CN212348395U - 一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，包括安装架、液压伸缩杆、第一电机和第二电机，所述安装架的上端转动连接有混合筒本体，所述连接盖的上端焊接连接有进料口，所述第一连接轴固定连接在密封板上，所述混合筒本体的内部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面焊接连接有混合杆，所述第二连接轴的右端贯穿连接有连接管，所述混合筒本体的下端固定连接有齿套，所述齿轮的中心固定连接有第三连接轴，所述安装架的底端放置有收集箱。该便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，容易在中途进行二次加料，且便于充分搅拌，对混合筒内部进行清理，并且对混合好的食用菌进行卸料。

Description

一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工相关技术领域，具体为一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机。

背景技术

食用菌时人们菜谱中比较常见的一种食物，食用菌的种类繁多，在对食用菌进行加工时，需要对食用菌和各种辅料混合在一起，而这一过程则会使用到槽型混合机。

但是，一般的食用菌加工用槽型混合机，在混合中不容易进行二次加料，不便于对混合筒内的食用菌充分搅拌，使用后的混合筒内部需要进行清理，以便于下次使用，一般的不容易进行清理混合筒内部，对混合好的食用菌不便于进行卸料，本实用新型的目的在于提供一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，以解决上述背景技术中提出的大多数食用菌加工用槽型混合机，不容易在中途进行二次加料，且不便于充分搅拌，混合筒内部不容易进行清理，并且对混合好的食用菌不便于进行卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，包括安装架、液压伸缩杆、第一电机和第二电机，所述安装架的上端转动连接有混合筒本体，且混合筒本体的上端铰接连接有连接盖，所述连接盖的上端焊接连接有进料口，且进料口的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴固定连接在密封板上，且密封板的上端转动连接有调节杆，并且调节杆的上端铰接连接有液压伸缩杆，所述混合筒本体的内部转动连接有第二连接轴，且第二连接轴的左端固定连接有第一电机，所述第二连接轴的外表面焊接连接有混合杆，且混合杆的内部设置有喷头，所述第二连接轴的右端贯穿连接有连接管，所述混合筒本体的下端固定连接有齿套，且齿套的下端与齿轮相接触，所述齿轮的中心固定连接有第三连接轴，且第三连接轴的右端安装有第二电机，所述安装架的底端放置有收集箱。

优选的，所述连接盖与混合筒本体以及密封板与进料口均构成翻转结构，且密封板与进料口的形状相契合，并且混合筒本体的下端纵截面形状为弧形。

优选的，所述调节杆与连接盖构成升降结构，并且调节杆的密封板的相交点与密封板的中心不共点。

优选的，所述第二连接轴与混合杆均为中空状结构，且第二连接轴与连接管的连接方式为轴承连接，并且混合杆均匀设置在第二连接轴上。

优选的，所述连接管、第二连接轴、混合杆和喷头依次构成连通结构，且混合杆的纵截面形状为“T”字型。

优选的，所述齿套关于混合筒本体的纵向中轴线左右对称设置，且齿轮与混合筒本体构成传动结构，并且收集箱的横截面面积大于混合筒本体的横截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，容易在中途进行二次加料，且便于充分搅拌，对混合筒内部进行清理，并且对混合好的食用菌进行卸料；

1、设有密封板和调节杆，调节杆与连接盖的结构设计，使得调节杆可以在连接盖上升降，密封板与的结构设计，使得液压伸缩杆升降时带动第一连接轴翻转，从而使得调整密封板与进料口的间隙，便于中途进行二次加料；

2、设有混合杆和第二连接轴，混合杆的纵截面形状为“T”字型，使得第二连接轴带动混合杆转动时对混合筒本体内的食用菌充分搅拌，连接管与喷头的结构设计，使得连接管将水通过混合杆和第二连接轴的中空状结构输送到喷头内，从而对混合筒本体进行清理；

3、设有齿套和齿轮，齿轮与混合筒本体的结构设计，使得齿轮转动时与齿套啮合带动混合筒本体转动，从而使得混合筒本体倾斜，便于混合筒本体倾斜时将混合好的食用菌卸到收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型混合筒本体与齿轮连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷头与混合杆连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型密封板与调节杆连接俯视结构示意图。

图中：1、安装架；2、混合筒本体；3、连接盖；4、进料口；5、第一连接轴；6、密封板；7、调节杆；8、液压伸缩杆；9、第二连接轴；10、第一电机；11、混合杆；12、连接管；13、齿套；14、第三连接轴；15、齿轮；16、第二电机；17、收集箱；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，包括安装架1、混合筒本体2、连接盖3、进料口4、第一连接轴5、密封板6、调节杆7、液压伸缩杆8、第二连接轴9、第一电机10、混合杆11、连接管12、齿套13、第三连接轴14、齿轮15、第二电机16、收集箱17和喷头18，安装架1的上端转动连接有混合筒本体2，且混合筒本体2的上端铰接连接有连接盖3，连接盖3的上端焊接连接有进料口4，且进料口4的内部转动连接有第一连接轴5，第一连接轴5固定连接在密封板6上，且密封板6的上端转动连接有调节杆7，并且调节杆7的上端铰接连接有液压伸缩杆8，混合筒本体2的内部转动连接有第二连接轴9，且第二连接轴9的左端固定连接有第一电机10，第二连接轴9的外表面焊接连接有混合杆11，且混合杆11的内部设置有喷头18，第二连接轴9的右端贯穿连接有连接管12，混合筒本体2的下端固定连接有齿套13，且齿套13的下端与齿轮15相接触，齿轮15的中心固定连接有第三连接轴14，且第三连接轴14的右端安装有第二电机16，安装架1的底端放置有收集箱17。

