CN212348559U - 一种锡膏搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锡膏搅拌装置，包括底座，所述底座顶部对称固定设有立板，所述立板内侧通过支柱固定连接有混料罐，所述混料罐顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨外侧周向等距设有三组第二搅拌桨，且所述第二搅拌桨通过转轴转动设置在混料罐内腔，通过设置刮板，刮板可以对混料罐底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐内壁，混料罐底部设为漏斗状结构方便把混合搅拌好的锡膏从混料罐内腔排出，可以防止锡膏残留在混料罐内腔底部，通过设置搅拌桨叶可以对出料口处的锡膏进行搅拌混合，可以提高锡膏的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锡膏搅拌装置，属于挂面生产装置技术领域。
背景技术
锡膏是一种灰色膏体，焊膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SVT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，锡膏作为一种混合物体，在使用前需要对其进行搅拌，使其成分之间互相融合，使锡膏的固定性能得到提高，但是目前的锡膏搅拌装置搅拌方向单一不能使锡膏与助剂之间充分融合，且搅拌效率低下，因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种锡膏搅拌装置，混料搅拌效果好，使用方便，驱动电机可以通过传动轴带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以通过不同的搅拌方向对锡膏与助剂进行混料搅拌，搅拌效率高，通过设置刮板，刮板可以对混料罐底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐内壁，混料罐底部设为漏斗状结构方便把混合搅拌好的锡膏从混料罐内腔排出，可以防止锡膏残留在混料罐内腔底部，通过设置搅拌桨叶可以对出料口处的锡膏进行搅拌混合，可以提高锡膏的混合质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种锡膏搅拌装置，包括底座，所述底座顶部对称固定设有立板，所述立板内侧通过支柱固定连接有混料罐，所述混料罐顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨外侧周向等距设有三组第二搅拌桨，且所述第二搅拌桨通过转轴转动设置在混料罐内腔，所述第二搅拌桨顶部外侧固定套设有从动齿轮，所述第一搅拌桨顶部外侧固定套设有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一搅拌桨底部外侧通过支杆对称固定连接有刮板，所述第一搅拌桨底部固定设有搅拌桨叶。
作为上述技术方案的进一步描述，所述混料罐底部设为漏斗状结构。
作为上述技术方案的进一步描述，所述混料罐底部设有出料口，所述出料口底部通过螺纹连接有盖塞。
作为上述技术方案的进一步描述，所述混料罐顶部对称设有进料漏斗，且所述进料漏斗顶部设有盖板。
作为上述技术方案的进一步描述，所述底座底部对称固定设有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、搅拌桨叶上均等距设有流水孔。
本实用新型有益效果：1、驱动电机可以通过传动轴带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以通过不同的搅拌方向对锡膏与助剂进行混料搅拌，搅拌效率高；
2、通过设置刮板，刮板可以对混料罐底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐内壁；
3、混料罐底部设为漏斗状结构方便把混合搅拌好的锡膏从混料罐内腔排出，可以防止锡膏残留在混料罐内腔底部，通过设置搅拌桨叶可以对出料口处的锡膏进行搅拌混合，可以提高锡膏的混合质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种锡膏搅拌装置主视图。
图2是本实用新型一种锡膏搅拌装置的混料罐剖视图。
图3是本实用新型一种锡膏搅拌装置的第一搅拌桨主视图。
图4是本实用新型一种锡膏搅拌装置的混料罐结构图。
图中标号：1、底座；2、立板；3、混料罐；4、驱动电机；5、第一搅拌桨；6、第二搅拌桨；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、刮板；10、搅拌桨叶；11、出料口；12、盖塞；13、进料漏斗；14、万向轮；15、流水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡膏搅拌装置，包括底座1，所述底座1顶部对称固定设有立板2，所述立板2内侧通过支柱固定连接有混料罐3，所述混料罐3顶部固定设有驱动电机4，所述驱动电机4底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨5，所述第一搅拌桨5外侧周向等距设有三组第二搅拌桨6，且所述第二搅拌桨6通过转轴转动设置在混料罐3内腔，所述第二搅拌桨6顶部外侧固定套设有从动齿轮7，所述第一搅拌桨5顶部外侧固定套设有主动齿轮8，且所述主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接，驱动电机4可以通过传动轴带动第一搅拌桨5旋转，第一搅拌桨5可以通过主动齿轮8带动从动齿轮7旋转，进而可以带动第二搅拌桨6旋转，第一搅拌桨5与第二搅拌桨6可以通过不同的搅拌方向对锡膏与助剂进行混料搅拌，搅拌效率高，所述第一搅拌桨5底部外侧通过支杆对称固定连接有刮板9，刮板9可以对混料罐3底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐3内壁，所述第一搅拌桨5底部固定设有搅拌桨叶10，搅拌桨叶10可以对出料口11处的锡膏进行搅拌混合，可以提高锡膏的混合质量。
具体的，如图1所示，所述混料罐3底部设为漏斗状结构，混料罐3底部设为漏斗状结构方便把混合搅拌好的锡膏从混料罐3内腔排出，可以防止锡膏残留在混料罐3内腔底部。
具体的，如图2所示，所述第一搅拌桨5、第二搅拌桨6、搅拌桨叶10上均等距设有流水孔15，设置流水孔15可以减小搅拌阻力，可以提高混合效率。
具体的，如图3所示，所述第一搅拌桨5底部外侧通过支杆对称固定连接有刮板9，刮板9可以对混料罐3底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐3内壁。
具体的，如图4所示，所述混料罐3顶部对称设有进料漏斗13，且所述进料漏斗13顶部设有盖板，通过进料漏斗13便于向混料罐3内腔添加锡膏与助剂等原料。
本实用新型工作原理：驱动电机4可以通过传动轴带动第一搅拌桨5旋转，第一搅拌桨5可以通过主动齿轮8带动从动齿轮7旋转，进而可以带动第二搅拌桨6旋转，第一搅拌桨5与第二搅拌桨6可以通过不同的搅拌方向对锡膏与助剂进行混料搅拌，刮板9可以对混料罐3底部内壁进行清理，可以防止锡膏附着残留在混料罐3内壁，搅拌桨叶10可以对出料口11处的锡膏进行搅拌混合，可以提高锡膏的混合质量，混料罐3底部设为漏斗状结构方便把混合搅拌好的锡膏从混料罐3内腔排出，可以防止锡膏残留在混料罐3内腔底部。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锡膏搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)内侧通过支柱固定连接有混料罐(3)，所述混料罐(3)顶部固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨(5)，所述第一搅拌桨(5)外侧周向等距设有三组第二搅拌桨(6)，且所述第二搅拌桨(6)通过转轴转动设置在混料罐(3)内腔，所述第二搅拌桨(6)顶部外侧固定套设有从动齿轮(7)，所述第一搅拌桨(5)顶部外侧固定套设有主动齿轮(8)，且所述主动齿轮(8)与从动齿轮(7)啮合连接，所述第一搅拌桨(5)底部外侧通过支杆对称固定连接有刮板(9)，所述第一搅拌桨(5)底部固定设有搅拌桨叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(3)底部设为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(3)底部设有出料口(11)，所述出料口(11)底部通过螺纹连接有盖塞(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(3)顶部对称设有进料漏斗(13)，且所述进料漏斗(13)顶部设有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)底部对称固定设有万向轮(14)，且所述万向轮(14)一侧设有脚刹。
6.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨(5)、第二搅拌桨(6)、搅拌桨叶(10)上均等距设有流水孔(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020940248.7U patent/CN212348559U/zh active Active
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