CN212342439U - 一种耐磨导电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导电杆技术领域，尤其为一种耐磨导电杆，包括底座，所述底座的一端通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的外侧表面通过限位组件嵌合固定有加强管，所述加强管的外侧表面均匀开设有凹面槽，所述支撑架异于底座的一端通过螺纹旋合固定有连接杆，所述连接杆的侧壁一体成型有旋紧棱柱，所述连接杆有支撑架的一端外侧表面通过焊接固定有连接架；导电杆的外壁增设有加强管，通过加强管的偏转，减少加强管外壁部件转动时的磨损度，散热孔提升支撑架的侧表面积，便于磨损时散热；转筒可以通过滚珠在延伸管的内部转动便于转筒内部贯穿的连接部件稳定的偏转，减少导电杆的磨损量，便于导电杆稳定的使用，有效的提升导电杆的使用寿命。

Description

一种耐磨导电杆

技术领域

本实用新型属于导电杆技术领域，具体涉及一种耐磨导电杆。

背景技术

导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部；目前的导电杆使用过程中依旧暴露出一些问题，导电杆使用时耐磨性能较差，导致使用寿命短，需要定期对其进行更换，这使得人力物力投入较大；针对目前的导电杆使用过程中所暴露的问题，有必要对导电杆进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种耐磨导电杆，具有提升导电杆耐磨性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨导电杆，包括底座，所述底座的一端通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的外侧表面通过限位组件嵌合固定有加强管，所述加强管的外侧表面均匀开设有凹面槽，所述支撑架异于底座的一端通过螺纹旋合固定有连接杆，所述连接杆的侧壁一体成型有旋紧棱柱，所述连接杆有支撑架的一端外侧表面通过焊接固定有连接架，所述连接架的内侧嵌合放置有U型板，所述U型板的外侧表面通过焊接固定有延伸管，延伸管贯穿连接架外壁的通孔，所述连接杆异于连接架的一端侧表面通过焊接固定有连接板。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，限位组件包括环形槽与嵌合环，所述环形槽开设在支撑架的外侧表面，所述嵌合环一体成型在加强管的内壁，所述嵌合环通过过盈配合套接在环形槽的侧壁。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，所述环形槽与嵌合环均设有两个，两个所述环形槽、嵌合环对称设在支撑架的两端。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，所述加强管的外侧表面均匀开设有散热孔。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，所述U型板为U型结构，所述U型板的两侧外壁对称设有延伸管，延伸管内壁设有转筒，所述转筒与延伸管之间均匀嵌合放置有滚珠。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，所述转筒的一端外壁一体成型有填充环，所述填充环的外壁与延伸管的内壁相接触。

作为本实用新型的一种耐磨导电杆优选技术方案，所述连接板为长方体构件，所述连接板的侧表面均匀开设有四个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导电杆的外壁增设有加强管，通过加强管的偏转，减少加强管外壁部件转动时的磨损度，散热孔提升支撑架的侧表面积，便于磨损时散热；转筒可以通过滚珠在延伸管的内部转动便于转筒内部贯穿的连接部件稳定的偏转，减少导电杆的磨损量，便于导电杆稳定的使用，有效的提升导电杆的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的加强管结构示意图；

图3为本实用新型中的耐磨头结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、加强管；4、凹面槽；5、散热孔；6、连接杆；7、旋紧棱柱；8、连接架；9、转筒；10、滚珠；11、连接板；12、环形槽；13、嵌合环；14、U型板；15、填充环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种耐磨导电杆，包括底座1，底座1的一端通过焊接固定有支撑架2，支撑架2的外侧表面通过限位组件嵌合固定有加强管3，加强管3的外侧表面均匀开设有凹面槽4，支撑架2异于底座1的一端通过螺纹旋合固定有连接杆6，连接杆6的侧壁一体成型有旋紧棱柱7，连接杆6有支撑架2的一端外侧表面通过焊接固定有连接架8，连接架8的内侧嵌合放置有U型板14，U型板14的外侧表面通过焊接固定有延伸管，延伸管贯穿连接架8外壁的通孔，连接杆6异于连接架8的一端侧表面通过焊接固定有连接板11，本实施方案中，所有部件的外壁均喷涂有抗氧化涂层，通过该涂层可以有效的提升设备的耐磨性能。

