所述挡板 5位于垫板7一侧,且所述挡板5与底座4之间滑动连接,便于挡板 5对垫板7两侧限位;所述垫板7顶部卡合有四个限位块901,所述限位块901位于卡槽701两侧,所述卡槽701开设在垫板7两侧,且所述限位块901底部固接有丝杠9,所述丝杠9固接在电机6顶部,所述电机6固接在底座4内腔底部,便于电机6带动丝杠9转动调节垫板7的高度;所述定位板16上固接有固定杆17一端,所述固定杆17末端贯穿侧板8,且所述固定杆17末端通过螺纹安装有两个固定栓18一端,所述固定栓18另一端安装在侧板8上,便于定位放置在垫板7上的模具。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先在底座4内腔安装两个电动推杆10,电动推杆10顶部通过连轴器安装挡板5,电动推杆6两侧底部固接四个电机6,电机6顶部安装丝杠9和限位块901,垫板7套接在丝杠9和限位块901之间,垫板7两侧的底座4上固接侧板8,侧板8上安装定位板16,定位板16一侧安装有固定杆17和固定栓18,在挡板5两侧固接支撑杆11,支撑杆11内部通过螺纹套接有内杆,内杆顶部套接有套轴13,套轴13固接在顶板1底部两侧,顶板1内安装滑轨5,滑杆14底部固接带有橡胶垫块12的固定架2,固定架2底部通过转轴3和弹簧安装底板201,将滑杆14顶部卡合在滑轨15内,滑杆14和顶板1上的定位孔101内安装插销,使用时,连通电源,调节垫板7的高度,将模具放置在垫板7上,电动推杆10推动挡板 5移动,夹紧模具侧边,利用固定杆17调节定位板16的位置,定位模具另外两侧,调节顶板1的高度,在滑轨15内移动滑杆14,插销插接在定位孔内固定位置,将模具两侧利用固定架2固定,挡板5对模具底部支撑,实现模具在底座4上方的定位。
电机6采用的是深圳市攀峰电机有限公司所售型号为PFM的微型直流蜗轮蜗杆减速电机及其相关的配套电源和电路。
电动推杆10电动推杆采用的是中山市驰力电器有限公司所售型号为CLA-200mm的行程为200mm的直流电动推杆及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:包括顶板(1)、底座(4)和垫板(7),所述底座(4)内腔固接有两个电动推杆(10),所述电动推杆(10)顶部安装有挡板(5),所述挡板(5)一侧安装有定位板(16),所述定位板(16)安装在侧板(8)上,所述侧板(8)固接在底座(4)顶部两侧;
所述垫板(7)底部固接有丝杠(9)和电机(6),所述垫板(7)顶部安装有顶板(1),所述顶板(1)通过支撑杆(11)固接在底座(4)顶部,所述顶板(1)底部安装有两个固定架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述顶板(1)内部两侧安装有滑轨(15),所述滑轨(15)内卡合有滑杆(14)顶端,所述滑杆(14)底端固接在固定架(2)上,所述固定架(2)和顶板(1)之间滑动连接,且所述滑杆(14)和顶板(1)上均开设有定位孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述固定架(2)顶部和侧壁上均嵌合有橡胶垫块(12),所述固定架(2)底部通过转轴(3)固接有底板(201),所述转轴(3)外部套接有弹簧,所述弹簧一端固接在固定架(2)上,另一端固接在底板(201)上,所述底板(201)与固定架(2)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述顶板(1)底部两侧固接有套轴(13),所述套轴(13)套接在支撑杆(11)顶部,所述支撑杆(11)底部固接在底座(4)上,所述支撑杆(11)位于挡板(5)两侧,所述挡板(5)底端贯穿底座(4)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述电动推杆(10)固接在底座(4)内腔,所述电动推杆(10)一端通过连轴器固接有挡板(5)底端,所述挡板(5)位于垫板(7)一侧,且所述挡板(5)与底座(4)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述垫板(7)顶部卡合有四个限位块(901),所述限位块(901)位于卡槽(701)两侧,所述卡槽(701)开设在垫板(7)两侧,且所述限位块(901)底部固接有丝杠(9),所述丝杠(9)固接在电机(6)顶部,所述电机(6)固接在底座(4)内腔底部。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工定位机构,其特征在于:所述定位板(16)上固接有固定杆(17)一端,所述固定杆(17)末端贯穿侧板(8),且所述固定杆(17)末端通过螺纹安装有两个固定栓(18)一端,所述固定栓(18)另一端安装在侧板(8)上。
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