如图1和图2中齿套13关于混合筒本体2的纵向中轴线左右对称设置，且齿轮15与混合筒本体2构成传动结构，并且收集箱17的横截面面积大于混合筒本体2的横截面面积，使得齿轮15带动混合筒本体2转动时更加平稳，使得食用菌完全掉落到收集箱17内；

如图1和图3中第二连接轴9与混合杆11均为中空状结构，且第二连接轴9与连接管12的连接方式为轴承连接，并且混合杆11均匀设置在第二连接轴9上，第二连接轴9和混合杆11内可以存储水，第二连接轴9转动时不会损坏连接管12，混合杆11转动时对混合筒本体2的内部进行充分搅拌，连接管12、第二连接轴9、混合杆11和喷头18依次构成连通结构，且混合杆11的纵截面形状为“T”字型，连接管12内的水通过第二连接轴9和混合杆11的中空状结构进入到喷头18内，增加混合杆11的接触面积；

如图1和图4中调节杆7与连接盖3构成升降结构，并且调节杆7的密封板6的相交点与密封板6的中心不共点，调节杆7通过液压伸缩杆8升降时带动密封板6翻转；

如图2和图4中连接盖3与混合筒本体2以及密封板6与进料口4均构成翻转结构，且密封板6与进料口4的形状相契合，并且混合筒本体2的下端纵截面形状为弧形，连接盖3翻转对混合筒本体2的下端进开、合，密封板6翻转调节密封板6与进料口4的间隙，密封板6处于水平状态时对进料口4进行密封，便于齿套13安装在混合筒本体2的下端。

工作原理：在使用该便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机时，结合图1和图4，将需要加工的食用菌和辅料倒入混合筒本体2内，翻转连接盖3对混合筒本体2的上端进行密封，通过进料口4前端的插杆使得进料口4保持密封的状态，第一电机10工作时带动第二连接轴9和混合杆11转动，使得混合杆11对混合筒本体2内的食用菌与辅料进行充分混合，当需要中途加料时，液压伸缩杆8工作带动调节杆7下降，由于调节杆7与密封板6的相交点和密封板6的中心不共点，因此调节杆7下降时，带动密封板6翻转处于垂直状态，从而可以通过密封板6与进料口4的间隙进行二次加料，密封板6处于水平状态时对进料口4进行密封，防止手机食用菌溅出；

结合图1和图2，混合好以后，第一电机10停止工作，将连接盖3前端的插杆取出，翻转连接盖3使其与混合筒本体2分离，第二电机16工作时带动第三连接轴14和齿轮15转动，让齿轮15转动时与齿套13啮合带动混合筒本体2转动，使得混合筒本体2处于倾斜状态，便于通过混合筒本体2的上端将混合好的食用菌倒入收集箱17内；

结合图1和图3，混合筒本体2的内部需要清理时，水通过连接管12进入到第二连接轴9和混合杆11的中空状结构内与喷头18相连通，使得第二连接轴9转动时带动混合杆11和喷头18转动，让水充分的与混合筒本体2的内壁进行接触，更好的对混合筒本体2的内部进行清理，这就是该便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，包括安装架（1）、液压伸缩杆（8）、第一电机（10）和第二电机（16），其特征在于：所述安装架（1）的上端转动连接有混合筒本体（2），且混合筒本体（2）的上端铰接连接有连接盖（3），所述连接盖（3）的上端焊接连接有进料口（4），且进料口（4）的内部转动连接有第一连接轴（5），所述第一连接轴（5）固定连接在密封板（6）上，且密封板（6）的上端转动连接有调节杆（7），并且调节杆（7）的上端铰接连接有液压伸缩杆（8），所述混合筒本体（2）的内部转动连接有第二连接轴（9），且第二连接轴（9）的左端固定连接有第一电机（10），所述第二连接轴（9）的外表面焊接连接有混合杆（11），且混合杆（11）的内部设置有喷头（18），所述第二连接轴（9）的右端贯穿连接有连接管（12），所述混合筒本体（2）的下端固定连接有齿套（13），且齿套（13）的下端与齿轮（15）相接触，所述齿轮（15）的中心固定连接有第三连接轴（14），且第三连接轴（14）的右端安装有第二电机（16），所述安装架（1）的底端放置有收集箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，其特征在于：所述连接盖（3）与混合筒本体（2）以及密封板（6）与进料口（4）均构成翻转结构，且密封板（6）与进料口（4）的形状相契合，并且混合筒本体（2）的下端纵截面形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，其特征在于：所述调节杆（7）与连接盖（3）构成升降结构，并且调节杆（7）的密封板（6）的相交点与密封板（6）的中心不共点。

4.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，其特征在于：所述第二连接轴（9）与混合杆（11）均为中空状结构，且第二连接轴（9）与连接管（12）的连接方式为轴承连接，并且混合杆（11）均匀设置在第二连接轴（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，其特征在于：所述连接管（12）、第二连接轴（9）、混合杆（11）和喷头（18）依次构成连通结构，且混合杆（11）的纵截面形状为“T”字型。

6.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的食用菌加工用槽型混合机，其特征在于：所述齿套（13）关于混合筒本体（2）的纵向中轴线左右对称设置，且齿轮（15）与混合筒本体（2）构成传动结构，并且收集箱（17）的横截面面积大于混合筒本体（2）的横截面面积。

Images