具体的，限位组件包括环形槽12与嵌合环13，环形槽12开设在支撑架2的外侧表面，嵌合环13一体成型在加强管3的内壁，嵌合环13通过过盈配合套接在环形槽12的侧壁，环形槽12与嵌合环13均设有两个，两个环形槽12、嵌合环13对称设在支撑架2的两端，本实施例中限位组件便于加强管3在支撑架2的侧壁转动。

具体的，加强管3的外侧表面均匀开设有散热孔5，本实施例中散热孔5便于加强管3进行散热。

具体的，U型板14为U型结构，U型板14的两侧外壁对称设有延伸管，延伸管内壁设有转筒9，转筒9与延伸管之间均匀嵌合放置有滚珠10，本实施例中滚珠10便于转筒9在延伸管内部转动。

具体的，转筒9的一端外壁一体成型有填充环15，填充环15的外壁与延伸管的内壁相接触，本实施例中，填充环15进一步提升转筒9的稳定性。

具体的，连接板11为长方体构件，连接板11的侧表面均匀开设有四个通孔，本实施例中连接板11可以通过通孔与电缆相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该导电杆的外壁增设有加强管3，加强管3通过嵌合环13与环形槽12的配合在支撑架2外壁可以进行偏转，减少加强管3外壁的部件转动时的磨损度，凹面槽4便于加强管3外壁的部件稳定的套接，散热孔5提升支撑架2的侧表面积，便于磨损时散热；连接架8的内壁嵌合放置有U型板14，U型板14通过与延伸管的嵌合稳定的放置在连接架8侧壁；转筒9可以通过滚珠10在延伸管的内部转动便于转筒9内部贯穿的连接部件稳定的偏转，减少导电杆的磨损量，便于导电杆稳定的使用，有效的提升导电杆的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨导电杆，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端通过焊接固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的外侧表面通过限位组件嵌合固定有加强管（3），所述加强管（3）的外侧表面均匀开设有凹面槽（4），所述支撑架（2）异于底座（1）的一端通过螺纹旋合固定有连接杆（6），所述连接杆（6）的侧壁一体成型有旋紧棱柱（7），所述连接杆（6）有支撑架（2）的一端外侧表面通过焊接固定有连接架（8），所述连接架（8）的内侧嵌合放置有U型板（14），所述U型板（14）的外侧表面通过焊接固定有延伸管，延伸管贯穿连接架（8）外壁的通孔，所述连接杆（6）异于连接架（8）的一端侧表面通过焊接固定有连接板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：限位组件包括环形槽（12）与嵌合环（13），所述环形槽（12）开设在支撑架（2）的外侧表面，所述嵌合环（13）一体成型在加强管（3）的内壁，所述嵌合环（13）通过过盈配合套接在环形槽（12）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：所述环形槽（12）与嵌合环（13）均设有两个，两个所述环形槽（12）、嵌合环（13）对称设在支撑架（2）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：所述加强管（3）的外侧表面均匀开设有散热孔（5）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：所述U型板（14）为U型结构，所述U型板（14）的两侧外壁对称设有延伸管，延伸管内壁设有转筒（9），所述转筒（9）与延伸管之间均匀嵌合放置有滚珠（10）。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：所述转筒（9）的一端外壁一体成型有填充环（15），所述填充环（15）的外壁与延伸管的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨导电杆，其特征在于：所述连接板（11）为长方体构件，所述连接板（11）的侧表面均匀开设有四个通孔。

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